EN S355J2H أنابيب فولاذية مزدوجة الجوانب - ملحومة بالقوس المغمور (DSAW)
✅ نظرة عامة أساسية
EN S355J2H DSAW (لحام القوس المغمور مزدوج الجوانب)عبارة عن قسم مجوف هيكلي عالي الجودة-تم تصنيعه وفقًا للمعايير الأوروبيةإن 10219للتطبيقات الهيكلية الملحومة المشكلة على البارد. يشير التعيين "S355J2H" إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع355 ميجا باسكال (51 كيلو باسكال)ومضمونة صلابة تأثير شاربي27 ي عند -20 درجة، مما يجعله الخيار المفضل لتطبيقات المناخ البارد، والهياكل البحرية، والمشروعات الهندسية كثيرة المتطلبات حيث يكون الأداء في درجات الحرارة المنخفضة-أمرًا بالغ الأهمية .
اللاحقة "H" تشير إلى أقسم جوفاءمطابقة للمواصفة EN 10219، بينما تحدد "J2" اختبار التأثير في-20 درجة. DSAW (المعروف أيضًا باسم LSAW - لحام القوس الطولي المغمور) عبارة عن عملية لحام ذات درجة عالية من التكامل- حيث يتم تطبيق اللحامات الداخلية والخارجية، عادةً في عمليات منفصلة، مما يشكلكتلة صلبة واحدة من اللحام-عالية الجودة .
📋 شرح الاسم
| جزء | معنى |
|---|---|
| إن | المعيار الأوروبي (قياسي) |
| S355 | درجة الفولاذ الإنشائي مع مقاومة خضوع لا تقل عن 355 ميجا باسكال |
| J2 | متطلبات اختبار التأثير:27 ي عند -20 درجة |
| H | القسم المجوف- يشير إلى أن الأنبوب عبارة عن مقطع مجوف هيكلي ملحوم على البارد -يتوافق مع EN 10219 |
| DSAW | -اللحام القوسي المغمور مزدوج الجوانب - يتم تطبيق اللحامات الداخلية والخارجية على حدٍ سواء؛ يتم غمر قوس اللحام في التدفق الحبيبي أثناء اللحام |
| المعروف أيضا باسم | LSAW (اللحام القوسي المغمور الطولي) - عندما يمتد خط اللحام طوليًا على طول الأنبوب |
🔧 المواصفات الرئيسية
| يصف | وصف |
|---|---|
| معيار المنتج | إن 10219-1/-2– مقاطع هيكلية مجوفة ملحومة على البارد من الفولاذ غير السبائكي والفولاذ الناعم |
| معيار المواد | إن 10025-2– تعريف التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصفائح الفولاذية |
| درجة الصلب | S355J2H– الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال، تأثير 27J عند -20 درجة |
| رقم المادة | 1.0576 |
| عملية التصنيع | DSAW (اللحام القوسي المغمور -مزدوج الجوانب) / LSAW (اللحام القوسي المغمور الطولي) |
| طرق التشكيل | JCOE(تشكيل J-C-O التدريجي) أوUOE(استخدام-، تشغيل-، توسيع) |
| نطاق الحجم | 219 ملم إلى 1829 ملم(8 "إلى 72") OD - نموذجي لـ DSAW |
| سمك الجدار | من 5 مم إلى 60 مم (حتى 80 مم لتطبيقات الخوازيق) |
| طول | 6 م إلى 12.3 م قياسي؛ ما يصل إلى 18.3 م متاح |
🔬 التركيب الكيميائي (EN 10219 / EN 10025-2)
| عنصر | الحد الأقصى٪ | ملحوظات |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.22% | منخفض الكربون لقابلية اللحام الجيدة |
| السيليكون (سي) | 0.55% | مزيل الأكسدة |
| المنغنيز (من) | 1.60% | يوفر القوة |
| الفوسفور (ف) | 0.030% | التحكم في قابلية اللحام؛ أكثر إحكاما من S355J0H (0.035%) |
| الكبريت (S) | 0.030% | التحكم في المتانة؛ أكثر إحكاما من S355J0H (0.035%) |
| الألومنيوم (المجموع) | 0.020% دقيقة | الفولاذ المقتول بالكامل، هيكل الحبوب الدقيقة |
*ملاحظة: مطلوب الفولاذ المقتول بالكامل (FF) الذي يحتوي على عناصر ربط النيتروجين-(على سبيل المثال، الحد الأدنى. 0.020% إجمالي Al) .*
