الكربون: كلما زاد محتوى الكربون، زادت صلابة الأنبوب، لكن اللدونة والمتانة أسوأ.
الكبريت: وهو من الشوائب الضارة الموجودة في الأنابيب الفولاذية. إذا كان محتوى الكبريت في الفولاذ مرتفعًا، فإنه يميل إلى أن يصبح هشًا عند درجات حرارة عالية، وغالبًا ما يشار إليه بالتقصف الحراري.
الفوسفور: يقلل بشكل كبير من مرونة وصلابة الفولاذ، خاصة عند درجات الحرارة المنخفضة. وتعرف هذه الظاهرة باسم التقصف البارد. في الفولاذ عالي الجودة، يجب التحكم بشكل صارم في الكبريت والفوسفور. ولكن من ناحية أخرى، فإن المستويات العالية من الكبريت والفوسفور في الفولاذ منخفض الكربون يمكن أن تجعل من السهل قطعها وتساعد على تحسين خصائص قطع الفولاذ.
المنغنيز: يعمل على تحسين قوة الفولاذ وإضعاف وإزالة التأثيرات الضارة للكبريت وتحسين صلابة الفولاذ. يتمتع الفولاذ عالي السبائك بمحتوى المنغنيز (الفولاذ عالي المنغنيز) بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص فيزيائية أخرى.
السيليكون: يزيد من صلابة الفولاذ ولكن تقل اللدونة والمتانة. ومع ذلك، السيليكون يحسن الخصائص المغناطيسية الناعمة.
التنغستن: يزيد من الصلابة الحمراء والقوة الساخنة للفولاذ ويحسن مقاومة التآكل للفولاذ.
الكروم: يعمل على تحسين صلابة الفولاذ، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة.
الفاناديوم: يعمل على تحسين البنية الحبيبية للفولاذ ويحسن قوته وصلابته ومقاومته للتآكل. عندما ينصهر إلى الأوستينيت عند درجات حرارة عالية، فإنه يزيد من صلابة الفولاذ. على العكس من ذلك، عندما يوجد على شكل كربيدات، تقل صلابته.
