ASTM A500 الأنابيب الهيكلية الفولاذية

وصف الأنابيب الهيكلية الفولاذية ASTM A500

يشير الأنبوب الهيكلي ASTM A500 إلى الأنابيب الهيكلية -الملحومة وغير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني المستخدمة في الهياكل الهندسية، والتي تتوافق مع المواصفات القياسية ASTM A500. وهنا شرح أكثر تفصيلا:

التعريف والامتثال للمعايير

إنه نوع من الأنابيب الفولاذية المصممة خصيصًا للتطبيقات الهيكلية. يحدد معيار ASTM A500 متطلبات هذا النوع من الأنابيب، بما في ذلك خصائص المواد وعمليات التصنيع وطرق الاختبار وتفاوتات الأبعاد.

عملية التصنيع

‌التشكيل على البارد-‌: يتم تشكيل الأنبوب عن طريق ثني شرائح أو ملفات فولاذية في درجة حرارة الغرفة إلى الشكل المطلوب، مثل دائري أو مربع أو مستطيل. تعمل هذه العملية على تعزيز قوة الأنبوب ودقة أبعاده.

‌ملحومة أو سلس‌: يمكن أن تكون أنابيب ASTM A500 ملحومة أو غير ملحومة. يتم تصنيع الأنابيب الملحومة عن طريق ربط حواف شريط الفولاذ من خلال اللحام، في حين يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة من قطعة صلبة بدون أي طبقات لحام.

خصائص المواد

‌التركيب الكيميائي‌: تحدد المواصفة الحدود القصوى والدنيا للعناصر المختلفة في الفولاذ مثل الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت لضمان الخواص الميكانيكية المطلوبة.

الدرجات أ، ب، د – التحليل الحراري	الدرجات أ، ب، د – تحليل المنتج	الصف ج - تحليل الحرارة	الدرجة ج - تحليل المنتج
الكربون، الحد الأقصى٪	0.26	0.3	0.23	0.27
المنغنيز، الحد الأقصى٪	1.35	1.4	1.35	1.4
الفوسفور، الحد الأقصى،٪	0.035	0.045	0.035	0.045
الكبريت، الحد الأقصى،٪	0.035	0.045	0.035	0.045
النحاس، الحد الأدنى (إذا تم تحديد النحاس- المحتوي على الفولاذ في أمر الشراء) %	0.2	0.18	0.2	0.18

‌

الخواص الميكانيكية‌: أنابيب ASTM A500 لها متطلبات محددة لقوة الخضوع وقوة الشد والاستطالة. تضمن هذه الخصائص قدرة الأنابيب على تحمل الأحمال والضغوط التي تواجهها في التطبيقات الهيكلية.

الأنابيب الهيكلية المستديرة	الصف أ	الصف ب	الصف ج	الصف د
قوة الشد، الحد الأدنى، رطل لكل بوصة مربعة [Mpa]	45,000 [310]	58,000 [400]	62,000 [425]	58,000 [400]
قوة الخضوع، الحد الأدنى، رطل لكل بوصة مربعة [Mpa]	33,000 [230]	42,000 [290]	46,000 [315]	36,000 [250]

الأنابيب الهيكلية على شكل	الصف أ	الصف ب	الصف ج	الصف د
قوة الشد، الحد الأدنى، رطل لكل بوصة مربعة [Mpa]	45,000 [310]	58,000 [400]	62,000 [425]	58,000 [400]
قوة الخضوع، الحد الأدنى، رطل لكل بوصة مربعة [Mpa]	39,000 [270]	46,000 [315]	50,000 [345]	36,000 [250]

التطبيقات

‌بناء‌: يستخدم على نطاق واسع في إطارات البناء والجسور والأبراج وغيرها من هياكل الهندسة المدنية لتوفير الدعم والاستقرار.

‌الهندسة الميكانيكية‌: يستخدم في صناعة إطارات الآلات وأنظمة النقل والهياكل الميكانيكية الأخرى حيث تكون القوة والمتانة ضرورية.

‌مواصلات‌: يمكن استخدامه في بناء المركبات، مثل المقطورات وأجسام الشاحنات، لتوفير هيكل قوي وخفيف الوزن.

جدول المقارنة بين معايير ASTM A500 وASTM A53:

جانب المقارنة	أستم A500	أستم A53
‌العنوان القياسي‌	المواصفة القياسية للأنابيب الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة- المشكلة على البارد في شكل دائري وأشكال	المواصفة القياسية للأنابيب والصلب والأسود والساخن-المغموسة والزنك-المغلفة والملحومة وغير الملحومة
‌الاستخدام/التطبيق الأساسي‌	التطبيقات الإنشائية مثل إطارات البناء والجسور وهياكل الهندسة المدنية الأخرى؛ تستخدم أيضا في الهندسة الميكانيكية والنقل	في المقام الأول لنقل الغاز والماء والنفط والسوائل الأخرى؛ يستخدم أيضًا في التطبيقات الهيكلية ولكنه أقل شيوعًا من ASTM A500 لهذا الغرض
‌عملية التصنيع‌	أنابيب ملحومة وغير ملحومة مشكلة على البارد	يمكن إنتاجها على شكل أنابيب ملحومة أو غير ملحومة؛ غالبًا ما يتم تشطيبها بطبقة سوداء أو مجلفنة
‌توفر الشكل‌	متوفر بأشكال دائرية، مربعة، مستطيلة، وأشكال خاصة	جولة في المقام الأول. يمكن العثور عليها في أشكال أخرى ولكن بشكل أقل شيوعًا
‌خصائص المواد‌	يحدد متطلبات قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة؛ لها حدود محددة في التركيب الكيميائي	يحدد متطلبات قوة الشد، ومقاومة الخضوع، والاستطالة؛ يتضمن أيضًا متطلبات التركيب الكيميائي؛ غالبًا ما يكون له طلاء محدد (الزنك) لمقاومة التآكل
‌نطاق الحجم‌	تتوفر مجموعة واسعة من الأحجام، بدءًا من الأقطار الصغيرة وحتى المقاطع الهيكلية الكبيرة	الأحجام القياسية المتاحة، تتراوح عادةً من الأقطار الصغيرة لأنابيب المياه إلى الأقطار الأكبر للتطبيقات الصناعية
‌مرونة الاستخدام النهائي‌	- مرونة عالية لمختلف التصميمات الإنشائية بسبب تعدد الأشكال والأحجام	مصممة في المقام الأول لنقل السوائل؛ يمكن استخدامه هيكليًا ولكن مع قيود مقارنة بـ ASTM A500
‌مقاومة التآكل‌	عادة غير مغلفة ما لم يتم تحديد ذلك؛ يعتمد على الخصائص المتأصلة للصلب أو الطلاءات الإضافية التي يطبقها المستخدم	غالبًا ما يكون-مجلفنًا بالغمس الساخن للحماية من التآكل؛ الأنبوب الأسود غير مطلي وقد يتطلب حماية إضافية