يصنف API 5L أنابيب خطوط الأنابيب إلى مستويين: PSL1 وPSL2
بسل1 (المستوى 1 لمواصفات المنتج) يركز بشكل أساسي على الخواص الميكانيكية الأساسية ومتطلبات التركيب الكيميائي، دون الاختبارات الصارمة والشروط الإضافية المفروضة على بسل2. تُستخدم أنابيب خطوط الأنابيب PSL1 عادةً في بيئات الضغط-المنخفضة أو المتوسطة-الضغط، مثل خطوط أنابيب نقل النفط والغاز البرية، حيث يتم إعطاء الأولوية للفعالية من حيث التكلفة والتطبيق العملي.
التركيب الكيميائي
تحتوي أنابيب خطوط الأنابيب PSL1 على محتوى كربون بسيط نسبيًا وعناصر صناعة السبائك. عادة ما تكون مصنوعة منالصلب الكربوني مع كميات صغيرة من المنغنيز والسيليكون لضمان القوة الأساسية وقابلية اللحام. في المقابلأنابيب خطوط الأنابيب PSL2 أو الأنابيب ذات الدرجة الأعلى- (مثل تلك المستخدمة لتطبيقات الضغط العالي- أو درجات الحرارة المنخفضة-) قد تحتوي على المزيد من عناصر صناعة السبائك، مثل الكروم أو النيكل أو الموليبدينوم، لتعزيز مقاومة التآكل والمتانة. هذا الفرق يجعل أنابيب PSL1 أكثر فعالية من حيث التكلفة-. بسبب المواد الخام وعمليات التصنيع الأكثر بساطة. على سبيل المثال، قد تكلف أنابيب PSL1 عدة آلاف يوان للطن الواحد، بينما يمكن أن تصل الأنابيب ذات الجودة الأعلى- إلى عشرات الآلاف من الرنمينبى للطن الواحد، حسب المواصفات وظروف السوق.
الأداء الميكانيكي
عادةً ما تلتقي أنابيب خطوط أنابيب PSL1 المتطلبات الأساسية لـ API 5L للخضوع وقوة الشد، مع تتراوح قوة الخضوع من 240 ميجا باسكال إلى 550 ميجا باسكال، اعتمادًا على الدرجة (على سبيل المثال، X42، X52، وما إلى ذلك). هذه الخصائص كافية ل معظم التطبيقات التقليدية، مثل خطوط أنابيب الغاز في المدينة أو أنظمة تجميع النفط. ومع ذلك، بالمقارنة مع أنابيب PSL2، قد تحتوي أنابيب PSL1 على ضعف صلابة التأثير وصلابة الكسر.
تتطلب أنابيب PSL2 اختبارات التأثير والفحص غير المدمر (NDT) أكثر صرامة لضمان السلامة في البيئات القاسية (على سبيل المثال، درجات الحرارة المنخفضة-أو ظروف الضغط العالي-). تعتبر أنابيب PSL1 أكثر ملاءمة لـالمناخات المعتدلة وظروف الضغط المنخفض-.بينماتستخدم أنابيب PSL2 في البيئات القاسيةمثلمناطق القطب الشمالي أو خطوط الأنابيب-في أعماق البحار.
مواصفة
الحجم: القطر الخارجي: 406-1422.40 ملم العرض: 1.65-40 ملم، الطول: 6 متر - 20 متر
المعيار والصف: API 5L PSL1./ PSL2. GR.B،X42، X45، X50، X60، X60، X65، X70، X80
ينتهي: نهايات مربعة / نهايات عادية (قطع مستقيم، قطع المنشار، قطع الشعلة)، نهايات مشطوفة / مترابطة
طلاء: طلاء 3PE، طلاء 3PP، طلاء FBE، طلاء إيبوكسي، طلاء خاص
المواد والتصنيع
يجب أن يتم تصنيع الفولاذ لكل من الأنابيب الملحومة وغير الملحومة من خلال واحدة أو أكثر من العمليات التالية: الموقد-المفتوح، الفرن الكهربائي، أو الأكسجين الأساسي-. يجب معالجة وصلة اللحام للأنابيب الملحومة ذات المقاومة الكهربائية - في الدرجة B بالحرارة بعد اللحام.
|
المتطلبات الكيميائية |
اكتب س (سلس) |
النوع ه |
النوع ف |
||
|
تحميل الرسم البياني |
(كهربائي- مقاومة ملحومة) |
(الفرن- الأنابيب الملحومة) |
|||
|
|
الصف أ |
الصف ب |
الصف أ |
الصف ب |
الصف أ |
|
الكربون كحد أقصى. % |
0.25 |
0.30* |
0.25 |
0.30* |
0.3 |
|
المنغنيز٪ |
0.95 |
1.2 |
0.95 |
1.2 |
1.2 |
|
الفوسفور، الحد الأقصى. % |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
الكبريت، الحد الأقصى. % |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
|
النحاس، الحد الأقصى٪ |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.4 |
|
النيكل، الحد الأقصى. % |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.4 |
|
الكروم، الحد الأقصى. % |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.4 |
|
الموليبدينوم، الحد الأقصى. % |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
الفاناديوم، الحد الأقصى. % |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
أنابيب الصلب GNEE API 5L PSL1 PSL2 LSAW للبيع