📊 الخواص الميكانيكية (EN 10219)
| ملكية | متطلبات S355J2H | حالة |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (دقيقة) | 355 ميجا باسكال | سمك أقل من أو يساوي 16 ملم |
| 345 ميجا باسكال | 16 مم < ر أقل من أو يساوي 40 مم | |
| قوة الشد (دقيقة) | 470-630 ميجا باسكال | السُمك > 3 مم أقل من أو يساوي 40 مم |
| استطالة (دقيقة) | 20-22% | يختلف حسب سمك الجدار |
| شاربي إمباكت (J2) | 27 ي عند -20 درجة | ضمان -صلابة درجات الحرارة المنخفضة |
| مكافئ الكربون (CEV) | 0.45% كحد أقصى | لسمك أقل من أو يساوي 40 ملم |
📊 لواحق الدرجة S355: مقارنة خصائص التأثير
| تعيين | درجة حرارة اختبار التأثير | الحد الأدنى من طاقة التأثير | الفوسفور (P) كحد أقصى | الكبريت (S) كحد أقصى | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|---|---|
| S355JRH | +20 درجة (درجة حرارة الغرفة) | 27 J | 0.035% | 0.035% | تطبيقات المناخ الداخلي أو الدافئ |
| S355J0H | 0 درجة | 27 J | 0.035% | 0.035% | الهياكل الخارجية ذات المناخ المعتدل |
| S355J2H | -20 درجة | 27 J | 0.030% | 0.030% | المناخات الباردة، والتطبيقات الصعبة |
| S355K2H | -20 درجة | 40 J | 0.030% | 0.030% | التطبيقات الهامة التي تتطلب صلابة أعلى |
*اللاحقة "J2" هي أداة التمييز الرئيسية - فهي تضمن متانة التأثير عند-20 درجة، وهي أبرد بمقدار 20 درجة من J0 (0 درجة ) وأبرد بمقدار 40 درجة من JR (+20 درجة ) .*
📏 مواصفات الأبعاد
| المعلمة | المدى / التسامح |
|---|---|
| القطر الخارجي | 219 ملم إلى 1829 ملم(8 "إلى 72") - نطاق DSAW النموذجي |
| سمك الجدار | من 5 مم إلى 60 مم (حتى 80 مم للتكديس) |
| التسامح القطر | ±0.75% من OD المحدد (نموذجي) |
| التسامح سمك الجدار | +15% / -12.5% من القيمة الاسمية (النموذجية) |
| طول | 6 م إلى 12.3 م قياسي؛ ما يصل إلى 18.3 م متاح |
| استقامة | أقل من أو يساوي 0.15% من الطول الإجمالي |
توفر سمك الجدار حسب القطر (S355J2H):
| التطوير التنظيمي (بوصة) | التطوير التنظيمي (مم) | نطاق سمك الجدار (مم) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
🔧 عملية التصنيع DSAW/LSAW
اللحام بالقوس المغمور -مزدوج الجوانب (DSAW)، والمعروف أيضًا باسم اللحام بالقوس المغمور الطولي (LSAW)، عبارة عن عملية -عالية الكفاءة تستخدم بشكل أساسي للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير-:
وصف العملية
قوس اللحام مغمور في التدفق الحبيبيأثناء اللحام، وحماية اللحام من التلوث الجوي
مطلوب كل من اللحامات الداخلية والخارجيةوعادة ما يتم إنجازه في عمليات منفصلة
تستهلك اللحامات المنفصلة جزءًا من الآخر، مما يؤدي إلى أكتلة صلبة واحدة من اللحام-عالية الجودة
طرق التشكيل
| طريقة | وصف | أقطار نموذجية |
|---|---|---|
| JCOE | خطوات تشكيل J-C-O التقدمية (شكل J- → شكل C- → شكل O-)، يتم توسيعها بعد اللحام | 406-1626 ملم (16 بوصة - 64 بوصة) |
| UOE | يتم ضغط اللوحة على شكل -شكل U، ثم شكل O-، ويتم توسيعها بعد اللحام | 508-1118 ملم (20 بوصة - 44 بوصة) |
خطوات العملية
اختيار اللوحة– ألواح فولاذية عالية الجودة-تم اختيارها وفقًا لمتطلبات EN 10219
تحضير الحافة– حواف الألواح الفولاذية مشطوفة لإنشاء أخدود على شكل حرف V-.
