1. ما الذي تشمله عملية معالجة الحرارة الصلب؟
الصلب ، تطبيع ، تبريد ، تقع
2.Anealing
الصلب هو عملية معالجة حرارة يتم فيها تسخين الصلب إلى درجة حرارة مناسبة ، والاحتفاظ بالدفء لفترة من الوقت ، ثم تبريد ببطء. إنه لتسخين الصلب إلى درجة حرارة حيث يحدث تغيير الطور أو تغيير الطور الجزئي ، ثم تبريده ببطء بعد الحفاظ على الدفء. الغرض منه هو القضاء على العيوب الهيكلية ، وتحسين الهيكل لجعل التكوين موحدًا وصقل الحبوب ، وتحسين الخواص الميكانيكية للصلب ، وتقليل الإجهاد المتبقي ؛ في الوقت نفسه ، يمكن أن يقلل من الصلابة ، ويحسن اللدونة والصلابة ، وتحسين أداء القطع. الصلب لا يقتصر على القضاء على العيوب الهيكلية وتحسينها فقط من العملية السابقة ، ولكن أيضًا للتحضير للعمليات اللاحقة. ينتمي إلى المعالجة الحرارية للمنتجات شبه المنقولة ، والمعروفة أيضًا باسم علاج ما قبل الحرارة. على سبيل المثال ، تسخين الصلب إلى درجة حرارة مناسبة ، والحفاظ على الدفء لفترة من الوقت ثم التبريد ببطء يمكن أن يقلل من الصلابة ، ويحسن اللدونة والصلبة
3. الطبيعية
التطبيع هو طريقة معالجة الحرارة التي تسخن الصلب فوق درجة الحرارة الحرجة ، وتحول جميع الفولاذ إلى أوستنيت موحدة ، ثم يبردها بشكل طبيعي في الهواء. بعد تسخين قطعة العمل إلى 30-50 درجة مئوية فوق درجة حرارة AC3 ، اجعلها دافئة لفترة من الوقت ، وقم بتبريدها في الهواء بعد إخراجها من الفرن. هذه طريقة معالجة الحرارة تحسن صلابة الصلب. التطبيع يمكن أن يصحح الحبوب ويحسن قوة المادة. يستخدم على نطاق واسع في أنواع مختلفة من الفولاذ ، مثل الفولاذ الهيكلي ، الصلب الأدوات ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ. في صناعة تصنيع السيارات ، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع المكونات الرئيسية مثل كتل أسطوانات محرك السيارات وأعمدة المرفقي. من خلال تطبيع العلاج ، يمكن تحسين حبيبات هذه المكونات ، ويمكن تحسين قوتها وصلطتها ، ويمكن ضمان التشغيل الطبيعي وسلامة المحرك.
4. Quenching
التبريد هو طريقة معالجة الحرارة حيث يتم تسخين الصلب إلى أعلى من درجة الحرارة الحرجة ، والاحتفاظ بالدفء لفترة من الوقت ، ثم وضعت بسرعة في مبهجة لتقليل درجة حرارتها فجأة ، وتبريد بسرعة بمعدل أكبر من معدل التبريد الحرج للحصول على بنية غير متوازنة يهيمن عليها مارتينيت. يمكن أن يزيد التبريد من قوة وصلابة الصلب ، ولكنه سيقلل من اللدونة. تشمل عوامل التبريد التي تستخدم بشكل شائع: الماء والزيت والماء القلوي ومحاليل الملح ، إلخ. وفقًا لعوامل مثل درجة حرارة التدفئة ، ووسط التبريد ومعدل التبريد ، يمكن تقسيم عملية التبريد إلى أنواع كثيرة. على سبيل المثال ، من السهل تشغيل التبريد السائل الفردي ومناسب للإنتاج الضخم ؛ يمكن أن يحصل التبريد المزدوج السائل على صلابة أعلى وارتداء المقاومة ، وهو مناسب للأجزاء التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للارتداء ؛ يمكن أن يقلل التبريد المتدرج من تشوه التبريد وميل التكسير ، وهو مناسب للأجزاء ذات الأشكال المعقدة أو متطلبات الدقة ذات الأبعاد العالية. تستخدم تقنية التبريد على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل السيارات والآلات والبتروكيماويات والفضاء ، إلخ. الأجزاء الرئيسية مثل تروس السيارات ، والمحامل ، وبتات الحفر ، والشفرات في الحقول البتروكيماوية والفضاء تحتاج إلى إخمادها لتحسين صلابةها وقوتها ، وضمان مقاومة التآكل وحياة.
5. تمييز
قم بتسخين الفولاذ الذي تم تبريده إلى درجة حرارة أقل من AC1 ، وحافظ عليه دافئًا لفترة معينة من الوقت ، ثم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة. إنها آخر عملية مهمة حتى الحصول على الأداء المطلوب. يمكن أن يلغي الإجهاد المتبقي الناتج أثناء تبريد قطعة الشغل ، وضبط صلابة ، وقوتها ، ولدونة وصدة الشغل ، وتثبيت بنية وحجم ، وتحسين أداء المعالجة. على سبيل المثال ، يمكن للأجزاء الميكانيكية الشائعة الحصول على أداء شامل جيد بعد التبريد والتهدئة.
