ما هي عملية التصنيع الرئيسية لأنابيب الصلب 15Crmog؟
يشمل الإنتاج صناعة الفولاذ (الفرن الكهربائي أو المحول) ، والتكرير خارج الفرن (علاج LF/VD) ، والصب المستمر أو الصب المموت في بيليت ، واللف الساخن أو المتداول البارد ، والمعالجة الحرارية (تطبيع + تقع). أثناء عملية التكرير ، يجب التحكم في محتوى الكبريت والفوسفور بشكل صارم لتحسين النقاء. بعد الدوران الساخن ، يتم إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية لضمان الصلب الخالي من العيوب. المعالجة الحرارية النهائية هي المفتاح لضمان توحيد البنية المجهرية. على المستوى المحلي ، يعتمد هذا في المقام الأول على معيار GB 5310.
لماذا تتطلب أنابيب الصلب 15Crmog التطبيع + التهدئة؟
تطبيع (900-930 درجة) يحسن حجم الحبوب ويزيل النطاقات الناتجة عن التدحرج. تقارير (650-680 درجة) يقلل من الإجهاد المتبقي ويحسن الصلابة والليونة. تنتج هذه العملية بنية بيرليت + الفريت موحدة في أنبوب الصلب. تميل أنابيب الفولاذ المعالجة غير المسموح بها إلى أن تكون صعبة وعرضة للتصدع. توفر هذه العملية أفضل توازن بين القوة والمتانة.
ما هي الاختلافات في تأثيرات الأداء على المتداول البارد والتدحرج الساخن؟
يوفر Hot Rolling كفاءة عالية في الإنتاج ولكن خشونة السطح المنخفضة ودقة الأبعاد. المتداول البارد يحسن من جودة السطح ولكنه يتطلب خطوة تلدين إضافية. تتمتع الأنابيب الساخنة المدونة بجراحة منخفضة في درجات الحرارة ، في حين أن الأنابيب التي تدور حول البرد لديها قوة أعلى قليلاً. قد يؤدي المتداول البارد إلى تركيزات الإجهاد المتبقية ويتطلب اختبارًا دقيقًا. يتم تفضيل المتداول الساخن بشكل عام لأنابيب سميكة ذات الضغط العالي. يجب أن ينظر اختيار العملية في التكلفة والتطبيق.
كيفية التحكم في جودة اللحام من أنابيب الصلب 15Crmog؟
سخن إلى 150-200 درجة قبل اللحام لمنع تكسير البرد. استخدم أقطاب الهيدروجين المنخفضة (مثل R307) والتحكم في درجة حرارة Interpass. علاج إزالة الهيدروجين بعد الولادة (250 درجة لمدة ساعتين) إلزامي. استخدم الاختبار بالأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية لفحص اللحامات للعيوب الداخلية. يجب أن تكون صلابة منطقة اللحام بعد المعالجة الحرارية أقل من أو تساوي 240 HB لضمان التوافق مع المادة الأصل.
ما هي طرق الاختبار غير المدمرة المستخدمة في الإنتاج؟ يستخدم الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) بشكل شائع لتفقد الشقوق والضوائر الداخلية ؛ يتم استخدام اختبار تيار الدوامة (ET) لفحص العيوب السطحية ؛ ويوفر الاختبار الشعاعي (RT) تحليل التصوير ثلاثي الأبعاد للحامات. اختبار الصلابة يتحقق من فعالية المعالجة الحرارية. الاختبار الهيدروستاتيكي ضروري للتحقق النهائي من الختم. يضمن هذا المزيج من الطرق أنابيب الصلب المؤهلة بنسبة 100 ٪ تغادر المصنع.