تشكيل– يتم تشكيل الألواح الفولاذية إلى أشكال أسطوانية باستخدام آلات الضغط أو الثني JCOE أو UOE
لحام تك– يتم لحام الألواح المشكلة-للحفاظ على الشكل
لحام القوس المغمور المزدوج– يتم لحام الأنابيب على الأسطح الداخلية والخارجية
التوسع البارد- يمكن توسيع الأنبوب بنسبة تصل إلى 1.5% لتحقيق أبعاد OD النهائية؛ هذه العملية يمكن أن تزيد من قوة الغلة
التفتيش بالموجات فوق الصوتية- يتم فحص التماس عن طريق الكشف التلقائي المستمر عن الخلل بالموجات فوق الصوتية
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي– يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي (أكبر من أو يساوي 1.5 × ضغط العمل، أكبر من أو يساوي 10 ثوانٍ)
التشطيب– المعالجة النهائية والشطف والطلاء ووضع العلامات حسب المواصفات
🧪 متطلبات الاختبار والتفتيش
| نوع الاختبار | متطلبات | ملحوظات |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي | لكل كمية حرارة | التحقق من حدود التكوين؛ تشديد P و S لـ J2 |
| اختبار الشد | لكل الكثير | يتحقق من العائد وقوة الشد |
| اختبار التسطيح | مطلوب | التحقق من ليونة وسلامة اللحام |
| اختبار الانحناء | مطلوب | التحقق من سلامة اللحام |
| اختبار تأثير شاربي (J2) | إلزامي | 27 ي في-20 درجة- المتطلب المحدد للصف J2 |
| اختبار الهيدروستاتيكي | كل أنبوب | التحقق من سلامة الضغط (أكبر من أو يساوي 1.5 × ضغط العمل، أكبر من أو يساوي 10 ثوانٍ) |
| التفتيش بالموجات فوق الصوتية | 100% من التماس اللحام | الكشف التلقائي المستمر عن الخلل |
| الفحص بالأشعة السينية- | عند تحديدها | للتطبيقات الحرجة |
| التفتيش الأبعاد | 100% | لكل EN 10219 التفاوتات |
| حجم الحبوب | أكبر من أو يساوي الصف الثامن | تم التحقق منها عن طريق الفحص المعدني |
| شهادة اختبار الطاحونة | EN 10204 Type 3.1B | قدمت مع نتائج الاختبار الكاملة |
🏭 التطبيقات المشتركة
| طلب | وصف |
|---|---|
| المنصات البحرية | تتطلب الهياكل البحرية ومنصات النفط/الغاز قوة عالية ودرجة حرارة منخفضة-. |
| خطوط أنابيب القطب الشمالي والمناخ البارد | تتطلب البنية التحتية في المناطق القطبية متانة مضمونة عند -20 درجة |
| -تشييد المباني الشاهقة | الأعمدة الداعمة وإطارات الهياكل الفولاذية لناطحات السحاب والمباني الشاهقة |
| هندسة الجسور | العوارض الرئيسية والأعضاء الهيكلية وأرصفة الجسور في المناخات الباردة |
| أبراج توربينات الرياح | هياكل دعم ذات قطر كبير- لمشاريع طاقة الرياح |
| أسس الخوازيق | تحميل-الأكوام الحاملة للمباني والمنشآت في المناطق الباردة |
| الآلات الثقيلة | أذرع الرافعة، مكونات الحفارات، المعدات الزراعية |
| مشاريع البنية التحتية | دعامات الأنفاق، والجدران الاستنادية، وهياكل الطرق السريعة |
| ناقل الحركة ذو الضغط المنخفض- | تتطلب خطوط أنابيب المياه والغاز والنفط -صلابة في درجات الحرارة المنخفضة |
🏗️ معيار المنتج مقابل معيار المادة
يوجد اختلاف مفاهيمي رئيسي في نظام المعايير الأوروبي (EN):
| وجه | النظام الأوروبي (بالإنكليزية) |
|---|---|
| فلسفة | وحدات– معايير المواد منفصلة عن معايير المنتج |
| معيار المواد | EN 10025 (يحدد خصائص الألواح الفولاذية) |
| معيار المنتج | إن 10219(هندسة الأنابيب، التفاوتات، جودة اللحام) |
| تعيين | بناءً على قوة الخضوع والمتانة (على سبيل المثال، S355J2H) |
لذلك، تتطلب المواصفات الكاملة لأنبوب EN S355J2H DSAW ما يلي:
معيار المواد: EN 10025-2 – S355J2 (للألواح الفولاذية)
معيار المنتج: إن 10219-1/-2(للقسم المجوف النهائي)
بالنسبة لأنبوب DSAW، فإن معيار المنتج الصحيح هوإن 10219-1(مقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد-). تنتج بعض الشركات المصنعة أيضًا المعيار EN 10217 (لأغراض الضغط) اعتمادًا على التطبيق.
