ما هي الأنواع الرئيسية وأسباب عيوب اللحام؟
غالبًا ما يكون الاختراق غير المكتمل ناتجًا عن عدم كفاية مدخلات الحرارة أو تصميم الأخدود غير الصحيح . يحدث المسامية في الغالب بسبب تدفق الرطب أو الحماية الضعيفة . قد تكون شوائب الخبث ناتجة عن الخبث لا تطفو من البليار السرعة أو التيار المفرط . يجب تحديد معلمات التحكم الحرجة لكل عيب من خلال اختبارات العملية .
كيفية تحديد ضغط اختبار ضغط الماء؟
يكون ضغط الاختبار عمومًا 1 . 5 أضعاف ضغط التصميم وليس أقل من القيمة الدنيا المحددة في المعيار (مثل API 5L يتطلب أكبر من أو يساوي 1 . 25 مرة) .. تجنب الصدمة الفورية . يجب ترشيح مياه الاختبار ، ومحتوى أيون كلوريد أقل من أو يساوي 50 جزءًا في المليون. سيتم تسجيل منحنى الضغط وإدراجها في ملف الجودة.
مقارنة مزايا وعيوب الاختبار بالموجات فوق الصوتية والاختبار الشعاعي؟
الموجة بالموجات فوق الصوتية (UT) حساسة لعيوب المنطقة (مثل الشقوق) ، يمكن تصويرها في الوقت الفعلي وليس لها مخاطر الإشعاع . التصوير الشعاعي (RT) أسهل في اكتشاف عيب الحجم (المسامات) ، وتتطلب النتائج Quitive intuative (. تعتبر معدات RT مكلفة وتتطلب تدابير وقائية ، وهي مناسبة للتحقق من اللحامات المفتاحية . غالبًا ما تستخدم خطوط الإنتاج الحديثة مزيجًا من اثنين .
ما هي أحدث المراجعات لمعيار API 5L؟
تضيف الإصدار 47th متطلبات الصلابة لدرجات الصلب أعلى من X70 وتحسين طريقة اختبار HIC (تكسير الهيدروجين) . إضافة مصطلحات تقنية مضافة لتصميم السلالة على أساس تصنيع الإجهاد . مراجعة نطاق التسامح الأبعاد لمنتجات PSL2 {6} إلى مواصفات المواد الخاصة لأنابيب نقل CO₂ .
كيفية إنشاء نظام تتبع الجودة الكامل؟
امنح كل أنبوب فولاذي رمزًا فريدًا وربطه بالبيانات مثل رقم الدُفعة من الملفات الفولاذية ومعلمات اللحام . استخدم نظام MES لتسجيل نتائج الفحص لكل عملية ، بما في ذلك الأبعاد ، والخصائص الميكانيكية ، وما إلى ذلك ، و. تم إعداد نقاط مسح رمز QR في محطات العمل الرئيسية لتحديث حالة الإنتاج {2} فترة التخزين لا تقل عن عمر تصميم خط الأنابيب . في حالة حدوث مشكلة ، يمكن تتبعها إلى مورد المواد الخام من خلال النظام .
