Q1: ما هو معيار الاختبار الهيدروستاتيكي لأنابيب الصلب ASTM A53؟
صيغة حساب ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي هي p =2 st/d ، حيث S هو الإجهاد (60 ٪ من قوة العائد) ، t هو سماكة الجدار ، و D قطرها الخارجي. يجب الحفاظ على ضغط الاختبار لمدة 5 ثوان على الأقل ، ولا يوجد تسرب أو تشوه دائم مؤهل. عادة ما يكون ضغط اختبار الأنابيب السلس من النوع S أعلى من أنابيب النوع E/F الملحوم. يجب أن يجتاز كل أنبوب فولاذي في المصنع هذا الاختبار وتسجيل البيانات. قد يحتاج بعض العملاء إلى ضغط اختبار أعلى (مثل 1.5 ضعف ضغط العمل) للتحقق من السلامة بالإضافة إلى ذلك.
Q2: كيف يتم تطبيق الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) على أنبوب الصلب ASTM A53؟
يستخدم UT الموجات الصوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية (مثل المسام وشرح الخبث) في الأنابيب الفولاذية ، وخاصة للأنابيب غير الملحومة. يمكن للمعدات الآلية UT مسح الأنابيب الفولاذية بأكملها ووضع علامة على موقع العيب. تحتاج منطقة اللحام إلى فحص UT بنسبة 100 ٪ ، والذي يلبي متطلبات ASME B31.3. UT أكثر أمانًا وأسرع من الأشعة السينية ، ولكنه يتطلب مهارات عالية للمشغل. يجب أن يتضمن تقرير التفتيش حجم العيب والموقع والتصنيف (مثل معايير قبول API 5L).
س 3: كيفية تحليل التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب ASTM A53؟
التحليل الطيفي (OES) هو أسرع طريقة ، والتي يمكن أن تحدد محتوى العناصر مثل C و Mn و P و S في غضون 30 ثانية. يمكن للمختبر أيضًا استخدام الطرق الكيميائية الرطبة (مثل المعايرة) للتحقق الدقيق. يجب التحكم في P و S بصرامة أقل من 0.05 ٪ لتجنب هشاشة الساخنة. قد تؤثر العناصر النزرة (مثل Cu و Ni) على قابلية اللحام وتتطلب اهتمامًا إضافيًا. يجب أخذ عينات من كل دفعة من الصلب المنصهر واختبارها ، ويجب توفير تقرير تحليل كيميائي للبضائع.
س 4: ما هي متطلبات التحمل الأبعاد لأنابيب الصلب ASTM A53؟
تحمل القطر الخارجي: ± 0.8 مم لـ NPs 1/8-2 ونصف ، ± 1 ٪ لـ NPs فوق 3 بوصات. تحمل سماكة الجدار: ± 12.5 ٪ للأنابيب غير الملحومة و ± 10 ٪ للأنابيب الملحومة. طول التسامح: +10/-0 مم للأنابيب ذات الطول الثابت (على سبيل المثال . 6 m) ، عادة ما يكون الطول العشوائي 5.5-7 م. يجب ألا يتجاوز المبيض (خارج الاستدارة) 80 ٪ من التسامح في القطر الخارجي. يجب تحديد درجة التسامح عند الشراء (على سبيل المثال ASTM A530 أكثر صرامة من المعيار العام).
س 5: ما هي الاختلافات الرئيسية بين معايير ASTM A53 و API 5L؟
تم تصميم API 5L (مثل X42-X80) لنقل النفط والغاز ولديه قوة أعلى بكثير من A53 (الحد الأدنى لقوة العائد 290 ميجا باسكال مقابل 205 ميجا باسكال). يتطلب API 5L اختبارًا أكثر صرامة من اختبار التأثير وحدود الصلابة. يستخدم A53 في الغالب في سوائل وهياكل الضغط المنخفض ، في حين أن API 5L مناسب لخطوط الأنابيب ذات المسافات الطويلة ذات الضغط العالي. يجب طباعة أنابيب الصلب API 5L مع الصلب والشركة المصنعة والعلامات القياسية. من حيث السعر ، عادةً ما يكون API 5L 15 ٪ -25 ٪ من A53 من نفس المواصفات.
