ASTM A672 الأنابيب الملحومة الكهربائية (EFW).
نظرة عامة أساسية
المواصفات القياسية لكهربائي-انصهار-أنابيب فولاذية ملحومةالمصنعة معتمت إضافة حشو معدني، ملفقة منلوحات جودة أوعية الضغط. تم تصميم ASTM A672 خصيصًا لـخدمة الضغط العالي-في درجات حرارة معتدلةمما يجعلها ضرورية لتوليد الطاقة والبتروكيماويات وتطبيقات العمليات الصناعية.
شرح الاسم
| جزء | معنى |
|---|---|
| أستم | ASTM الدولية |
| A672 | رقم المواصفات القياسية للأنابيب الفولاذية الملحومة -الانصهار-الكهربائية لخدمة الضغط العالي- في درجات الحرارة المعتدلة |
| الانصهار الكهربائي الملحوم (EFW) | عملية التصنيع – الأنابيب المكونة من صفيحة وملحومة طولياً باستخدام اللحام بالقوس الكهربائيوأضاف حشو المعدن(يختلف عن المتفجرات من مخلفات الحرب التي لا تستخدم معدن الحشو) |
الميزات الرئيسية لأنابيب ASTM A672 EFW
| ميزة | وصف |
|---|---|
| مصدر المادة | مصنعة منلوحات جودة أوعية الضغط(على سبيل المثال، ASTM A285، A515، A516، A537، A517) |
| تصنيع | الانصهار الكهربائي الملحوم (EFW)- عادةاللحام الطولي بالقوس المغمور (LSAW)أواللحام القوسي المغمور المزدوج (DSAW)مع إضافة معدن الحشو |
| التطبيق الأساسي | خدمة الضغط العالي-فيدرجات حرارة معتدلة(عادة 200-350 درجة / 400-660 درجة فهرنهايت) |
| نطاق القطر | 16 بوصة (400 ملم) وأكبراسميًا (حتى 100 بوصة / 2500 مم) |
| سمك الجدار | يصل إلى 3 بوصات (75 ملم)شامل (أكثر سمكا متاح عند الطلب) |
| طول | عادةً 6 م و12 م، أطوال عشوائية مفردة/مزدوجة، قابلة للتخصيص |
| تركيز درجة الحرارة | مصممة خصيصا لخدمة درجة حرارة معتدلة(على عكس A671 الذي يركز على درجات الحرارة الجوية/المنخفضة) |
المصطلحات الرئيسية: الصف مقابل الفصل
فهم الفرق بيندرجةوفصلأمر بالغ الأهمية لـ ASTM A672:
| شرط | تعريف | أمثلة |
|---|---|---|
| درجة | يعيننوع لوحة أوعية الضغط المستخدمةلتصنيع الأنبوب. تشير الدرجة إلى التركيب الكيميائي للمادة الأساسية، ومستوى القوة، ومواصفات اللوحة. | B60, B65, B70(المعتمد على A515) C60, C65, C70(المعتمد على A516) A45, A50, A55(المعتمد على A285) |
| فصل | يحدد ثلاث سمات التصنيع الرئيسية:يتم إجراء المعالجة الحرارية، سواءيتم فحص اللحام شعاعيا، وما إذا كانتم اختبار الضغط على الأنبوب . | 10, 12, 22, 32, 42, 52(انظر الجدول الكامل أدناه) |
تسميات الصف ومصادر اللوحة
تتوافق "الدرجة" في ASTM A672 مع مواصفات لوحة أوعية الضغط المحددة:
| درجة | مواصفات اللوحة المقابلة | نوع الصلب | قوة الشد (دقيقة) |
|---|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 Gr.A، B، C | الفولاذ الكربوني (شد منخفض/متوسط) | 45-55 رطل لكل بوصة مربعة (310-380 ميجا باسكال) |
| B55, B60, B65, B70 | أستم A515 غرام 55، 60، 65، 70 | الكربون الصلب، قتل،خدمة درجة حرارة معتدلة | 55-70 رطل لكل بوصة مربعة (380-485 ميجا باسكال) |
| C55, C60, C65, C70 | أستم A516 غرام 55، 60، 65، 70 | الفولاذ الكربوني، المقتول، الحبوب الناعمة،تحسين المتانة | 55-70 رطل لكل بوصة مربعة (380-485 ميجا باسكال) |
| D70, D80 | أستم A537 Cl.1، 2 | المنغنيز-السيليكون، المقيس أو Q&T | 70-80 كيلو لكل بوصة مربعة (485-550 ميجا باسكال) |
| E55, E60 | أستم A442 غرام 55، 60 | الصلب الكربوني | 55-60 رطل لكل بوصة مربعة (380-415 ميجا باسكال) |
| H75, H80 | ASTM A302 Gr.A، B، C، D | المنغنيز-الموليبدينوم | 75-80 كيلو لكل بوصة مربعة (515-550 ميجاباسكال) |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl.1، 2، 3 | المنغنيز-الموليبدينوم، Q&T | 80-100 رطل لكل بوصة مربعة (550-690 ميجا باسكال) |
| K75, K85 | ASTM A202 Gr.A، B | الكروم-المنجنيز-السيليكون | 75-85 رطل لكل بوصة مربعة (515-585 ميجا باسكال) |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 Gr.A، B، C | الموليبدينوم | 65-75 رطل لكل بوصة مربعة (450-515 ميجا باسكال) |
| N75 | أستم A299 | المنغنيز-السيليكون | 75 كيلو لكل بوصة مربعة (515 ميجا باسكال) |
ملحوظة:تشير أرقام الدرجات إلى الحد الأدنى التقريبي لقوة الشد بـ ksi (على سبيل المثال، B60=60,000 psi الحد الأدنى لقوة الشد).
