EN 10219-1 S355K2H هي مواصفات المواد المتميزة والأعلى متانة لتصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني (SSAW)[الاقتباس:1، الاقتباس:4]. يمثل هذا المزيج الاختيار النهائي للتطبيقات الهيكلية الأكثر تطلبًا حيث تكون هناك حاجة إلى أقصى قدر من المقاومة للكسر الهش في المناخات الباردة، مثل أسس الرياح البحرية، والبنية التحتية في القطب الشمالي، والهياكل المقاومة للزلازل الحرجة- [الاقتباس:1، الاقتباس:4].
يجمع التصنيف "EN 10219-1 S355K2H أنبوب القوس المغمور اللولبي" أعلى درجة قوة S355- مع متانة الصدمات الفائقة لتصنيف K2 (40J عند -20 درجة ) تحت معيار القسم المجوف الهيكلي الملحوم على البارد-، والذي يتم إنتاجه باستخدام عملية اللحام الحلزوني الاقتصادية للتطبيقات ذات القطر الكبير والتطبيقات المهمة للمهام. [الاقتباس:1، الاقتباس:4].
📋 المواصفات الرئيسية للأنابيب EN 10219-1 S355K2H SSAW
يلخص الجدول أدناه المواصفات الأساسية لهذا المنتج، بناءً على بيانات الصناعة الشاملة [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:10].
| يصف | وصف |
|---|---|
| معيار | إن 10219-1: "مقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد من الفولاذ غير السبائكي والحبيبات الدقيقة - الجزء 1: شروط التسليم الفنية" [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7]. |
| درجة الصلب | S355K2H: درجة ممتازة من الفولاذ الإنشائي-عالي القوة. يشير "S" إلى الفولاذ الإنشائي، ويشير "355" إلى الحد الأدنى من مقاومة الخضوع بـ MPa، ويشير "K2" إلى اختبار التأثير عند-20 درجةمع40J الحد الأدنى من الطاقة، ويشير "H" إلى القسم المجوف [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7]. |
| رقم المادة | 1.0512[الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:7، الاقتباس:10]. |
| عملية التصنيع | اللحام القوسي المغمور الحلزوني (SSAW/HSAW/SAWH): يتم تشكيلها من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن- في درجة حرارة الغرفة، مع تشغيل درز اللحام بشكل مستمر بشكل حلزوني على طول الأنبوب. ملحومة باستخدام - لحام قوسي مغمور أوتوماتيكي مزدوج الجوانب مع معادن حشو مختارة خصيصًا لتحقيق صلابة اللحام المطابقة للمعدن الأساسي (أكبر من أو يساوي 40J عند -20 درجة) [الاقتباس:1، الاقتباس:4]. |
| التركيب الكيميائي (الحد الأقصى٪) [الاقتباس:2، الاقتباس:3، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | الكربون (ج):0.22% كحد أقصى السيليكون (سي):0.55% كحد أقصى المنغنيز (مليون):1.60% كحد أقصى الفوسفور (ف): 0.030% كحد أقصى الكبريت (S): 0.030% كحد أقصى الألومنيوم (المجموع): 0.020% دقيقة(الفولاذ المقتول بالكامل، الحبوب الناعمة) الكروم (الكروم):أقل من أو يساوي 0.30% النحاس (النحاس):أقل من أو يساوي 0.30% الموليبدينوم (مو):أقل من أو يساوي 0.08% النيكل (ني):أقل من أو يساوي 0.30% النيتروجين (ن):لا ينطبق مع ما يكفي من آل |
| الخواص الميكانيكية (الحد الأدنى) [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | قوة الخضوع (ر أقل من أو يساوي 16 مم): 355 ميجا باسكال[الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] قوة الخضوع (16 < طن أقل من أو يساوي 40 مم):345 ميجا باسكال [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] قوة الخضوع (40 < طن أقل من أو يساوي 63 مم):335 ميجا باسكال قوة الخضوع (63 < طن أقل من أو يساوي 80 مم):325 ميجا باسكال قوة الشد (3 مم < ر أقل من أو تساوي 40 مم):470-630 ميجاباسكال [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] قوة الشد (ر أقل من أو يساوي 3 مم):510-680 ميجا باسكال [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:10] الاستطالة (الطولية، أقل من أو تساوي 40 مم):أكبر من أو يساوي22%[الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:10] الاستطالة (طولية، 40 < ر أقل من أو تساوي 63 مم): 21% الاستطالة (طولية، 63 < ر أقل من أو تساوي 100 مم): 20% طاقة التأثير: 40 J كحد أدنى عند -20 درجة (عرضية)[الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:10] |
