- عند لحام الأنابيب المجلفنة، يجب الانتباه إلى:
1. يجب توصيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة التي يبلغ قطرها أكبر من 100 مم باستخدام تجهيزات الأنابيب الخاصة ذات الحافة أو الطويق.
2. لضمان جودة اللحام لمفصل اللحام بين الأنابيب الفولاذية المجلفنة والشفة، يجب أن تكون وصلة اللحام مجلفنة. استخدم عجلة الطحن اليدوية أو ورق الصنفرة لتنظيف الطبقة المجلفنة، أو استخدم لهب اللحام بالغاز لإزالة الطبقة المجلفنة.
3. يجب أن يتم جلفنة وصلة اللحام بين الأنابيب الفولاذية المجلفنة والشفة مرتين.
- تشمل التدابير لضمان جودة اللحام ما يلي:
1. العوامل البشرية هي محور التحكم أثناء لحام الأنابيب المجلفنة بالغاز. بسبب عدم وجود أيدي التحكم اللازمة بعد اللحام
من السهل جدًا قطع الزوايا والتأثير على الجودة؛ وفي الوقت نفسه، فإن خصائص اللحام الخاصة للأنابيب المجلفنة تجعل من الصعب ضمان جودة اللحام. لذلك، قبل بدء المشروع، يجب اختيار عمال اللحام ذوي المهارات التقنية والذين يحملون غلايات وأوعية ضغط أو شهادات لحام مكافئة، وأن يخضعوا للتدريب الفني والإحاطات اللازمة، وإجراء تقييم اللحام والموافقة عليه في الموقع وفقًا للغلاية. وقواعد فحص لحام أوعية الضغط. تصريح دخول الموقع للحام. لا يجوز استبداله حسب الرغبة للتأكد من أن عمال اللحام الذين يلحمون خط الأنابيب مستقرون نسبيًا.
2. مراقبة مواد اللحام: التأكد من أن مواد اللحام المشتراة تأتي من قنوات منتظمة، ولها ضمانات الجودة، والشهادات، وتلبية متطلبات العملية. يجب أن تكون إجراءات قبول وتسليم مواد اللحام رسمية وكاملة، ويجب التحكم بشكل صارم في إعادة تدوير رؤوس قضبان اللحام لضمان اتجاه التدفق. الجرعة؛ يجب أن يتم خبز مواد اللحام بشكل صارم وفقًا للعملية، ويجب ألا يتم توزيع أكثر من نصف يوم من الاستخدام في المرة الواحدة.
3. آلة لحام. آلة اللحام هي آلة لحام ويجب أن تضمن أداءً موثوقًا وتلبية متطلبات العملية؛ يجب أن تحتوي آلة اللحام على تيار وفولتميتر مؤهلين لضمان التنفيذ الصحيح لعملية اللحام. لا يمكن أن يكون كابل اللحام طويلاً جدًا. إذا كان أطول، يجب تعديل معلمات اللحام.
4. طرق عملية اللحام: ضمان التنفيذ الصارم لطرق التشغيل الخاصة للأنابيب المجلفنة، وإجراء فحص أخدود ما قبل اللحام وفقًا لعملية اللحام، والتحكم في معلمات عملية اللحام وطرق التشغيل، وفحص جودة مظهر ما بعد اللحام، وإضافة ما بعد اللحام اختبار غير مدمر إذا لزم الأمر. التحكم في مستوى اللحام وكمية مواد اللحام المستخدمة في كل تمريرة.
5. التحكم في بيئة اللحام: التأكد من أن درجة الحرارة والرطوبة وسرعة الرياح أثناء اللحام تلبي متطلبات العملية. لا يجوز اللحام بدون شروط.