تسميات الفئة - الجدول المرجعي الكامل
تحدد "الفصل" متطلبات المعالجة الحرارية والفحص الشعاعي واختبار الضغط. يتبع نظام ترقيم الفئات نمطًا منطقيًا حيثالرقم الأول يشير إلى نوع المعالجة الحرارية، والرقم الثاني يشير إلى مستوى التفتيش :
| فصل | المعالجة الحرارية | التصوير الشعاعي (القسم 9) | اختبار الضغط (القسم 8.3) | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|---|
| 10 | لا أحد | لا | لا | ضغط غير-حرج، منخفض-. |
| 11 | لا أحد | نعم | لا | التحقق من سلامة اللحام دون اختبار الضغط |
| 12 | لا أحد | نعم | نعم | شائع في-الخدمة الملحومة مع الفحص الكامل |
| 13 | لا أحد | لا | نعم | تم اختبار الضغط-فقط |
| 20 | تخفيف التوتر | لا | لا | تخفيف التوتر من أجل استقرار الأبعاد |
| 21 | تخفيف التوتر | نعم | لا | تخفيف التوتر مع فحص اللحام |
| 22 | تخفيف التوتر | نعم | نعم | الأكثر شيوعًا في الخدمة التي يتم التخلص من الضغط{{0} عليها |
| 23 | تخفيف التوتر | لا | نعم | تخفيف التوتر عن طريق اختبار الضغط فقط |
| 30 | تطبيع | لا | لا | صقل الحبوب |
| 31 | تطبيع | نعم | لا | تطبيع مع فحص اللحام |
| 32 | تطبيع | نعم | نعم | شائع للخدمة العادية |
| 33 | تطبيع | لا | نعم | تطبيع مع اختبار الضغط فقط |
| 40 | تطبيع وخفف | لا | لا | تعزيز الخصائص الميكانيكية |
| 41 | تطبيع وخفف | نعم | لا | خصائص محسنة مع فحص اللحام |
| 42 | تطبيع وخفف | نعم | نعم | المعالجة الحرارية الكاملة والتفتيش |
| 43 | تطبيع وخفف | لا | نعم | خصائص محسنة مع اختبار الضغط |
| 50 | مروي وخفف | لا | لا | القوة القصوى |
| 51 | مروي وخفف | نعم | لا | القوة القصوى مع فحص اللحام |
| 52 | مروي وخفف | نعم | نعم | أعلى قوة مع الفحص الكامل |
| 53 | مروي وخفف | لا | نعم | أقصى قوة مع اختبار الضغط |
ملاحظة 1:ينبغي أن يتم اختيار المواد مع الاهتمام بدرجة حرارة الخدمة. للحصول على إرشادات، راجع المواصفات A20/A20M.
ملاحظة 2:منطق ترقيم الفصول:الرقم الأول(10-50)=نوع المعالجة الحرارية؛الرقم الثاني(0,1,2,3)=مستوى الفحص (0=لا شيء، 1=RT فقط، 2=RT + الاختبار المائي، 3=الاختبار المائي فقط).
