الفولاذ EN S355J2 هو معيار هيكلي عالي القوة-مستخدم على نطاق واسع لتصنيع الأنابيب الطولية الملحومة بالقوس المغمور (LSAW). يتم تحديده بشكل شائع للتطبيقات الهيكلية والهندسية الصعبة، خاصة عندما تكون المتانة المضمونة مطلوبة عند درجات حرارة تحت-الصفر تصل إلى -20 درجة. عادةً ما يتم تصنيع الأنبوب النهائي وفقًا لـإن 10219معيار المنتج للمقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة على البارد-حيث تم تحديدها بشكل صحيح على أنهاS355J2H .
فيما يلي المواصفات التفصيلية لأنبوب EN S355J2 LSAW (المصنع باسم S355J2H).
المواصفات الرئيسية
| يصف | وصف |
|---|---|
| معيار المواد | إن 10025-2: منتجات مدرفلة على الساخن-من الفولاذ الإنشائي. تحدد هذه المواصفة القياسية شروط التسليم الفنية للمنتجلوحة الصلب . |
| درجة الصلب | S355J2: درجة من الفولاذ الإنشائي-عالية القوة. يشير الرقم "355" إلى الحد الأدنى لقوة الخضوع بالميجا باسكال. تشير اللاحقة "J2" إلى الحد الأدنى المحدد لطاقة التأثير27 جول عند -20 درجة . |
| معيار المنتج | إن 10219-1 / -2: مقاطع هيكلية مجوفة ملحومة على البارد-من الفولاذ غير-السبائكي والفولاذ ذو الحبيبات الدقيقة. هذا هو المعيار الحاكم لمنتج أنابيب LSAW النهائي، مع تحديد درجة المقطع المجوف كـS355J2H . |
| عملية | LSAW (اللحام بالقوس الطولي المغمور): يتم تصنيع الأنابيب عن طريق تشكيل صفائح فولاذية في أسطوانة (باستخدام تقنية JCOE أو UOE أو RBE) ولحام التماس الطولي داخليًا وخارجيًا باستخدام عملية القوس المغمور. تعتبر هذه العملية-مناسبة تمامًا لإنتاج-أنابيب ذات أقطار كبيرة وجدران سميكة. |
| التركيب الكيميائي (الحد الأقصى٪) | |
| الكربون (ج): 0.22 | |
| السيليكون (سي): 0.55 | |
| المنغنيز (مليون): 1.60 | |
| الفوسفور (ف): 0.030 | |
| الكبريت (S): 0.030 | |
| الخواص الميكانيكية (دقيقة) | |
| قوة الخضوع (ر أقل من أو يساوي 16 مم):355 ميجا باسكال | |
| قوة الخضوع (16 مم < ر أقل من أو تساوي 40 مم):345 ميجا باسكال | |
| قوة الشد (ر أقل من أو يساوي 40 مم):470-630 ميجا باسكال | |
| استطالة: 20% | |
| خصائص التأثير | طاقة تأثير شاربي V-درجة:27 ي الحد الأدنى في-20 درجة |
| نطاق الحجم النموذجي | |
| القطر الخارجي:219 ملم إلى 2134 ملم (8 بوصات إلى 84 بوصة) | |
| سمك الجدار:5.0 ملم إلى 80 ملم | |
| طول:3 م إلى 18.3 م (ما يصل إلى 75 م متاح لتطبيقات محددة مثل الأساسات) | |
| خطوات التصنيع | 1. اختيار لوحة الصلب وطحن الحافة. 2. حافة العقص. 3. التشكيل باستخدام عمليات JCOE أو UOE. 4. اللحام بالقوس المغمور الداخلي والخارجي. 5. التوسع الميكانيكي (لـ UOE/JCOE). 6. الاختبارات غير المدمرة (الموجات فوق الصوتية والأشعة السينية-). 7. الاختبار الهيدروستاتيكي. 8. نهاية المواجهة والميلا. |
| التطبيقات المشتركة | المنصات البحرية؛ الهياكل البحرية. الأساسات ذات الحمل العالي-؛ بناء الجسور أعمدة دعم المباني الشاهقة-؛ أبراج طاقة الرياح. الإطارات الهيكلية في المناخات الباردة. التطبيقات التي تتطلب صلابة مضمونة في درجات الحرارة المنخفضة-. |
| شهادة | شهادة اختبار مطحنة عادة لإن 10204 / 3.1 . |
فهم تسمية الصف
التسميةS355J2Hيتبع البنية المنطقية المحددة في EN 10219 وEN 10025:
| عنصر | معنى |
|---|---|
| S | الصلب الهيكلي |
| 355 | الحد الأدنى من قوة الخضوع355 ميجا باسكال(للسمك أقل من أو يساوي 16 مم) |
| J2 | متطلبات اختبار التأثير:27 جول كحد أدنى عند -20 درجة |
| H | القسم المجوف(يتوافق مع إن 10219) |
مزايا الأنابيب EN S355J2 LSAW (S355J2H)
| ميزة | وصف |
|---|---|
| قوة عالية | الحد الأدنى من قوة الخضوع355 ميجا باسكال– أعلى بكثير من درجات S275، مما يسمح بجدران أرق أو سعة تحميل أعلى في التصميمات الهيكلية. |
| متانة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة- | تضمن اللاحقة "J2" الحد الأدنى من طاقة التأثير27 جول عند -20 درجةمما يضمن المتانة الكافية للبيئات الصعبة مثل المنصات البحرية والمناخات الباردة والإنشاءات الشتوية. |
| قابلية اللحام الجيدة | تضمن الكيمياء الخاضعة للرقابة قابلية لحام ممتازة للانضمام إلى الحقل والتصنيع، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الهيكلية. |
| قدرة القطر الكبير | تتيح عملية LSAW إنتاج أنابيب ذات قطر كبير-(يصل إلى 84 بوصة+) مثالية لمشاريع الإنشاءات والبنية التحتية الكبرى. |
| جدران سميكة | متوفر بسماكة جدار تصل إلى80 ملم، مما يوفر قدرة تحمل استثنائية-للتطبيقات الصعبة مثل الأساسات العميقة. |
| دقة الأبعاد | توفر عمليات التشكيل الحديثة JCOE وUOE تحكمًا دقيقًا في أبعاد الأنابيب (على سبيل المثال، تحمل OD ±0.3%)، مما يضمن جودة متسقة وسهولة التركيب. |
| ثبت في المشاريع الكبرى | يُستخدم على نطاق واسع في المنصات البحرية، وبناء الجسور، ومشاريع البنية التحتية-الواسعة النطاق في جميع أنحاء العالم. |
إطار المعايير الأوروبية
النظام الأوروبي يفصل بينمعيار المواد(مما يصنع الفولاذ) منمعيار المنتج(كيف يتم تصنيع الأنبوب النهائي واختباره):
إن 10025-2هي المادة القياسية للصلب الهيكلي-المدلفن على الساخن. ويحدد الخواص الكيميائية والميكانيكية لللوحة الصلبنفسها.
إن 10219هو معيار المنتج لمقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد-. وهي تحدد عملية التصنيع (مثل LSAW)، وتفاوتات الأبعاد، ومتطلبات الاختبار للنهائيمنتج الأنابيب .
لذلك، ستكون المواصفات الكاملة لهذا الأنبوب"أنابيب LSAW EN 10219 من درجة الفولاذ S355J2H". تدرج الشركات المصنعة الكبرى S355J2H كعرض قياسي في نطاقات إنتاج الأنابيب EN 10219 LSAW الخاصة بها.
ملخص
ختاماً،أنبوب EN S355J2 LSAW(تم تحديده بشكل صحيح كS355J2Hإلى EN 10219) عبارة عن أنبوب فولاذي هيكلي ممتاز وراسخ-عالي القوة-. فهو يجمع بين الحد الأدنى من قوة الخضوع355 ميجا باسكالمع ضمان درجة حرارة منخفضة-بصلابة27 جول عند -20 درجةمما يجعله الخيار المفضل للتطبيقات الهيكلية الأكثر تطلبًا بما في ذلكالمنصات البحرية، والمنشآت البحرية، وإنشاء الجسور،-والمباني الشاهقة، ووضع الأساسات العميقة في المناخات الباردة. تتيح عملية التصنيع LSAW إنتاج أقطار كبيرة (تصل إلى 84 بوصة+) بجدران سميكة (تصل إلى 80 مم)، مما يوفر قدرة تحمل استثنائية-لمشاريع البنية التحتية الكبرى. عند التحديد، قم بالإشارة إلى كل من معيار المنتج والدرجة (على سبيل المثال،أنبوب EN 10219 S355J2H LSAW) للتأكد من أن الأنبوب يلبي جميع متطلبات الاستخدام المقصود.
