- الجودة وقوة العائد
النظر في قوة الخضوع. بغض النظر عن الدرجة، تتمتع مادة A500 بقوة إنتاجية أعلى من الأنابيب A53. في حين أن A53 كانت ذات يوم هي المواصفات القياسية للأنابيب المستديرة، فإن تحديد A53 للأعمدة أو الدعامات في المباني يؤدي إلى أقسام أكثر سمكًا وأكبر من A500 الأقوى. تتطلب الهياكل المصممة باستخدام A500 فولاذًا أخف وزنًا؛ وفورات التكلفة واضحة.
بالإضافة إلى ذلك، تم استبدال الفولاذ من الدرجة B بالفولاذ من الدرجة C (قوة إنتاج أعلى بنسبة 10% تقريبًا) باعتباره الدرجة الأكثر استخدامًا لـ A500 HSS، دون أي تأثير على التكلفة. (يُرجى ملاحظة أن الإصدار الخامس عشر من دليل إنشاء AISC، المقرر نشره في عام 2017، سيعكس ذلك في جداول سعة الأعضاء). يعد هذا حافزًا جيدًا لاستخدام الأنابيب الفولاذية عالية الجودة.
- تعيين
تعيين الأنبوب A53 هو قطر الأنبوب الاسمي بالبوصة بالإضافة إلى سمك الجدار الثلاثة المحدد مسبقًا. يُستخدم هذا الحجم لأن الأنابيب A53 مصممة لحمل البخار أو الهواء أو الماء المضغوط ويجب استخدامها مع التركيبات والصمامات القياسية.
لا يحتاج الأنبوب A500 إلى هذه الحاجة، لذلك يمكن تحديده بدقة أكبر وكفاءة أعلى في المقابل. بالنسبة للأنابيب المستديرة A500، يكون القطر الخارجي وسمك الجدار بالبوصة إلى ثلاث منازل عشرية. عند تصنيع الأعمدة المعمارية من الأنابيب المستديرة A500، يمكن تحديد HSS8.625×0.322 بتسامح مع القطر الخارجي (OD) بنسبة +/-0.75% وتفاوت سمك الجدار +/-10% . الأنبوب القياسي 8-بوصة المكافئ لـ A53 له تفاوت للقطر الخارجي يبلغ +/-1% وتسامح لسمك الجدار يبلغ -12.5%. لذلك، تتمتع الأنابيب الدائرية A500 بقدرة تحمل أفضل/أقل للقطر الخارجي والجدار. نصيحة أخرى: أنابيب A53 متوفرة فقط بأطوال 21 و42 بوصة. يتم إنتاج الأنابيب المستديرة A500 بأطوال تتراوح من 20 قدمًا إلى 75 قدمًا.
- تسامح
كما ترون، فإن التفاوتات المسموح بها لـ A500 أكثر إحكامًا من تلك الخاصة بالأنابيب A53. سيكون لديك ثقة أكبر عند اختيار أبعاد القسم للتصميم الهيكلي الخاص بك لأن الشركات المصنعة لـ A500 مطالبة أيضًا بالالتزام بتفاوتات الاستقامة المحددة في A500 بحيث لا تحصل فقط على أبعاد القسم ولكن أيضًا على الاستقامة اللازمة. بالنسبة لـ A53، لم يتم تحديد استقامة الأنبوب في المعيار.
- سواء في الداخل أو الخارج
لقد قمنا حتى الآن بتقديم الخصائص الهيكلية لهذين النوعين من الأنابيب بشكل أساسي، ولكن الظروف الموجودة على السطح الخارجي للأنبوب لها نفس القدر من الأهمية. نظرًا لأن الأنابيب A53 يتم إنتاجها لحمل البخار أو الماء أو الغاز المضغوط، يجب على الشركات المصنعة اختبار منتجها هيدروستاتيًا للتأكد من قدرتها على تحمل الضغط عند الاستخدام. إذا كنت تستخدم أنابيب A53 لتطبيق هيكلي، فقد تحتاج إلى الدفع مقابل اختبار غير مطلوب لتطبيقك.
بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام أنبوب A53، فإنك تدفع جزءًا من تكلفة المادة المانعة للتسرب التي تستخدمها الشركة المصنعة لتغطية الجزء الخارجي من الأنبوب. من أجل لحام هذه الأنابيب، يجب على المُصنع إزالة المادة المانعة للتسرب التي دفعت ثمنها، وهي تكلفة غير ضرورية وخطوة إضافية في عملية التصنيع. من السهل أيضًا طلاء السطح المكشوف لأنبوب A500.
توضح الاختلافات الداخلية والخارجية بين الأنابيب A53 وA500 أن الأنبوبين ليسا مترادفين بأي حال من الأحوال. يعد A500 الخيار الواضح لمجموعة واسعة من الهياكل بما في ذلك أعمدة البناء والدعامات والدعامات والإطارات الفضائية والأبراج.
