Q1: كيفية تحديد درجة حرارة التسخين عند اللحام أنابيب الصلب Q390؟
The preheating temperature is determined according to the wall thickness: when the wall thickness is ≤20mm, the preheating temperature is ≥100℃; when the wall thickness is 20-40mm, the preheating temperature is 120-150℃; when the wall thickness is >40mm ، درجة حرارة التسخين أكبر من أو تساوي 150 درجة. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 5 درجات ، يجب زيادة درجة حرارة التسخين المسبق بمقدار 20-30 درجة إضافية. يجب أن يغطي نطاق التسخين المسبق مساحة 3 أضعاف سمك اللوحة على جانبي اللحام (الحد الأدنى 100 مم). استخدم ألواح التدفئة الكهربائية أو النيران للتدفئة الموحدة ، ومقاييس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة الحرارة. يتم التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 200-250 درجة لتجنب تدهور الأداء في منطقة ارتفاع درجة الحرارة.
Q2: ما هي مواد اللحام الموصى بها لللحام أنابيب الصلب Q390؟
CHE557 (-30 درجة التأثير طاقة أكبر من أو تساوي 47J) هو الخيار الأول لقضبان اللحام اليدوي ، ويستخدم بعد التجفيف عند 350 درجة × 1H. للحام القوس المغمورة ، يتم استخدام سلك اللحام SJ101+ S3 (يحتوي على MO و NI) لتحسين قوة اللحام. يوصى باستخدام ER80S-G (80 ٪ AR +20} ٪ CO₂) للحام المحمي للغاز ، ويتم التحكم في مدخلات الحرارة عند 15-25kj/cm. يجب أن يكون محتوى الماء في التدفق أقل من أو يساوي 0.10 ٪ ، ويجب أن يكون محتوى الكبريت لسلك اللحام أقل من أو يساوي 0.008 ٪. تحتاج مواد اللحام الهيكلية المهمة إلى الخضوع لاختبارات مؤهلة العملية للتحقق من المطابقة.
س 3: كيف تتجنب الشقوق الباردة في لحام أنابيب الصلب Q390؟
تتحكم بدقة في محتوى الهيدروجين المنتشر (طريقة الجلسرين أقل من أو تساوي 5 مل/100 جرام) واستخدام مواد لحام الهيدروجين فائقة الانخفاض. قم بتنفيذ متطلبات درجة حرارة التسخين والطبقة البينية بدقة لمنع التبريد السريع من إنتاج martensite. يتم تنفيذ ما بعد التسخين (250-300 درجة × 2H) مباشرة بعد اللحام لتعزيز هروب الهيدروجين. يتم استخدام مواد اللحام المطابقة ذات القوة المنخفضة (مثل E7015) للمفاصل عالية الإرهاق لتقليل الإجهاد المتبقي . 100 ٪ اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) بعد 48 ساعة من اللحام للقضاء على الشقوق المتأخرة.
Q4: النقاط الرئيسية للحام Q390 مع فولاذ متباين (مثل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ)؟
يتم استخدام مواد اللحام القائمة على النيكل (مثل enicrmo-3) لطبقة الانتقال ، ويكون السماكة أكبر من أو تساوي 5 مم لمنع ترحيل الكربون. يتم زيادة زاوية الأخدود الجانبية لـ Q390 إلى 75 درجة لتقليل معدل تخفيف الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم التحكم في مدخلات الحرارة في 10-15 كيلو جول/سم لتجنب احتضان منطقة الانصهار. تبرد ببطء إلى درجة حرارة الغرفة بعد اللحام ، ويحظر تبريد الماء. بعد اكتشاف RT ، يتم إجراء اختبار microhardness (أقل من أو يساوي 350HV10) على خط الانصهار.
س 5: ما هي المتطلبات الخاصة لتقييم عملية اللحام لأنابيب الصلب Q390؟
يجب أن تتضمن عينة التأثير ثلاثة مواقع: Weld ، Line Fusion + 2 mm Zone المتأثر بالحرارة. درجة حرارة الاختبار أقل 20 درجة من درجة حرارة التصميم (إذا تم استخدامها في -20 درجة ، يتم تنفيذ تأثير -40 درجة). يستخدم اختبار الانحناء عينة ثني جانبية (عندما تكون أقل من أو تساوي 38 مم) ، ويكون القطر الأساسي الثني 4T. يتطلب اختبار الصلابة أن يكون اللحام أقل من أو يساوي 280HV10 والمنطقة المتأثرة بالحرارة لتكون أقل من أو تساوي 350HV10. يحتاج مؤهل العملية إلى تغطية جميع مواقع اللحام (وخاصة وضع 6G).
