أنابيب 3PE

(1) قبل المعالجة، يجب ملاحظة مظهر الأنابيب الفولاذية بصريًا من قبل العمال المهرة، والجذر الجذري، والأنابيب الفولاذية مع أو بدون أضرار ميكانيكية خطيرة، والجلد الثقيل، والشقوق، والمنخفضات وغيرها من العيوب، ولا يمكن استخدام فحص الأنابيب الفولاذية غير المؤهلة، والفشل في تحديد الإرجاع. لا يمكن استخدام القبول إلا للبناء.
(2) أنبوب فولاذي حلزوني إذا كان الفم مسطحًا، فيجب إصلاحه في الوقت المناسب، ولا يمكن إصلاحه، ويجب إلغاءه.

(1) أولاً، يتم نقل الأنابيب الفولاذية المضادة للتآكل إلى منصة الأنابيب العلوية لخط التشغيل بواسطة أداة إمساك الأنابيب، ويتم استخدام جهاز سخان اللهب لتسخين السطح الخارجي للأنابيب الفولاذية لطرد الرطوبة والزيت والشوائب الموجودة على سطح الأنابيب الفولاذية، ويتم التحكم في درجة حرارة التسخين لتكون 40 درجة ~ 60 درجة لتحسين جودة إزالة الترسبات من سطح الأنابيب الفولاذية.
(2) تتم إزالة الترسبات من الأنابيب الفولاذية بواسطة آلة السفع بالخردق للأنابيب الفولاذية، في الأنابيب الفولاذية في غرفة السفع بالخردق، مع وسادة مطاطية أو إسفنجة سميكة مصنوعة من قابس الأنبوب عند طرفي فم الأنبوب الفولاذي (مثل الأنبوب الفولاذي الذي يأتي مع سدادة أنبوب لاستخدام سد سدادة الأنبوب الخاص به)، لتجنب الأنابيب الفولاذية في عملية إزالة الترسبات، وغرفة السفع بالخردق من الطلقة الفولاذية المتطايرة في فم الأنبوب لتقليل فقدان حبوب الصلب، وفي نفس الوقت للتأكد من أن الأنبوب في إزالة كمية حبوب الصلب، يجب أن يصل سطح الأنبوب الفولاذي بعد السفع بالخردق إلى مستوى Sa2.5 كما هو منصوص عليه في GB/T8923-1988 من "مستوى الصدأ ومستوى إزالة الترسبات من سطح الفولاذ قبل الطلاء"، ويجب تنفيذ عمق حبيبات التثبيت على السطح وفقًا للتعليمات المقدمة من قبل الشركة المصنعة لمسحوق الإيبوكسي.
(3) بعد المعالجة المسبقة للسطح، يجب إزالة كل الصدأ والزيت وقشرة الأكسيد وما إلى ذلك.
(4) فحص السطح الخارجي لجذر الأنابيب الفولاذية حسب الجذر، وتلميع عيوب السطح التي قد تؤدي إلى نقاط تسرب الطلاء باستخدام الطرق المناسبة، ويجب ألا يقل سمك الجدار بعد الصقل عن القيمة المحددة. يجب رفض أو إصلاح الأنابيب الفولاذية التي بها عيوب.
(5) يجب إخراج الأنابيب الفولاذية ذات جودة إزالة الترسبات غير المؤهلة من الخط في الوقت المناسب لإزالة الرميات الموجودة في الأنبوب، ثم إعادتها إلى خط الإنتاج لإزالة الترسبات مرة أخرى.