| مكافئ الكربون (CEV) كحد أقصى | 0.45%(للسمك أقل من أو يساوي 40 مم)؛ 0.53% لسمك 65 ملم |
| طريقة إزالة الأكسدة | FF (الفولاذ المقتول بالكامل)- يحتوي على عناصر ربط النيتروجين- (Al أكبر من أو يساوي 0.020% دقيقة) لضمان بنية الحبوب الدقيقة - [الاقتباس:2، الاقتباس:3، الاقتباس:5، الاقتباس:10] |
| نطاق الحجم النموذجي [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:8] | القطر الخارجي:219 ملم إلى 4064 ملم (حوالي . 8" إلى 160") سمك الجدار:من 5 ملم إلى 60 ملم (النطاق المشترك 6-40 ملم) [الاقتباس:4، الاقتباس:8] طول:من 3 م إلى 70 م (قابل للتخصيص) [الاقتباس:1، الاقتباس:4] |
| تفاوتات الأبعاد [الاقتباس:2، الاقتباس:10] | القطر الخارجي:±1% (الحد الأدنى ±0.5 مم، الحد الأقصى ±10 مم) سمك الجدار (أقل من أو يساوي 5 مم): ±10% سمك الجدار (ر > 5 مم):± 0.5 ملم استقامة:أقل من أو يساوي 0.15% من الطول الإجمالي (بحد أقصى 3 مم/م) كتلة:±6% على الأطوال الفردية |
| متطلبات الاختبار الرئيسية [الاقتباس:1، الاقتباس:4] | التحليل الكيميائي. اختبار الشد اختبار التسطيح اختبار الانحناءاختبار تأثير شاربي الإلزامي عند -20 درجة(40J الحد الأدنى للمتوسط)؛ اختبار انحناء اللحام مع التحقق من المتانة؛اختبار غير مدمر بنسبة 100%-لدرزات اللحام(الأشعة فوق الصوتية أو الأشعة السينية) [الاقتباس:1، الاقتباس:4]. |
| التطبيقات الشائعة [الاقتباس:1، الاقتباس:4] | أسس توربينات الرياح البحرية (أحادية) ; منصات النفط والغاز البحرية[الاقتباس:1، الاقتباس:4]؛الجسور والبنية التحتية في القطب الشمالي ; هياكل مقاومة للزلازل-في المناطق الباردة ; المكونات الهيكلية الحرجةتتطلب أقصى قدر من السلامة عند الكسر؛أبراج توربينات الرياح في المناخات الباردة ; الأساسات في ظروف الأرض المتجمدة ; مكونات عالية الضغط -تكاملية . |
| شهادة | شهادة اختبار مطحنة لإن 10204 النوع 3.1(أو النوع 3.2 للتحقق المستقل) مع نتائج الاختبار الكاملة، وسجلات التتبع، والتأكيد الصريح لـ -طاقة تأثير تبلغ 20 درجة أكبر من أو تساوي 40J. علامة CE متاحة لمنتجات البناء بموجب CPR [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7]. |
📏 توزيع الدرجات
التسميةS355K2Hيتبع البنية المنطقية المحددة في EN 10219 وEN 10025 [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7]:
| عنصر | معنى |
|---|---|
| S | الصلب الهيكلي |
| 355 | الحد الأدنى من قوة الخضوع355 ميجا باسكال(للسمك أقل من أو يساوي 16 مم) |
| K2 | متطلبات اختبار التأثير:40 جول كحد أدنى عند -20 درجة- يشير "K" إلى طاقة تأثير أعلى من درجات "J" [الاقتباس:1، الاقتباس:4] |
| H | القسم المجوف(يتوافق مع EN 10219) [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7] |
📊 مقارنة بين S355K2H وS355J2H وS355J0H
يوفر S355K2H أعلى صلابة مضمونة للصدمات بين الدرجات الهيكلية S355. يعد تصنيف "K2" هو التمييز الرئيسي للتطبيقات الهندسية المتطرفة [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7]:
| الملكية / مميزة | S355K2H (هذا الصف) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| الحد الأدنى من قوة الخضوع (أقل من أو يساوي 16 مم) | 355 ميجا باسكال[الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 355 ميجاباسكال [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 355 ميجاباسكال [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] |
