I. اللحام بعقب المقاومة
يتم دائمًا ضغط قطعتي العمل معًا في النهاية، ويتم تسخينهما إلى حالة بلاستيكية بواسطة حرارة المقاومة، ثم يتم تطبيق ضغط الحدادة العلوي بسرعة (أو في حالة عدم وجود ضغط الحدادة العلوي للحفاظ على ضغط اللحام) يسمى اللحام التناكبي بالمقاومة.
معلمات عملية اللحام بعقب المقاومة هي بشكل أساسي الثلاثة التالية.
(1) الطول الممدود: عند تحديد طول قطعة العمل من وجه نهاية القطب المشبك الممدود، يجب أن يأخذ في الاعتبار ثبات قطعة العمل أثناء تزوير الجزء العلوي وتبديد الحرارة للمشبك.
(2) وقت اللحام وتيار اللحام. في اللحام التناكبي بالمقاومة، هناك عاملان حاسمان، وقت اللحام وتيار اللحام، وكلاهما يمكن تعديلهما وفقًا لذلك ضمن نطاق معين. تيار كبير، يمكن استخدام وقت قصير؛ يمكن أيضًا استخدام تيار صغير ووقت طويل. ومع ذلك، عندما يكون الفرق كبيرًا جدًا، مما يؤثر على قوة الوصلات الملحومة، يكون عرضة لأكسدة المفاصل والحبوب الخشنة والعيوب الأخرى.
(3) أعلى ضغط تزوير، وضغط اللحام. يعد التسخين مناسبًا لاستخدام ضغط تزوير علوي أصغر، مع تزوير ضغط لحام أكبر.

- اللحام بعقب فلاش
عادة يمكن تقسيم اللحام بعقب الفلاش إلى لحام بعقب فلاش التسخين المسبق، واللحام بعقب فلاش المستمر (ينقسم اللحام بعقب فلاش المستمر إلى مرحلة تزوير العلوي ومرحلة فلاش جزأين).
1، مرحلة الفلاش
في مرحلة الفلاش، يتم تشغيل الكهرباء أولاً، وتتمثل المهمة الرئيسية في تسخين قطعة العمل، ثم جعل قطعتي العمل تتلامسان قليلاً مع السطح النهائي، وتشكيل العديد من الاتصالات. عندما تتولد الحرارة عن طريق مرور تيار كهربائي، تذوب نقاط التلامس وتتحول إلى شعاع معدني سائل يربط بين الطرفين. يتبخر المعدن السائل الموجود في الحزمة العلوية وتنفجر الحزمة الزائدة بسبب كثافة التيار العالية للغاية في الحزمة المعدنية السائلة. يتقدم تشغيل المشبك المتحرك ببطء، وستستمر عملية الشعاع الزائد في توليد الانفجار. تحت تأثير القوة الكهرومغناطيسية، تستمر جزيئات المعدن السائل في تكوين شرارات، يتم رشها من الواجهة، أي الوميض.
2، أعلى مرحلة تزوير
بعد نهاية مرحلة الوميض، تحتاج إلى تنفيذ ضغط الحدادة العلوي على قطعة العمل على الفور، ويتم تقليل فجوة الواجهة بسرعة، وتتوقف فوق انفجار الشعاع، في مرحلة الحدادة العلوية. يتمثل دور الحدادة العلوية في الضغط على المعدن السائل وشوائب الأكسدة على الوجه النهائي، وإغلاق الفجوة بين الوجه النهائي لقطعة العمل، مع جعل المعدن البلاستيكي النظيف على اتصال وثيق لتشكيل وصلة صلبة.