(1) بعد إزالة الترسبات من الأنابيب الفولاذية عن طريق السفع بالخردق، قبل العملية التالية للرش الكهروستاتيكي عالي الضغط لمسحوق الإيبوكسي، يتم استخدام جهاز معالجة الغبار لإجراء المعالجة الثانوية على السطح الخارجي للأنبوب الفولاذي لإزالة مسحوق الصدأ المتبقي والغبار على السطح الخارجي للأنبوب الفولاذي، ويجب تنفيذ طلاء مسحوق الإيبوكسي في غضون 4 ساعات، وإذا كان أكثر من 4 ساعات أو ظهر سطح الأنبوب الفولاذي صدئًا، يجب إجراء المعالجة المسبقة للسطح يتم تنفيذها مرة أخرى. عندما يتم معالجة سطح الأنابيب الفولاذية بالغبار الناعم، يجب تشغيل مروحة السحب المستحثة الموجودة على جهاز إزالة الغبار أولاً، ومن ثم يجب تشغيل محرك إزالة الغبار؛ إذا كانت هناك حاجة إلى مقاطعة الإنتاج، فيجب الضغط على زر إيقاف محرك إزالة الغبار أولاً، ومن ثم يجب إيقاف عمل مروحة السحب المستحثة.
(2) قم بتنظيف الغبار الموجود في مكنسة الإعصار بانتظام لتجنب التراكم المفرط والتأثير على تأثير إزالة الغبار.
(3) يجب فحص حالة عمل مروحة السحب المستحثة بشكل متكرر بعد بدء تشغيل جهاز الغبار الناعم.
(4) يجب الحفاظ على قطب إزالة الغبار في الموعد المحدد لضمان التشغيل العادي.
(5) عند تنفيذ إنتاج مضاد للتآكل، يجب فحص سطح الأنبوب الفولاذي مرة واحدة على الأقل كل ساعة لمعالجة الغبار الدقيق.

(1) يجب تسخين الأنابيب الفولاذية بعد معالجة الغبار الدقيق قبل طلاء مسحوق الإيبوكسي، باستخدام آلة التردد المتوسط ​​ذات الطاقة الثابتة KGPS-750uw لتسخين الأنابيب الفولاذية، ويجب أن تكون درجة حرارة التسخين المسبق متوافقة مع درجة الحرارة المطلوبة لطلاء مسحوق الإيبوكسي، ولكن يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى 275 درجة.
(2) تحقق من مستوى الماء في حوض السباحة الدائري متوسط ​​التردد، وتأكد من أن حجم الماء لا يقل عن 3 أمتار مكعبة تقريبًا. قم بتشغيل مضخة المياه المتداولة ذات التردد المتوسط، وتحقق مما إذا كانت جميع أنابيب المياه المتداولة تتسرب أم لا، ولا تقم بتشغيل جهاز الجهاز ذو التردد المتوسط ​​إلا عندما تتأكد من أن جميع أنابيب المياه المتداولة طبيعية.
(3) وفقًا لسرعة تغذية الأنابيب الفولاذية بأقطار مختلفة ودرجة حرارة التسخين المحددة مسبقًا، استخدم الأنبوب التجريبي لضبط وتحديد قيمة طاقة الخرج للتسخين متوسط ​​التردد أثناء الإنتاج على خط التشغيل.
(4) استخدام أدوات قياس درجة الحرارة المتقدمة لقياس درجة حرارة التسخين المسبق للأنابيب الفولاذية، وتحسين دقة القياس للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية لطلاء المسحوق، ودرجة حرارة التسخين المسبق للأنابيب الفولاذية في النطاق الموصى به من قبل الشركة المصنعة لطلاء المسحوق.
(5) عند تنفيذ إنتاج مضاد للتآكل، قم بالقياس والتسجيل مرة واحدة على الأقل كل ساعة لتحديد درجة حرارة التسخين المسبق للأنابيب الفولاذية عند طلاء المسحوق.

• طلاء أو رش ببودرة الإيبوكسي
• معالجة الأنابيب الفولاذية المطلية بالبلاستيك
• تغليف بشريط لاصق وشريط من البولي إيثيلين

(1) يتم طلاء المادة اللاصقة أثناء عملية التبلور لمسحوق الإيبوكسي.
(2) عند استخدام عملية اللف الجانبي، يجب التأكد من أن البولي إيثيلين الموجود في قسم اللفة والبولي إيثيلين على جانبي خط اللحام قد تم دحرجته وضغطه بالكامل، ويجب منع سطح طبقة البولي إيثيلين من التكسير.

• تعميم تبريد المياه