| نطاق قوة الشد (16-40 مم) | 470-630 ميجا باسكال[الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 470-630 ميجاباسكال [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 470-630 ميجاباسكال [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] |
| درجة حرارة اختبار التأثير | -20 درجة[الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5] | -20 درجة [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5] | 0 درجة [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5] |
| الحد الأدنى من طاقة التأثير | 40 J[الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 27 ي [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 27 ي [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] |
| الفوسفور (P) كحد أقصى | 0.030%[الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 0.030% [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 0.035% [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] |
| الكبريت (S) كحد أقصى | 0.030%[الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 0.030% [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 0.035% [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8، الاقتباس:10] |
| الميزة الرئيسية | أعلى صلابة عند -20 درجة في فئة S355. أقصى قدر من السلامة للكسر. | توازن ممتاز بين القوة والمتانة | قوة عالية للمناخات المعتدلة |
| استخدام التصميم | كسر-التطبيقات الحرجة ذات الأقسام السميكة، أو الأحمال الديناميكية، أو درجات الحرارة المنخفضة | تتطلب تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-. | تطبيقات ذات قوة عالية-بدون متطلبات درجات حرارة منخفضة-. |
| التكلفة النسبية | الأعلى(بسبب الضوابط والاختبارات الصارمة) | عالي | متوسط-مرتفع |
🔍 النقاط الرئيسية التي يجب فهمها
ماذا يعني "EN 10219-1 S355K2H".: هذا هو المعيار الأوروبي لالمقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة على البارد-. S355K2H هو النوع النهائي من الفولاذ الهيكلي عالي القوة-مع الحد الأدنى من قوة الخضوع355 ميجا باسكالومضمونة صلابة تأثير شاربي40 ي عند -20 درجة[الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5]. إن اللاحقة "K2" هي السمة المميزة-التي يضمنها40 جول عند -20 درجة، وهو أعلى بمقدار 13 جول من درجة J2 (27J) في نفس درجة الحرارة، مما يوفر هامش أمان إضافي ضد الكسر الهش، خاصة في المقاطع السميكة أو تحت الأحمال الديناميكية.
لماذا تختار S355K2H؟هذا الصف هواختيار ممتاز للتطبيقات الهندسية المتطرفةحيث تكون السلامة الهيكلية-غير قابلة للتفاوض. وهي محددة ل:
أسس توربينات الرياح البحرية (أحادية)تتعرض لمياه البحر الباردة والأحمال الديناميكية [الاقتباس:1، الاقتباس:4]
منصات النفط والغاز البحريةفي بحر الشمال وبيئات المياه الباردة الأخرى-[الاقتباس:1، الاقتباس:4]
الجسور والبنية التحتية في القطب الشماليتعمل في درجات حرارة أقل من-الصفر
هياكل مقاومة للزلازل-.في المناطق الباردة التي تتطلب أقصى ليونة
تطبيقات الكسر-الحرجةمع أقسام سميكة حيث يتم تقليل المتانة في وسط المادة
درجة حرارة منخفضة للغاية-متانة: يعد التعيين "K2" أمرًا بالغ الأهمية للهياكل في المناخات شديدة البرودة. بينما يضمن S355J2H 27J عند -20 درجة، يضمن S355K2H40J عند -20 درجةمما يوفر قدرة أعلى على امتصاص الطاقة بنسبة 48% وهامش أمان إضافي للبيئات الأكثر تطلبًا [الاقتباس:1، الاقتباس:4]. يتم تحقيق ذلك من خلال ضوابط تصنيع أكثر صرامة ومعالجة -الفولاذ الناعم بالكامل (Al أكبر من أو يساوي 0.020%) [الاقتباس:2، الاقتباس:5].
