Q1: كيف يمكنني اختيار المواد الاستهلاكية لحام عند اللحام أنبوب الصلب S275NH؟
يوصى باستخدام أقطاب الهيدروجين المنخفضة - (مثل E7018) أو سلك لحام محمي الغاز (مثل ER70S - 6) لتتناسب مع مكافئ الكربون لأنبوب الفولاذ (CEV أقل من 0.40 ٪) ومنع التكسير البارد. بالنسبة للحام القوس المغمورة (SAW) ، فإن مجموعة F7A2-EM12K Flux مناسبة. يجب أن تكون قوة المواد الاستهلاكية لحام أعلى قليلاً من قوة المعدن الأساسي (على سبيل المثال ، قوة الشد فوق 480 ميجا باسكال) ، ولكن ليس مرتفعًا جدًا لتجنب الحامول. عند الشراء ، تأكد من أن المواد الاستهلاكية لحام تمتثل لمعايير AWS A5.1 أو EN ISO 2560. بالنسبة للتطبيقات ذات درجة الحرارة المنخفضة ، يجب التحقق من طاقة التأثير إلى 20 درجة من المواد الاستهلاكية لحام.
Q2: ما هي المعلمات التي يجب مراعاتها عند البرد - ثني أنبوب فولاذي S275NH؟
The cold-bending radius is generally no less than three times the outer diameter of the steel pipe to prevent cracking of the outer wall. Before processing, ensure that the steel pipe is in a normalized state to avoid uneven springback due to residual stress. For thick-walled pipe (e.g., t>12 مم) ، ينصح بالتسخين إلى 80-120 درجة للحد من تصلب العمل البارد. بعد الانحناء ، فحص السطح للتجاعيد أو microcracks ، وأجر اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) إذا لزم الأمر. عند معالجة الأشكال المعقدة ، يمكن استخدام عملية الانحناء التدريجي التدريجي لتقليل الإجهاد المحلي.
س 3: ما هي المتطلبات الخاصة للقطع الحراري لأنابيب الفولاذ S275NH؟
أثناء قطع اللهب ، يجب التحكم في نقاء الأكسجين (أكبر من أو يساوي 99.5 ٪) ودرجة حرارة التسخين (حوالي 200 درجة) لمنع تصلب حافة القطع. قطع البلازما أكثر ملاءمة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة-<10 mm), as it minimizes the heat-affected zone. Laser cutting offers high precision, but power and speed must be optimized to prevent slag adhesion. After cutting, grinding is required to remove scale and burrs, especially around weld grooves. For critical components, hardness testing is recommended to confirm that cutting has not caused local embrittlement.
س 4: كيف يمكنني تجنب التشوه بعد اللحام أنبوب الفولاذ S275NH؟
استخدم تسلسل اللحام المتماثل (مثل تخطي اللحام أو الخلفية المقطوعة -) لموازنة توزيع الحرارة. للحصول على اللحامات الطويلة ، استخدم المشبك أو الدعم المؤقت لتأمين الأنبوب. الحفاظ على درجة حرارة Interpass أقل من 250 درجة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة التي يمكن أن تؤدي إلى حدوث الحبوب. يجب أن تكون الأنابيب ذات الجدران رقيقة- (T <6 مم) ملحومة بتيار منخفض وسرعة عالية لتقليل مدخلات الحرارة. يمكن تصحيح تشوه اللحام- من خلال التصحيح الميكانيكي (مثل الاستقامة الهيدروليكية) أو التدفئة الموضعية ، ولكن احرص على تجنب العمل البارد المفرط.
س 5: ما هي بعض التقنيات لتصنيع (تحول ، حفر) أنبوب الفولاذ S275NH؟
استخدم أدوات قطع كربيد (مثل ISO K10 - K20) والحفاظ على حواف القطع الحادة لتقليل خطر تصلب العمل. يوصى بسرعات القطع 80 - 120 م/دقيقة وتغذية 0.1 - 0.3 مم/ص. استخدم سائل التبريد عند الحفر لتجنب انحراف قطر الثقب الناجم عن حافة مبنية. بالنسبة للاتصالات المرتبطة ذات القوة العالية ، يوصى بتقديم حملة أكبر من 5 ٪ إلى 10 ٪ من القطر القياسي قبل التنصت. بعد الآلات ، يجب تنظيف ملفات الحديد لمنع الشرر الثابت من إشعال الزيت والملوثات.