🌍 معادلات دولية
| معيار | الدرجة المعادلة | ملحوظات |
|---|---|---|
| أستم | A572 الصف 50 | قوة إنتاجية مماثلة، ومتطلبات تأثير مختلفة |
| جيجابايت/ت | Q355D | المعادل الصيني بخصائص تأثير -20 درجة |
| الدين | St52-3N | المعادل الألماني التاريخي |
| بكالوريوس | الصف 50د | المعيار البريطاني التاريخي |
🛡️ خيارات الطلاء
يمكن تزويد الأنابيب S355J2H DSAW بطبقات مختلفة للحماية من التآكل:
| نوع الطلاء | أفضل ل | الميزات الرئيسية |
|---|---|---|
| 3LPE (بولي إيثيلين ثلاثي الطبقات) | خطوط الأنابيب المدفونة | الأكثر شيوعاً؛ حماية ممتازة من التآكل، ومقاومة عالية للتأثير |
| FBE (الايبوكسي المرتبط بالانصهار) | خطوط أنابيب النفط والغاز | التصاق قوي، مقاومة كيميائية |
| قطران الفحم الايبوكسي | البيئات البحرية | حماية للخدمة الشاقة-. |
| ورنيش / زيت مضاد-للصدأ | الحماية المؤقتة | حماية من التآكل على المدى القصير-أثناء النقل |
| طلاء البيتومين | خدمة مدفونة | حماية فعالة من حيث التكلفة-. |
| طلاء الزيت الأسود | الانتهاء من مطحنة القياسية | الحماية المؤقتة |
📝 التشطيبات النهائية
تشمل العلاجات النهائية المتوفرة ما يلي:
نهايات عادية (PE)- قياسي لمعظم التطبيقات
نهايات مشطوفة (BE)– للحام الميداني (زاوية مائلة 30 درجة)
نهايات مترابطة- للتوصيلات الميكانيكية
✅ المزايا الرئيسية
| ميزة | وصف |
|---|---|
| قوة عالية | إنتاجية 355 ميجا باسكال - أعلى بنسبة 50% تقريبًا من S235 وأعلى بنسبة 30% من S275 |
| ضمان -صلابة درجات الحرارة المنخفضة | 27 ي في-20 درجةيضمن أداءً موثوقًا به في المناخات الباردة وتطبيقات القطب الشمالي |
| كيمياء أكثر صرامة | حدود أكثر صرامة للفوسفور والكبريت (0.030% مقابل . 0.035%) مقارنة بدرجات J0/JR |
| قابلية اللحام ممتازة | محتوى منخفض الكربون (أقل من أو يساوي 0.22%) وCEV متحكم فيه (أقل من أو يساوي 0.45%) يضمن قابلية لحام جيدة للمجال |
| قدرة القطر الكبير | تنتج DSAW أنابيب يتراوح قطرها من 8 إلى 72 بوصة - مثالية للتطبيقات ذات القطر الكبير- |
| سلامة اللحام العالية | يؤدي اللحام -الجانبين إلى إنشاء كتلة لحام واحدة-عالية الجودة مع فحص UT بنسبة 100% |
| هيكل الحبوب الدقيقة | يضمن الفولاذ المقتول بالكامل مع إزالة أكسدة الألومنيوم (أكبر من أو يساوي 0.020% Al) خصائص درجة حرارة منخفضة-متسقة |
| علامة CE/UKCA | متاح لمنتجات البناء بموجب لوائح الاتحاد الأوروبي/المملكة المتحدة |
| عمر خدمة طويل | مع التحكم المناسب في التآكل، يمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 80 إلى 100 عام |
📝 اعتبارات هامة
1. اختيار المنتج القياسي
إن 10219- المقاطع المجوفة الهيكلية (الأكثر شيوعًا في DSAW)
إن 10217- أغراض الضغط (عندما يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وتقييمات الضغط مطلوبين)
2. درجة حرارة اختبار التأثير
S355JRH– 27 J عند درجة +20 (درجة حرارة الغرفة) – تطبيقات المناخ الداخلي أو الدافئ
S355J0H- 27 J عند 0 درجة - الهياكل الخارجية ذات المناخ المعتدل
S355J2H – 27 ي عند -20 درجة – المناخات الباردة، والبحرية، والتطبيقات الصعبة