ضوابط كيميائية أكثر صرامة: S355K2H له نفس الحدود الصارمة على الفوسفور والكبريت (0.030٪ كحد أقصى) مثل S355J2H، ولكن متطلبات طاقة التأثير الأعلى (40J مقابل . 27J) تتطلب تحكمًا أكثر صرامة في التصنيع، بما في ذلك المعالجة الحرارية الدقيقة وبنية الحبوب الدقيقة [الاقتباس:1، الاقتباس:5].
اعتبارات تأثير السماكة: شرط 40J أمر بالغ الأهمية ل-أنابيب سميكة الجدرانلمواجهة الانخفاض المتأصل في المتانة في وسط أقسام المواد السميكة. بالنسبة للتطبيقات الحرجة التي يتجاوز سمك جدارها 40 مم، يوفر تصنيف K2 هامش أمان أساسيًا.
قابلية اللحام: يتمتع S355K2H بقابلية لحام جيدة مع مكافئ كربون متحكم فيه (CEV أقل من أو يساوي 0.45%). ولكن نظرا لخصائصه المتميزة،مطلوب إجراءات لحام صارمة :
تعد إجراءات اللحام المؤهلة مع -معادن الحشو التي تم اختبار صلابتها أمرًا ضروريًا
غالبًا ما يكون التحكم في درجة الحرارة والتسخين المسبق إلزاميًا
يجب أن يحقق معدن اللحام صلابة تأثير مطابقة (أكبر من أو يساوي 40J عند -20 درجة)
قد تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام- مطلوبة للتطبيقات المهمة
بارد-متشكل مقابل ساخن-منتهي: EN 10219 يغطي على وجه التحديدبارد-متشكلالمقاطع المجوفة (التي يتم إنتاجها عن طريق التشكيل على البارد دون معالجة حرارية لاحقة)، في حين تتم تغطية المقاطع المجوفة الهيكلية الساخنة-بطبقة منإن 10210[الاقتباس:1، الاقتباس:4]. إن عملية SSAW عبارة عن عملية تشكيل على البارد-، مما يجعل المعيار EN 10219 هو المعيار الصحيح للأنابيب الهيكلية الملحومة الحلزونية.
مزايا SSAW لـ S355K2H: توفر عملية اللحام الحلزوني فوائد محددة للأنابيب الإنشائية ذات القطر الكبير-والدرجة الممتازة- [الاقتباس:1، الاقتباس:4]:
قدرة القطر الكبير: يمكنها إنتاج أنابيب يصل قطرها إلى 160 بوصة اقتصاديًا - مثالية للأعمدة الأحادية البحرية ذات القطر الكبير - وتطبيقات الخوازيق
كفاءة التكلفة: أكثر اقتصادا من LSAW للأقطار الكبيرة جدا مع الحفاظ على خصائص متميزة
أطوال طويلة: أطوال تصل إلى 70 مترًا تقلل بشكل كبير من متطلبات الربط الميداني
100% غير مدمر: الفحص الإلزامي بالموجات فوق الصوتية أو الإشعاعية لخط اللحام يضمن سلامة اللحام للتطبيقات الهامة
مطابقة صلابة اللحام: عملية SAW مع معادن حشو مختارة خصيصًا تحقق صلابة اللحام المطابقة للمعدن الأساسي (أكبر من أو يساوي 40J عند -20 درجة)
🔧 عملية التصنيع للأنابيب EN 10219-1 S355K2H SSAW
تتبع عملية التصنيع ضوابط جودة محسنة مناسبة للحصول على شهادة K2 المتميزة، مع إجراءات لحام صارمة لتحقيق متطلبات الطاقة الأعلى تأثيرًا [الاقتباس: 1، الاقتباس: 4]:
| خطوة | وصف |
|---|---|
| 1. تحضير المواد الخام | تتم تسوية-ملفات الصلب المدرفلة على الساخن التي تلبي متطلبات الكيمياء S355K2H (الفولاذ المحبب الناعم- المقتول بالكامل بنسبة Al أكبر من أو تساوي 0.020%)، ويتم تسويتها وفحصها وطحن الحواف-[الاقتباس:2، الاقتباس:5]. |
| 2. التشكيل الحلزوني | يتم تشكيل الشريط الفولاذي بشكل مستمر إلى شكل أسطواني بزاوية حلزونية محددة عند درجة حرارة الغرفة باستخدام تقنية التشكيل الخمس-. |
