Jan 20, 2026 ترك رسالة

ASTM A106 Gr.B فولاذ كربوني غير ملحوم لخدمة درجات الحرارة العالية

info-275-183info-260-194

ASTM A106/A106M Gr.B - المواصفات القياسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لخدمة درجة الحرارة العالية-

ASTM A106 الصف بهومواصفات متميزةلأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة المخصصةخدمة -درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي-، وتستخدم على نطاق واسع في محطات الطاقة والمصافي والصناعات التحويلية.


الخصائص الرئيسية

ميزة وصف
مادة الصلب الكربوني (ممارسة الحبوب الدقيقة)
الدرجات غرام. أ(قوة أقل)،غرام. ب(الأكثر شيوعًا)،غرام. ج(أعلى قوة)
تصنيع سلس (SMLS) فقط- لا توجد أنواع ملحومة
الاستخدام الأساسي ارتفاع-درجة الحرارة/الضغطنقل السوائل - بخار، ماء، زيت، غاز

متطلبات الدرجة ب

التركيب الكيميائي

عنصر تعبير (٪)
الكربون (C)، كحد أقصى 0.30
المنغنيز (من) 0.29 - 1.06
الفوسفور (P)، كحد أقصى 0.035
الكبريت (S)، كحد أقصى 0.035
السيليكون (سي) أكبر من أو يساوي 0.10
ملحوظة صنع بواسطةممارسة الحبوب الدقيقة

الخواص الميكانيكية

ملكية متطلبات
قوة الشد، دقيقة 415 ميجا باسكال (60.000 رطل لكل بوصة مربعة)
قوة الخضوع، دقيقة 240 ميجا باسكال (35000 رطل لكل بوصة مربعة)
استطالة (في 50 ملم)، دقيقة يختلف باختلاف سمك الجدار

التصنيع والمعالجة الحرارية

تدفق العملية:

صناعة الصلب → 2. صنع الأنابيب (سلس) → 3. المعالجة الحرارية → 4. الاختبار والتفتيش

خيارات المعالجة الحرارية:

تم الانتهاء من العمل الساخن-.(لا يوجد معالجة حرارية لاحقة)

تطبيع

تطبيع وخفف

صلب

ملحوظة:يجب معالجته بالحرارة في حالة انخفاض درجة الحرارة الباردة-إلى ما دون درجة الحرارة الحرجة.


حدود درجة الحرارة

درجات حرارة الخدمة القصوى الموصى بها:

حالة حد درجة الحرارة
الخدمة العامة حتى425 درجة (800 درجة فهرنهايت)
مع تقييم-. 425-540 درجة (800-1000 درجة فهرنهايت)
غير مستحسن فوق540 درجة (1000 درجة فهرنهايت)

لماذا الحد؟يفقد الفولاذ الكربوني قوته ويتعرض للجرافيت والأكسدة عند درجات حرارة أعلى.


متطلبات الاختبار

امتحان متطلبات
اختبار الهيدروستاتيكي إلزامية لجميع الأنابيب
اختبار كهربائي غير مدمر اختياري (ولكنه شائع للخدمة الحرجة)
اختبار الشد واحد لكل حرارة/الكثير
اختبار التسطيح مطلوب للأحجام أقل من أو تساوي NPS 2
اختبار الانحناء للأحجام الأقل من أو تساوي NPS 2، عند الطلب
اختبار الصلابة خياري

التطبيقات المشتركة

الصناعات الأولية:

توليد الطاقة

خطوط البخار الرئيسية

خطوط مياه التغذية

أنابيب الغلايات (عند تحديدها)

مصافي النفط والغاز

عملية الأنابيب

خطوط المرافق

خدمة الهيدروكربون

مصانع البتروكيماويات

خطوط معالجة الضغط العالي-

توزيع البخار

النباتات الصناعية

أنظمة تسخين ذات درجات حرارة عالية-.