S355K2H– 40 J عند -20 درجة – التطبيقات الهامة التي تتطلب صلابة أعلى
3. حدود الحجم
يتوفر عادةً تصنيع DSAW لـ S355J2H من8 "إلى 72" OD
عادةً ما يتم إنتاج الأقطار الأصغر (أقل من 8 بوصات) عن طريق المتفجرات من مخلفات الحرب أو الطرق غير الملحومة
4. بارد-متشكل مقابل ساخن-منتهي
يغطي EN 10219 على وجه التحديدبارد-متشكلالمقاطع المجوفة (التي يتم إنتاجها عن طريق التشكيل البارد دون معالجة حرارية لاحقة)
تتم تغطية الأجزاء المجوفة الهيكلية الساخنة-بواسطةإن 10210
5. جودة اللحام
تنتج DSAW أكتلة صلبة واحدة من اللحام-عالية الجودةمن مزيج اللحامات الداخلية والخارجية
يعد الفحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100٪ لدرزة اللحام ممارسة قياسية
يتوفر الفحص بالأشعة السينية -للتطبيقات المهمة
6. التفتيش من قبل طرف ثالث
تشمل خدمات الفحص المتاحة SGS، وBV، وLloyds، وTUV
7. شهادة اختبار المطحنة
يتم تقديمه عادةً كـإن 10204 النوع 3.1بمع نتائج الاختبار الكاملة
يتوفر فحص -طرف ثالث عند الطلب
📝 ملخص
EN S355J2H أنابيب فولاذية مزدوجة - ملحومة بالقوس المغمور (DSAW) مزدوجة الجوانبعبارة عن قسم مجوف هيكلي عالي الجودة-تم تصنيعه وفقًا للمعايير الأوروبية. مع الحد الأدنى من قوة العائد من355 ميجا باسكال (51 كيلو باسكال)- أعلى بنسبة 50% تقريبًا من S235 و30% أعلى من S275 - وصلابة مضمونة لصدمات شاربي27 ي عند -20 درجة، فإن هذه المادة هي الخيار المفضل للتطبيقات كثيرة المتطلبات في المناخات الباردة والبيئات البحرية والبنية التحتية الحيوية حيث يكون الأداء في درجات الحرارة المنخفضة-أمرًا ضروريًا .
الميزات الرئيسية:
معيار المواد: إن 10025-2 S355J2
معيار المنتج: إن 10219-1/-2(مقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد-
رقم المادة: 1.0576
تصنيع ديساوتنتج الأنابيب من8 "إلى 72" ODمع سمك الجدار يصل إلى60 ملم
اللحام على الوجهين-.إنشاء كتلة لحام واحدة-عالية الجودة
تشكيل JCOE أو UOEتضمن الطرق دقة الأبعاد الدقيقة
فحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100%التماس اللحام يضمن الجودة
لاحقة "J2".الضمانات-20 درجة صلابة التأثير(27 J كحد أدنى) - السمة المميزة لهذه الدرجة
ضوابط كيميائية أكثر صرامة(P أقل من أو يساوي 0.030%، S أقل من أو يساوي 0.030%) مقارنة بدرجات J0/JR
هيكل الحبوب الدقيقةمع إزالة الأكسدة الألومنيوم (أكبر من أو يساوي 0.020% Al) لخصائص درجات الحرارة المنخفضة-المتسقة
تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:
المنصات البحرية والمنشآت البحرية
خطوط أنابيب القطب الشمالي والمناخ البارد
تشييد المباني الشاهقة-(أعمدة الدعم، والإطارات الفولاذية)
هندسة الجسور (العوارض الرئيسية، الأعضاء الإنشائية)
أبراج توربينات الرياح والأساسات
الآلات الثقيلة ومشاريع البنية التحتية
عند الطلب حدد:EN 10219-1، الدرجة S355J2H، DSAW (لحام القوس المغمور على الوجهين)، الحجم (OD x WT)، الطول، التشطيب النهائي (عادي/مشطوف)، متطلبات الطلاء، وشهادة اختبار المطحنة وفقًا للمعيار EN 10204 النوع 3.1.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب متانة تأثير أعلى عند -20 درجة (40 جول)، حددS355K2Hبدلاً من .