| 3. اللحام بالقوس المغمور | يؤدي اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي -على الوجهين (من الداخل والخارج) إلى إنشاء التماس الحلزوني مع اختراق كامل.معادن حشو وتدفقات مختارة خصيصًاتستخدم لتحقيق صلابة اللحام المطابقة للمعدن الأساسي (أكبر من أو يساوي 40J عند -20 درجة). |
| 4. المعالجة الحرارية للحام | تخضع منطقة اللحام للمعالجة الحرارية الموضعية لتحسين الحبوب وتجانس البنية المجهرية والقضاء على إجهاد اللحام، مما يضمن تطابق خصائص اللحام مع المعدن الأساسي. |
| 5.-الاختبارات غير المدمرة | فحص بالموجات فوق الصوتية أو الشعاعية بنسبة 100%من خط اللحام إلزامي لضمان سلامة اللحام للتطبيقات الهامة [الاقتباس:1، الاقتباس:4]. |
| 6. فحص الأبعاد | التحقق من الأبعاد والاستقامة وتربيع النهاية وفقًا لتفاوتات EN 10219-2. |
| 7. الاختبارات الميكانيكية | اختبارات الشد، واختبارات التسطيح، واختبارات الانحناء، واختبار تأثير شاربي الإلزامي عند -20 درجةللتحقق40J الحد الأدنىخصائص درجة الحرارة المنخفضة-[الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5]. |
| 8. إنهاء التشطيب | نهايات معدة (عادية أو مشطوفة) للحام الميداني؛ نهايات مشطوفة لسمك الجدار> 4 مم عادةً. |
| 9. طلاء | تتوفر طبقات خارجية اختيارية (الورنيش، والطلاء الأسود، والمجلفن بالغمس الساخن، و3LPE، وFBE) للحماية من التآكل. |
🏭 تطبيقات متميزة
تعتبر أنابيب EN 10219-1 S355K2H SSAW الخيار الأمثل للتطبيقات الهيكلية الأكثر تطلبًا في البيئات القاسية [الاقتباس:1، الاقتباس:4]:
| طلب | وصف | لماذا S355K2H هو الاختيار المتميز |
|---|---|---|
| مؤسسات الرياح البحرية (مونوبيل) | أكوام أساس كبيرة-قطرية لتوربينات الرياح البحرية في المياه الباردة [الاقتباس:1، الاقتباس:4] | مضمونة 40J عند -20 درجة ضرورية للسلامة البحرية؛ قوة عالية-نسبة إلى الوزن؛ قدرة القطر الكبير |
| منصات النفط والغاز البحرية | المكونات الهيكلية للمنصات في بحر الشمال والقطب الشمالي وبيئات المياه الباردة الأخرى- [الاقتباس:1، الاقتباس:4] | أقصى مقاومة للكسر الهش تحت الأحمال الديناميكية عند درجات حرارة أقل من -الصفر |
| الجسور والبنية التحتية في القطب الشمالي | مكونات الجسور والبنية التحتية في المناطق القطبية الشمالية وشبه القطبية-. | هامش أمان بالغ الأهمية للبيئات شديدة البرودة مع طاقة تصادم أعلى بنسبة 48% من درجة J2 |
| -الهياكل المقاومة للزلازل | المباني والمنشآت في المناطق الباردة التي تتطلب مقاومة الزلازل | ليونة متفوقة وامتصاص الطاقة في درجات حرارة منخفضة |
| أبراج توربينات الرياح | أقسام البرج لمزارع الرياح البرية والبحرية في المناخات الباردة | القوة العالية تسمح بأبراج أخف وزنا. متانة فائقة في درجات الحرارة المنخفضة- |
| أسس الخوازيق | أسس عميقة في التربة الصقيعية وظروف الأرض المتجمدة | يحافظ على الليونة أثناء دق الأكوام في الظروف شديدة البرودة |
| المكونات الهيكلية الحرجة | كسر-التطبيقات المهمة ذات المقاطع السميكة | يقاوم متطلبات 40J انخفاض الصلابة في مركز المواد السميكة |
📝 اعتبارات هامة
الإصدار القياسي: EN 10219-1 هو المعيار الأوروبي الحالي للمقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة على البارد-. تم اعتماد المعيار على نطاق واسع ويتضمن متطلبات علامة CE بموجب لائحة منتجات البناء (CPR) [الاقتباس:4، الاقتباس:7].