التركيب الكيميائي (نموذجي للدرجات المشتركة)
| درجة | الكربون (ج) % | السيليكون (سي)٪ | منغنيز (من) % | فوسفور (ف) % | الكبريت (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0.17-0.28 كحد أقصى | - | 0.98 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى |
| B55/B60/B65/B70 | 0.20-0.31 كحد أقصى | 0.13-0.45 | 1.30 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى |
| C55/C60/C65/C70 | 0.18-0.27 كحد أقصى | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى |
مصدر:
الخواص الميكانيكية (المعادن الأساسية)
| درجة | قوة الخضوع (MPa) دقيقة | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة٪ (طولية) | قوة شد اللحام (MPa) دقيقة |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
مصدر:
ملحوظة:يجب أن تلبي قوة الشد لنقطة اللحام أو تتجاوز الحد الأدنى لقوة الشد لدرجة المعدن الأساسي.
عملية التصنيع
يتم تصنيع أنابيب ASTM A672 EFW باستخدام العملية التالية:
تحضير اللوحة:يتم اختيار الألواح الفولاذية عالية الجودة لأوعية الضغط على أساس الدرجة المطلوبة (A515، A516، A285، A537، وما إلى ذلك).
تشكيل:يتم تشكيل الألواح على شكل أسطواني باستخدامثلاثة لفة الانحناءأو تكنولوجيا مماثلة.
اللحام:يتم لحام التماس الطولي باستخداماللحام بالقوس المغمور (SAW)عملية معوأضاف حشو المعدن- وهذا ما يميز EFW عن المتفجرات من مخلفات الحرب (التي لا تستخدم معدن الحشو). يضمن اللحام - مزدوج الجوانب (DSAW) سلامة التماس.
التوسع الميكانيكي:يمكن توسيع الأنابيب لتحقيق تفاوتات دقيقة في الأبعاد.
المعالجة الحرارية:يتم تطبيقه حسب الفئة المحددة (تخفيف التوتر، التطبيع، التبريد والتلطيف).
الاختبارات غير التدميرية والاختبار:الفحص الشعاعي للطول الكامل لكل لحام، والاختبار الهيدروستاتيكي كما هو مطلوب حسب الفئة.
التشطيب:إعداد النهاية (عادي، مشطوف)، تطبيق الطلاء على النحو المحدد.
جدول المقارنة: ASTM A672 مقابل ASTM A671
تشترك هذه المعايير المصاحبة في نفس نهج التصنيع ولكنها تخدم نطاقات درجات حرارة مختلفة:
| وجه | أستم A672 | أستم A671 |
|---|---|---|
| درجة حرارة الخدمة | درجات الحرارة المعتدلة والمرتفعة(200-350 درجة / 400-660 درجة فهرنهايت) | الغلاف الجوي وانخفاض درجات الحرارة |
| التركيز الأساسي | مقاومة درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة الزحف، وإمكانية الضغط العالي-. | -صلابة درجات الحرارة المنخفضة وخصائص التأثير |
| الدرجات النموذجية | B60، B65، B70 (يعتمد على A515 لدرجة الحرارة المعتدلة) | CC60، CC65، CC70 (يعتمد على A516 لدرجة الحرارة المنخفضة) |
| التطبيقات المشتركة | خطوط البخار في محطات توليد الطاقة، والأنابيب الخارجية للغلايات، وخطوط المعالجة ذات درجات الحرارة المرتفعة | أنابيب معالجة ذات درجات حرارة منخفضة، والغاز الطبيعي المسال، والخدمة الباردة، وأنظمة التبريد |
| اختيار المواد | مصممة لخدمة درجة حرارة مرتفعة مستدامة | مصمم ليتحمل درجات الحرارة المنخفضة-. |
| الصناعات النموذجية | توليد الطاقة والطاقة الحرارية الأرضية والبتروكيماويات ومصافي التكرير | البنية التحتية المبردة والغاز الطبيعي المسال والمناخ البارد |
متطلبات الاختبار والتفتيش
اعتمادا على الفئة المختارة، تخضع أنابيب ASTM A672 إلى:
| نوع الاختبار | غاية | قابلية التطبيق |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي | التحقق من تكوين مادة اللوحة (كل حرارة مطحنة) | جميع الدرجات |
| تحليل معادن اللحام | التحقق من تكوين مادة اللحام المودعة النهائية (كل 500 قدم أو جزء) | جميع الأنابيب |
| اختبار التوتر | التحقق من العائد وقوة الشد (واحد لكل قطعة) | جميع الدرجات |
| اختبار انحناء اللحام الموجه المستعرض | التحقق من ليونة اللحام وسلامته (عينتان لكل قطعة) | جميع الأنابيب |
| الفحص الشعاعي (RT) | كشف عيوب اللحام – الطول الكامل لكل لحام | مطلوب للفصول التي تحتوي على "1" أو "2" كرقم ثانٍ |
| اختبار الهيدروستاتيكي | دليل على إحكام التسرب-. | مطلوب للفصول التي تحتوي على "2" أو "3" كرقم ثانٍ |
| اختبار التأثير | التحقق من المتانة (عند تحديدها كمتطلب تكميلي) | حسب متطلبات المشروع |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) | كشف العيوب الصفائحية | المتطلبات التكميلية |
| التفتيش الأبعاد | تحقق من OD وسمك الجدار والاستقامة | 100% |
التطبيقات المشتركة
تستخدم أنابيب ASTM A672 EFW على نطاق واسع في:
| صناعة | التطبيقات |
|---|---|
| توليد الطاقة | الأنابيب الخارجية للغلاية، وخطوط البخار، وأنظمة مياه التغذية، ونقل البخار عالي الضغط-. |
| الطاقة الحرارية الأرضية | خطوط أنابيب البخار والماء الساخن تحت الضغط |
| البتروكيماويات والتكرير | -أنابيب معالجة الضغط العالي، وخطوط التكرير، وأنابيب التكسير الحفزي |
| النفط والغاز | خطوط نقل لأنظمة تجميع الغاز/الزيت ذات الضغط العالي-. |
| البنية التحتية الصناعية | -أنظمة الأنابيب الصناعية ذات الضغط العالي التي تتطلب قدرة على تحمل درجات حرارة مرتفعة |
| المعالجة الكيميائية | خطوط المعالجة للخدمات الكيميائية-ذات درجات الحرارة المعتدلة |
توافر الحجم النموذجي
| المعلمة | يتراوح |
|---|---|
| القطر الخارجي | 16 بوصة (400 ملم) إلى 100 بوصة (2500 ملم)+اسميا |
| سمك الجدار | حتى 3 بوصات (75 ملم)قياسي (أثقل عند الطلب) |
| طول | 6 م، 12 م، أطوال عشوائية مفردة/مزدوجة، أو حسب الطلب |
| نهاية النهاية | نهايات عادية، نهايات مشطوفة للحام |
| شروط التسليم | كما-مدحرج، ومطبيع، ومطبيع، ومخفف، ومروي ومخفف |
إرشادات اختيار الفصل
يعتمد اختيار الفئة المناسبة على متطلبات الخدمة:
| حالة الخدمة | الفئة الموصى بها | الأساس المنطقي |
|---|---|---|
| غير-ضغط حرج، منخفض-، محيط | 10 أو 13 | أقل تكلفة، والحد الأدنى من الاختبارات |
| الصناعية العامة، الضغط المعتدل | 12 | كما هو -ملحوم مع فحص كامل (RT + اختبار مائي) |
| أوعية الضغط، خدمة درجة الحرارة المعتدلة-الحرجة | 22 | تخفيف التوتر مع الفحص الكامل -الأكثر شيوعًا للعديد من التطبيقات |
| خدمة درجة حرارة مرتفعة تتطلب صقل الحبوب | 32 | تطبيع مع التفتيش الكامل |
| خدمة درجة الحرارة المرتفعة-، وخصائص محسنة | 42 | تطبيع وخفف مع التفتيش الكامل |
| متطلبات القوة القصوى | 52 | مروي وخفف مع التفتيش الكامل |
| ظروف الخدمة القاسية | 42 أو 52 مع المتطلبات التكميلية | المعالجة الحرارية الكاملة والتفتيش |
مزايا أنبوب ASTM A672 EFW
| ميزة | وصف |
|---|---|
| قدرة القطر الكبير | يمكن أن تنتج أنابيب أكبر بكثير من القدرات غير الملحومة أو المتفجرات من مخلفات الحرب |
| جدران سميكة | مناسب لتطبيقات الضغط العالي- التي تتطلب سمكًا كبيرًا للجدار (يصل إلى 3 بوصات قياسية) |
