321 أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ

الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي معزز بالتيتانيوم لتحقيق الاستقرار، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل الحبيبي بعد التعرض لدرجات الحرارة ضمن نطاق ترسيب الكربيد. وهو معروف بقوته العالية وصلابته الممتازة ومقاومته للتقشر، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في درجات حرارة تصل إلى 900 درجة.

إرسال التحقيق

الدردشة الآن

مقدمة المنتج

تشتمل تركيبة السبيكة على الكربون والكروم والنيكل ومحتوى كبير من التيتانيوم، مما يساهم في أدائها في مختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل المعالجة الكيميائية والفضاء وصناعات السيارات. كما أنه مقاوم للتآكل العام ويعمل بشكل جيد في الظروف المبردة. لا يُنصح باستخدام السبائك 321 في التطبيقات الزخرفية نظرًا لقيود التلميع الخاصة بها.

التركيب الكيميائي: يجب أن تحتوي المادة على توازن دقيق بين الكروم ({{0}}%) والنيكل (9-12%) والكربون (بحد أقصى 0.08%)، مع الإضافة من التيتانيوم (5×C دقيقة، 0.70 كحد أقصى) الذي يوفر الاستقرار ضد التآكل الحبيبي، وهو مهم بشكل خاص أثناء اللحام أو التعرض لدرجات حرارة عالية.

الصلب: المعالجة الحرارية المناسبة، مثل التلدين، ضرورية لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة ولضمان ثبات المادة وليونتها.

العمل البارد: بما أن الفولاذ المقاوم للصدأ 321 لا يمكن تصلبه بالمعالجة الحرارية، فيمكن زيادة قوته وصلابته بالعمل البارد، مما يغير أيضًا ليونته.

لحام: يجب توخي الحذر أثناء اللحام بسبب نسبة الكروم والنيكل العالية في المادة. يعد استخدام مواد وتقنيات الحشو المناسبة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية.

بالقطع: تتطلب معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 321 استخدام أدوات القطع ومواد التشحيم المناسبة. يمكن أن تجعل طبيعة عمل المادة تحديًا للآلة، لذلك يجب تحسين المعلمات مثل معدل التغذية وسرعة القطع وهندسة الأداة.

الاختبارات غير المدمرة (NDT): يتم استخدام طرق NDT مثل اختبار الموجات فوق الصوتية أو التصوير الشعاعي أو اختبار التيار الدوامي للتأكد من عدم وجود عيوب أو عيوب داخلية في الأنبوب.

درجة	C	من	سي	P	S	كر	N	ني	تي
سس 321	0.08 كحد أقصى	2.0 كحد أقصى	1.0 كحد أقصى	0.045 كحد أقصى	0.030 كحد أقصى	17.00 – 19.00	0.10 كحد أقصى	9.00 – 12.00	5 (C+N) – 0.70 كحد أقصى
كثافة	نقطة الانصهار			قوة الشد			قوة الخضوع (0.2% إزاحة)		استطالة
8.0 جم/سم3	1457 درجة (2650 درجة فهرنهايت)			رطل لكل بوصة مربعة – 75000، ميجاباسكال – 515			رطل لكل بوصة مربعة – 30000، ميجا باسكال – 205		35 %