درجة حرارة اختبار التأثير: تضمن اللاحقة "K2" خصائص التأثير عند-20 درجةمع40J الحد الأدنى. هذا هو الفارق الرئيسي بين S355J2H (27J عند -20 درجة) وS355J0H (27J عند 0 درجة) [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7]. توفر متطلبات الطاقة الأعلى هامش أمان إضافيًا للتطبيقات الأكثر تطلبًا.
تأهيل إجراءات اللحام: نظرًا للخصائص المتميزة ومتطلبات الطاقة ذات التأثير العالي،إجراءات اللحام المؤهلة ضرورية. تشمل المتطلبات الرئيسية ما يلي:
تم اختبار -صلابة معادن الحشو التي يمكن أن تحقق أكبر من أو تساوي 40 جول عند -20 درجة في معدن اللحام
التسخين المسبق والتحكم في درجة الحرارة البينية
سجلات تأهيل إجراءات اللحام (PQR/WPQ) توضح خصائص التأثير المحققة
مطابقة خصائص معدن اللحام مع متطلبات المعدن الأساسي
اعتبارات الجدار السميك: شرط 40J مهم بشكل خاص ل-أنابيب سميكة الجدران(سمك الجدار > 40 مم) حيث يكون مركز المادة بشكل طبيعي أقل صلابة. توفر متطلبات الطاقة الأعلى هامش الأمان الضروري لهذه التطبيقات.
علامة CE/UKCA: المقاطع المجوفة S355K2H يمكن أن تحمل علامة CE-وعلامة UKCA-، وهي متوافقة تمامًا مع لائحة منتجات البناء (CPR EU) وUK CPR، مما يجعلها مناسبة لمشاريع البناء في أوروبا والمملكة المتحدة [الاقتباس:4، الاقتباس:7].
متطلبات شهادة اختبار مطحنة: يجب الحصول على الشهادة (EN 10204 النوع 3.1 أو 3.2).تأكيد صراحة -20 درجة تأثير الطاقة أكبر من أو يساوي 40J. يعد هذا أحد متطلبات التوثيق المهمة لمواد الصف K2.
التقريبات الدولية: S355K2H يعادل تقريبًا:
أستم A572 الصف 50(قوة إنتاج مماثلة، ومتطلبات اختبار تأثير مختلفة - توفر K2 ضمانًا موحدًا)
جيجابايت/T 1591 Q355D(المعيار الصيني، -20 درجة خصائص التأثير، عادة 27J)
جيس G3106 SM490YA(المعيار الياباني)
الدين 17100 St52-3N(المعادل الألماني التاريخي، عفا عليه الزمن الآن)
قسط التكلفة: أوامر S355K2Hأعلى تكلفةمن بين الدرجات الهيكلية S355 بسبب ضوابط التصنيع الصارمة، ومتطلبات اختبار التأثير الأعلى، وضمان الجودة المعزز. التكلفة مبررة للتطبيقات الهامة التي تتطلب أقصى قدر من السلامة عند الكسر.
