

ملخص
ASTM A106 هي المواصفات القياسية لـأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومةمصمم لخدمة درجات الحرارة المرتفعة-. إنها واحدة من مواد الأنابيب الأكثر استخدامًا للتطبيقات التي تتضمن نقل السوائل والغازات عند درجات حرارة وضغوط مرتفعة.
تشير تسمية "الدرجة ب" إلى تركيبة كيميائية محددة ونطاق خصائص ميكانيكية، مما يجعلها أقوى من الدرجة أ وأكثر شيوعًا من الدرجة ج في الخدمة العامة.
الخصائص الرئيسية
يكتب:بدون درزات (بدون درزات ملحومة، مما يجعلها أقوى وأكثر موثوقية للضغط العالي).
خدمة:في المقام الأول لخدمة درجات الحرارة المرتفعة-.
الأحجام الشائعة:متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام، من NPS 1/8" إلى NPS 48" (وأكبر لبعض الشركات المصنعة).
النماذج:يتم توفيره بأطوال عشوائية (عادةً 20-24 قدمًا) أو بأطوال مقطوعة.
التركيب الكيميائي
ويعتبر التركيب الكيميائي (عن طريق التحليل الحراري) عاملاً رئيسياً يميز الدرجات. تحتوي الدرجة B على نسبة كربون ومنغنيز أعلى من الدرجة A، مما يساهم في قوتها الأعلى.
| عنصر | التركيب،٪ (الدرجة ب) |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.30 كحد أقصى |
| المنغنيز (من) | 0.29 - 1.06 |
| الفوسفور (ف) | 0.035 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.035 كحد أقصى |
| السيليكون (سي) | 0.10 دقيقة |
| النحاس (النحاس)* | 0.40 كحد أقصى |
| النيكل (ني)* | 0.40 كحد أقصى |
| الكروم (الكروم)* | 0.40 كحد أقصى |
| الموليبدينوم (مو)* | 0.15 كحد أقصى |
| الفاناديوم (V)* | 0.08 كحد أقصى |
ملحوظة:يجب ألا يتجاوز مجموع النحاس والنيكل والكروم والموليبدينوم والفاناديوم 1.00%.
الخواص الميكانيكية
تحدد هذه الخصائص قوة الأنبوب وقدرته على تحمل الضغط.
| ملكية | المتطلبات (الدرجة ب) |
|---|---|
| قوة الشد | 60,000 رطل لكل بوصة مربعة (415 ميجا باسكال) دقيقة |
| قوة العائد | 35000 رطل لكل بوصة مربعة (240 ميجا باسكال) دقيقة |
| استطالة | يختلف سمك الجدار، ولكن يتم تحديد الحد الأدنى (على سبيل المثال، 22% على عينة بحجم 2 بوصة). |
مقارنة الدرجات A106
يساعد هذا الجدول في توضيح سبب كون الدرجة B هي الخيار الأكثر شيوعًا.
| ملكية | الصف أ | الصف ب | الصف ج |
|---|---|---|---|
| قوة الشد (دقيقة) | 48000 رطل لكل بوصة مربعة | 60,000 رطل لكل بوصة مربعة | 70,000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع (دقيقة) | 30,000 رطل لكل بوصة مربعة | 35000 رطل لكل بوصة مربعة | 40,000 رطل لكل بوصة مربعة |
| الكربون (الحد الأقصى) | 0.25% | 0.30% | 0.35% |
| المنغنيز | 0.27-0.93% | 0.29-1.06% | 0.29-1.06% |
| الاستخدام النموذجي | تطبيقات ذات ضغط منخفض-. | ارتفاع عام-درجة الحرارة/الضغط | تطبيقات الضغط العالي |
لماذا يحظى الصف B بشعبية كبيرة:إنه يوفر توازنًا ممتازًا بين القوة والليونة وقابلية اللحام، مما يلبي متطلبات الغالبية العظمى من التطبيقات الصناعية دون علاوة التكلفة من الدرجة C.
التطبيقات المشتركة
تعتبر أنابيب ASTM A106 Grade B بمثابة العمود الفقري للعديد من الصناعات:
توليد الطاقة:أنابيب الغلايات والمسخنات الفائقة وخطوط البخار الرئيسية.
تكرير النفط والغاز:معالجة الأنابيب وخطوط أنابيب المصافي والخدمات الهيدروكربونية.
مصانع البتروكيماويات:نقل السوائل والغازات العملية.
النباتات الصناعية:للبخار والمكثفات وخطوط المياه-المرتفعة الحرارة.
المعايير والمواصفات التي يجب معرفتها
أستم A106:مواصفات المواد الأساسية.
أسم B36.10M:يغطي معايير الأبعاد (القطر الخارجي، جداول سمك الجدار).
أسم سا-106:هذا هو إصدار كود ASME للغلايات وأوعية الضغط من ASTM A106، وهو مطلوب للتطبيقات التي تحتوي على الضغط-.
اعتبارات هامة
حدود درجة الحرارة:وبينما تم تصميمه لدرجات الحرارة المرتفعة، فإن قوته تقل مع ارتفاع درجة الحرارة. راجع دائمًا الكود المعمول به (مثل ASME B31.1 أو B31.3) لمعرفة الحد الأقصى للضغط المسموح به في درجة حرارة التصميم الخاصة بك.
خدمة درجة الحرارة المنخفضة-:A106 الصف ب هولامناسب لخدمة درجة الحرارة المنخفضة -(تحت-الصفر) حيث تصبح هشة. لمثل هذه التطبيقات، يتم استخدام مواد مثل ASTM A333 Grade 6.
مقاومة التآكل:باعتباره فولاذًا كربونيًا، فهو يتمتع بمقاومة ضعيفة للتآكل. بالنسبة للبيئات المسببة للتآكل، قد تحتاج إلى تلبيسها أو تغليفها أو استبدالها بالفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، ASTM A312) أو سبائك الصلب.
اللحام والتصنيع:يعتبر بشكل عام أن لديه قابلية لحام جيدة. تُستخدم عادةً إجراءات اللحام القياسية للفولاذ الكربوني (على سبيل المثال، استخدام الأقطاب الكهربائية E7018).
ملخص
ASTM A106 الصف بعبارة عن أنبوب متعدد الاستخدامات وعالي{0}}القوة وغير ملحوم من الصلب الكربوني، تم تصميمه خصيصًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية-والضغط العالي-. إن التوازن الممتاز بين الخصائص والتوفر والفعالية من حيث التكلفة-يجعل منه الاختيار الافتراضي لأنظمة الأنابيب المهمة في محطات الطاقة والمصافي وغيرها من الأماكن الصناعية في جميع أنحاء العالم.