| المرونة المادية | تتوفر مجموعة واسعة من درجات الألواح لظروف الخدمة المختلفة ونطاقات درجات الحرارة |
| أداء درجة حرارة مرتفعة | مصمم خصيصًا لخدمة درجة الحرارة المعتدلة (200-350 درجة) |
| القدرة على الضغط العالي | تم تصميمه خصيصًا لتطبيقات الضغط العالي-. |
| خيارات مراقبة الجودة | يسمح نظام الفصل بمطابقة مستوى الفحص مع أهمية الخدمة |
| أداء مثبت | تاريخ طويل في توليد الطاقة والطاقة الحرارية الأرضية وتطبيقات البتروكيماويات |
| تصنيع من لوحة | يتيح استخدام مواد ذات جودة أوعية الضغط ذات خصائص معتمدة |
ملاحظات اختيار هامة
1. اختيار الصف حسب درجة الحرارة
أ-الدرجات (A285):انخفاض القوة، الخدمة العامة
ب-الدرجات (A515): يفضل لخدمة درجة حرارة معتدلة- مصمم خصيصًا لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة
درجات C-(A516):حبيبات دقيقة، صلابة محسنة – توازن جيد في الخصائص
الرقم الأعلى=قوة أعلى(60، 65، 70 تشير إلى قوة الشد التقريبية بـ ksi)
2. منطق اختيار الفئة
نظام ترقيم الفصول يجعل الاختيار سهلاً:
الرقم الأول= المعالجة الحرارية: 10 (كما-ملحوم)، 20 (مخفف الضغط)، 30 (مطبيع)، 40 (مطبيع ومخفف)، 50 (مروي ومخفف)
الرقم الثاني= الفحص: 0 (لا شيء)، 1 (RT فقط)، 2 (RT + اختبار مائي)، 3 (اختبار مائي فقط)
الاختيارات الأكثر شيوعًا لخدمة درجة الحرارة المعتدلة:
الفئة 12:كما-ملحومة، ومفحوصة بالكامل - للخدمة العامة
الفئة 22:تم تخفيف التوتر، وتم فحصه بالكامل -قياسي للعديد من تطبيقات درجات الحرارة-المعتدلة
الفئة 32:تم تطبيعه وفحصه بالكامل - عندما تكون هناك حاجة إلى تحسين الحبوب
فئة 42:تمت تسويته وتلطيفه، وتم فحصه بالكامل - لتحسين خصائص درجة الحرارة المرتفعة-.
3. حدود درجة الحرارة
ASTM A672 مخصص لـخدمة درجة حرارة معتدلة(عادة 200-350 درجة / 400-660 درجة فهرنهايت)
لخدمة الغلاف الجوي ودرجات الحرارة المنخفضة (<0°C), specify أستم A671بدلاً من
For very high temperatures (>400 درجة)، النظر في مواصفات سبائك الصلب
4. الامتثال للقانون
رمز ASME: غالبًا ما يتم اعتماده كـسا-672لتطبيقات رمز الغلايات وأوعية الضغط
راجع قوانين البناء المعمول بها (ASME B31.1 Power Piping، B31.3 Process Piping) لمعرفة عوامل القبول والتصميم
5. ضمان الجودة
شهادة اختبار المطحنة:EN 10204 3.1 أو 3.2مطلوب عادة للتطبيقات الهامة
تأكد من توثيق جميع الاختبارات المطلوبة (RT، والاختبار المائي) لكل فئة محددة
اطلب تقرير فحص المطحنة من دفعة الإنتاج للتحقق من تصميم المشروع
الوجبات الجاهزة النهائية: أنابيب ASTM A672 EFWهوالمواصفة القياسية للأنابيب الفولاذية الملحومة-القطرية الكبيرة-الكهربائية-ملفقة من لوحات الجودة أوعية الضغط لخدمة الضغط العالي-في درجات حرارة معتدلة. تتميز بهادرجة(يشير إلى مادة اللوحة، على سبيل المثال B70 من A515 Gr.70 لخدمة درجة الحرارة المرتفعة) وفصل(يشير إلى المعالجة الحرارية ومستوى الفحص، على سبيل المثال، الفئة 22 للإجهاد-الذي تم تخفيفه باستخدام التصوير الشعاعي والاختبار المائي). هذا الأنبوب ضروري لتطبيقات توليد الطاقة والطاقة الحرارية الأرضية والبتروكيماويات والعمليات الصناعيةتتطلب أقطارًا كبيرة وجدرانًا سميكة وأداءً موثوقًا به في درجات الحرارة المرتفعة-. المواصفات الأكثر شيوعًا لخدمة -درجة الحرارة المعتدلة والضغط العالي- هيأستم A672 B70 فئة 22 .