خطوط الهواء المضغوط (الخدمة الحرجة)


مقارنة نقدية مع A53 Gr.B

المعلمة أستم A106 ج.ب أستم A53 ج.ب
تصنيع سلس فقط سلس وملحوم
خدمة درجة الحرارة درجة حرارة مرتفعة-.(حتى 540 درجة) درجة حرارة محدودة(الحد الأقصى ~ 430 درجة)
مراقبة الكيمياء أكثر صرامة(Si min، حدود P/S) أقل صرامة
هيكل الحبوب مطلوب ممارسة الحبوب الدقيقة غير محدد
يكلف أعلى أدنى
الاستخدام الأساسي درجة حرارة/ضغط عالية جدًا- للأغراض العامة/الضغط المنخفض-.

اعتبارات التصميم الهامة

1. بدل التآكل

يتم عادةً إضافة 3.0 مم (1/8 بوصة) إلى سمك الجدار المحسوب

قد تتطلب البيئات الأكثر عدوانية بدلات أعلى

2. تصنيف الضغط

استخدم صيغة بارلو مع بدلات رمز التصميم المعمول بها (ASME B31.1/B31.3):

نص

t = (P × D) / (2 × S × E + P × Y)

حيث S=الإجهاد المسموح به من ASME القسم II، الجزء D

3. متطلبات اللحام

Preheat often required for thicker walls (>19 ملم)

ما بعد-المعالجة الحرارية للحام (PWHT) لسمك معين

استخدم مادة الحشو المتطابقة (E7018 لـ SMAW)


مواصفات الطلب

يجب أن يتضمن وصف الطلب الكامل ما يلي:

معيار:أستم A106/A106M

درجة: B

مقاس:NPS والجدول الزمني (على سبيل المثال، NPS 8، الجدول 40)

طول:SRL (طول عشوائي فردي ~ 6 م) أو DRL (طول عشوائي مزدوج ~ 12 م)

المعالجة الحرارية:حدد ما إذا كان غير قياسي

ينتهي:نهاية عادية، نهاية مشطوفة (لللحام)، أو مترابطة ومقترنة

المتطلبات التكميلية:على سبيل المثال، S1 - التطبيع، S2 - اختبارات الشد، وما إلى ذلك.


الجودة والشهادة

الوثائق الإلزامية:

شهادة اختبار الطاحونة(MTC) مع إمكانية تتبع رقم الحرارة

التحليل الكيميائيلكل حرارة

نتائج الاختبار الميكانيكي

ضغط الاختبار الهيدروستاتيكيسِجِلّ

الشهادات الاختيارية:

أسمي SA106- لبناء القسم الأول والثامن

علامة PED/CE- للأسواق الأوروبية

نورسوك- للتطبيقات الخارجية


القيود والتحذيرات

⚠️ القيود الحرجة:

ليس لخدمة درجات الحرارة المنخفضة-.(استخدم A333 Gr.6 لـ<-45°C)

ليس للخدمات المسببة للتآكلبدون بدل/حماية مناسبة من التآكل

ليس لخدمة التقلبات الدورية/درجة الحرارةبدون تحليل التعب

خطر الجرافيتأعلى من 425 درجة مع التعرض لفترة طويلة-.

الأكسدة / التحجيميصبح كبيرا فوق 540 درجة


مرجع معايير الصناعة

طلب قانون الإدارة
محطات توليد الطاقة ASME B31.1 - أنابيب الطاقة
المصافي ASME B31.3 - معالجة الأنابيب
الأنابيب الخارجية للغلاية ASME القسم الأول
أوعية الضغط ASME القسم الثامن

خلاصة القول:ASTM A106 Gr.B هوانتقل-إلى الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومةمن أجل التشغيل الآمن والموثوق في الخدمات الصناعية التي تتطلب درجات حرارة عالية-حيث تكون سلامة الضغط أمرًا بالغ الأهمية. حدد دائمًا A106 (وليس A53) لخدمة البخار التي تزيد عن 200 درجة أو خدمة الهيدروكربون ذات الضغط العالي-.

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق