1. ** ما هو أنبوب S235 مصنوع من؟ **
S235 أنبوب مصنوع من ** غير - سبيكة فولاذ هيكلي ** يتوافق مع معيار EN 10025 الأوروبي. مكوناته الأساسية هي الحديد (Fe) والكربون (C) ، مع كميات صغيرة من المنغنيز (MN) ، والسيليكون (SI) ، وعناصر النزرة مثل الفوسفور (P) والكبريت (S). يحتوي على أقصى قدر من محتوى الكربون بنسبة 0.17 ٪ (لجودة JR) والمنغنيز عادة ما يصل إلى 1.40 ٪. لا يحتوي على كميات كبيرة من عناصر صناعة السبائك مثل الكروم أو النيكل أو الموليبدينوم.
2. ** ما هي المادة S235؟ **
S235 هو ** ** غير- سبيكة الصلب الهيكلي ** المعرفة بواسطة معيار EN الأوروبي EN 10025. يشير "S" إلى "الفولاذ الهيكلي" ، و "235" يشير إلى ** الحد الأدنى لقوة العائد ** من 235 ميغاباسال (MPA) بسمك 16 مم. ويتميز بقابلية اللحام الجيدة والقدرة على التكوين بسبب محتواه الكربون المنخفض نسبيًا وعدم وجود عناصر من السبائك المهمة. تشمل المرجانيين المشتركين S235JR و S235J0 و S235J2 ، تختلف بشكل رئيسي في متطلبات التأثير (Charpy V - notch).
3. ** ما هو 355 الصف الصلب؟ **
S355 هي درجة الصلب الهيكلية ** المعرّفة بواسطة معيار EN الأوروبي EN 10025. يشير "S" إلى "الفولاذ الهيكلي" ، و "355" يشير إلى ** الحد الأدنى من قوة العائد ** من 355 ميغاباسال (MPA) بأقل من أو يساوي سمك 16 مم. يوفر قوة أعلى بكثير من S235 أو S275. يمكن أن تكون درجات S355 غير- (مثل S355JR) أو Micro - ملموسة (مثل S355J2 أو S355K2) ، وغالبًا ما تحتوي على إضافات صغيرة من عناصر مثل niobium (NB) ، أو الفاناديوم (V) أو التيتانيوم (Ti) لتصلب. تشير Subgrades (JR ، J0 ، J2 ، K2 ، إلخ) إلى مستويات صلابة مختلفة.
4. ** ما هو الفرق بين S235 و S275؟ **
الاختلافات الرئيسية بين S235 و S275 (كلاهما EN 10025 الفولاذ الهيكلي) هي:
*** الحد الأدنى لقوة العائد: ** S235 يضمن 235 ميجا باسكال ، S275 يضمن 275 ميجا باسكال (أقل من أو يساوي سمك 16 مم). S275 أقوى.
*** التركيب الكيميائي: ** S275 عادة ما يكون لها حدود أقصى أعلى بقليل للكربون (C) والمنغنيز (MN) من S235 لتحقيق القوة العليا. على سبيل المثال ، يبلغ Max C للحصول على درجة JR المشتركة 0.17 ٪ لـ S235JR vs . 0.18 ٪ لـ S275JR ؛ Max MN هو 1.40 ٪ لـ S235JR vs . 1.50 ٪ لـ S275JR.
*** التطبيقات: ** يتم استخدام S275 حيث تكون هناك حاجة إلى قوة أعلى مقارنة بـ S235 ، مما يتيح الهياكل الأخف أو الأحمال الأعلى ، مع الحفاظ على قابلية اللحام الجيدة والقدرة على التكوين.
5. ** ما هو الفرق بين ASTM A36 و S235؟ **
ASTM A36 (المعيار الأمريكي) و S235 (المعيار الأوروبي) كلاهما من الفولاذ الهيكلي الشائع للكربون ، لكن الاختلافات الرئيسية موجودة:
*** متطلبات القوة: ** A36 يحدد ** الحد الأدنى من قوة الشد ** (400-550 ميجا باسكال) و ** الحد الأدنى من قوة العائد ** من 250 ميجا باسكال (36 KSI) لجميع السماكة. يحدد S235 الحد الأدنى من قوة العائد ** من 235 ميجا باسكال ، ولكن فقط للسماكة أقل من أو تساوي 16 مم ؛ تقل قوة العائد في أقسام أكثر سمكا. S235 ليس له قوة شد محددة الحد الأدنى.
*** التركيب الكيميائي: ** A36 يسمح عمومًا بالكربون العالي (كحد أقصى 0.26 ٪ مقابل S235JR MAX 0.17 ٪) ومستويات الفسفور/الكبريت من S235 Subgrades الشائعة (مثل JR). تكوين A36 أكثر مرونة.
*** اختبار التركيز: ** A36 يؤكد اختبار الشد. يؤكد S235 على التحقق من قوة العائد وغالبًا ما يتطلب اختبار التأثير (اعتمادًا على المستوى الفرعي).
*** المعادلة: ** غالبًا ما يتم اعتبارها*على نطاق واسع*متشابهة ، ولكن A36 عادة ما يكون لها الحد الأدنى من قوة العائد (250 ميجا باسكال) من S235 (235 ميجا باسكال مقابل أقل من أو تساوي 16 مم) وتسمح للكربون العالي ، مما يجعلها أقل قابلية لحام قليلاً من S235JR الشائع. أنها ليست معادلات مباشرة.