مواصفات كاملة: عند الطلب، حدد [الاقتباس:1، الاقتباس:4]:
EN 10219-1، الصف S355K2H، SAWH (ملحوم حلزونيًا)، الحجم (OD x WT)، الطول، النهاية النهائية
الإصدار القياسي: [على سبيل المثال، EN 10219-1:2006]
درجة حرارة اختبار التأثير: -20 درجة، الحد الأدنى 40J (قياسي لـ K2)
متطلبات تأثير معدن اللحام: يجب أن يتطابق مع المعدن الأساسي (أكبر من أو يساوي 40J عند -20 درجة)
متطلبات الطلاء: [على سبيل المثال، مكشوف، ورنيش، مجلفن بالغمس الساخن-، 3LPE، FBE]
الاعتماد: EN 10204 النوع 3.1 (أو النوع 3.2 للتطبيقات المهمة) مع نتائج اختبار التأثير الواضحة
📝 ملخص
EN 10219-1 S355K2H الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الحلزونيهيخيار هيكلي نهائي وأعلى-صلابةللتطبيقات الهندسية القصوى وفقًا للمعايير الأوروبية للمقاطع المجوفة الهيكلية الملحومة على البارد -[الاقتباس:1، الاقتباس:4]. مع الحد الأدنى من قوة العائد من355 ميجا باسكال- تقريبًا30% أعلى من S275وأعلى بنسبة 51% من S235- ومضمونة صلابة تأثير شاربي40 ي عند -20 درجة(48% أعلى من 27J في S355J2H)، توفر هذه الأنابيب الحد الأقصى من هامش الأمان ضد الكسر الهش لأساسات الرياح البحرية، والبنية التحتية في القطب الشمالي، والهياكل المقاومة للزلازل -، وغيرها من التطبيقات المهمة - حيث تكون السلامة الهيكلية غير -قابلة للتفاوض [الاقتباس:1، الاقتباس:4].
المعيار إن 10219-1يغطي على وجه التحديدالمقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة على البارد-مما يجعلها المواصفات الصحيحة للأنابيب الهيكلية الملحومة الحلزونية. تشمل الميزات المميزة الرئيسية ما يلي:
أقصى صلابة مضمونة للصدمات عند -20 درجة(الحد الأدنى 40J) – السمة المميزة لدرجة K2، حيث توفر هامش أمان إضافي للمقاطع السميكة والأحمال الديناميكية [الاقتباس:1، الاقتباس:4]
قوة ممتازة(إنتاجية 355 ميجا باسكال) مما يتيح توفيرًا كبيرًا في المواد وتصميمات هيكلية أكثر رشاقة
ضوابط الجودة أكثر صرامةمع حبيبات فولاذية دقيقة - مميتة بالكامل (Al أكبر من أو تساوي 0.020%) لتحسين خصائص درجات الحرارة المنخفضة-[الاقتباس:2، الاقتباس:5]
إجراءات اللحام المؤهلةمطلوب مع متانة-معادن الحشو التي تم اختبارها والتي تحقق أكبر من أو تساوي 40J عند -20 درجة
100% NDT من التماس اللحاممع اختبار تأثير شاربي الإلزامي على اللحامات عند -20 درجة [الاقتباس:1، الاقتباس:4]
علامة CE/UKCAمتاح لمنتجات البناء تحت CPR [الاقتباس:4، الاقتباس:7]
نطاق واسع القطرمن 219 ملم إلى أكثر من 4000 ملم وأطوال تصل إلى 70 مترًا [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:8]
S355K2H هودرجة هيكلية ممتازة للمناخات شديدة البرودةحيث يكون الحد الأقصى من سلامة الكسر مطلوبًا. غالبًا ما يتم تعيين "K2" بموجب المعايير الدولية أو مواصفات العميل للمشاريع الأكثر أهمية في المناطق البحرية والقطب الشمالي والمقاومة للزلازل-.
عند الطلب، تأكد من الإشارة بوضوح إلى المعيار الكامل مع الدرجة وعملية التصنيع (SAWH) والأبعاد المطلوبة ومتطلبات درجة حرارة اختبار التأثير (-20 درجة، 40J كحد أدنى)، وأي متطلبات طلاء بناءً على تطبيقك المحدد والظروف البيئية [الاقتباس:1، الاقتباس:4]. بالنسبة للمشاريع الأكثر أهمية، حددشهادة EN 10204 النوع 3.2 وشاهد الطرف الثالثلضمان الامتثال الكامل لأعلى معايير الجودة.
