1. س: ما هو نطاق أنابيب EN10297-2 X1CrNi25-21، وأين يتم استخدامها بشكل حاسم؟
A:
تعريف المادة:أنابيب دقيقة غير ملحومة تحتإي إن10297-2، مصنوع منX1CrNi25-21(النيكل العالي-، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العالي-الكروم، أي ما يعادلإيسي 310 إس).
التطبيقات الرئيسية:
درجة حرارة عالية-:أنابيب الفرن المشعة، معدات المعالجة الحرارية (خدمة تصل إلى1100 درجة).
الكيميائية:أنابيب تكسير الإيثيلين، وحدات استخلاص الكبريت (تقاوم الكربنة/الكبريتات).
طاقة:سخانات الغلايات في المصانع التي تعمل بالفحم-.
المزايا:
مقاومة الأكسدة:يشكل موازين Cr₂O₃/Al₂O₃ مستقرة عند درجات الحرارة القصوى.
منخفض الكربون (أقل من أو يساوي 0.02%):يقلل من ترسيب الكربيد في مناطق اللحام.
2. س: ما هي الخواص الميكانيكية التي يفرضها EN10297-2؟
A:
باعتبارها-حالة التلدين:
قوة الشد:520-720 ميجا باسكال.
قوة الخضوع (Rp0.2):أكبر من أو يساوي 210 ميجا باسكال.
استطالة (A₅):أكبر من أو يساوي 40% (أمر بالغ الأهمية لمتانة التدوير الحراري).
صلابة:أقل من أو يساوي 220 HB.
ارتفاع درجة الحرارة:يحتفظ بقوة إنتاجية أكبر من أو تساوي 50% عند 1000 درجة.
3. س: كيف يمكن لتصميم السبائك (25% Cr، 21% Ni) أن يتيح أداءً عاليًا في درجات الحرارة؟
A:
الكروم (24.0-26.0%):النماذج أطبقة -التعافي الذاتي Cr₂O₃ضد الأكسدة.
ني (19.0-22.0%):
يعمل على استقرار مرحلة الأوستينيت، ويمنع تقصف مرحلة سيجما (حتى بعد التعرض لفترة طويلة 600-900 درجة).
يعزز مقاومة الكربنة في البيئات الهيدروكربونية.
منخفض الكربون (أقل من أو يساوي 0.02%):يزيل مخاطر التحسس أثناء اللحام.
4. س: ما هي حدود التركيب الكيميائي والشوائب؟
A:
تصميم السبائك (بالوزن%):
الكروم (24.0-26.0%):حماية الأكسدة الأولية.
ني (19.0-22.0%):استقرار الأوستينيت.
سي (أقل من أو يساوي 1.50%):يحسن التصاق الحجم.
من (أقل من أو يساوي 2.00%):مزيل الأكسدة.
التحكم النقدي: P/S أقل من أو يساوي 0.030%لتجنب التشققات الساخنة.
5. س: ما هي عمليات التحقق من الجودة وشهادات الصناعة المطبقة؟
A:
بروتوكولات الاختبار:
اختبار الأكسدة:ASTM G54 (فقدان الوزن بعد 100 ساعة عند 1100 درجة).
الإختبار غير الإتلافي:اختبار الموجات فوق الصوتية (EN 10246-1) للعيوب الداخلية.
الشهادات:
إن 10204 3.2مع إمكانية التتبع الكامل.
أسم SB-163لامتثال الغلاية / أوعية الضغط.
