Q1: الصعوبات والحلول للأنابيب الصلب ذات الجدران الكثيفة؟
يواجه لحام أنابيب الصلب ذات الجدران الكثيفة ثلاث مشاكل أساسية: أولاً ، يمكن أن يؤدي المدخلات عالية الحرارة بسهولة إلى تشوه اللحام (1-3 ملم لكل متر) ، ويحتاج اللحام المتماثل والتثبيت الصلب ؛ ثانياً ، يكون اللحام متعدد الطبقات اللوحة السميك عرضة للاشمئزاز (معدل الحدوث حوالي 15 ٪) ، وتصميم الأخدود (مثل الأخدود على شكل حرف U) ويجب تحسين اللحام المتأرجح ؛ ثالثًا ، يكون خطر التكسير الناجم عن الهيدروجين مرتفعًا ، وأقطاب هيدروجين منخفضة منخفضة (الهيدروجين المنتشر أقل من أو يساوي 5 مل/100 جرام) و 150-200 التسخين المسبق ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية (أقل من أو تساوي 250 درجة) وإدخال الحرارة (20-30 kj/cm) ؛ أنظمة اللحام التلقائية الحديثة (مثل الفجوة الضيقة GMAW) يمكن أن تقلل من معدل العيب إلى أقل من 0 . 5 ٪.
Q2: ما هي عمليات اللحام الشائعة الاستخدام لأنابيب الصلب ذات الجدران الكثيفة؟
تشمل عمليات اللحام السائدة ما يلي: اللحام الضيق الفجوة المغمورة (ng-saw) مناسب لسمك الجدار من50-150 mm ، وتتم مطابقة مواد اللحام مثل F7P 15- على سبيل المثال سلك اللحام + SJ101 ؛ إن اللحام المحمي الغازي المليء بالتدفق (FCAW-G) هو فعال للغاية ومناسب للتركيب في الموقع ؛ يتم استخدام لحام الغاز الخامل الغاز التنغستن (GTAW) للحام الأساسي ، لحام أحادي الجانب وتشكيل على الوجهين ؛ يمكن لحام شعاع الإلكترون (EBW) تحقيق تغلغل لمرة واحدة من لوحات سميكة 200 ملم ، ولكن المعدات باهظة الثمن ؛ يتم استخدام لحام الاحتكاك (FW) لاتصال ورقة أنبوب الأنبوب ، دون عيوب منطقة ذوبان . يحتاج اختيار العملية إلى النظر بشكل شامل في سماكة الجدار والمواد والموضع (مثل اللحام 5G All-Position) وكفاءة الإنتاج .
س 3: ما هي المعلمات الرئيسية للمعالجة الحرارية بعد اليدع للأنابيب الفولاذية ذات الجدران الكثيفة؟
تشمل مواصفات المعالجة الحرارية بعد الحرب (PWHT): معدل التدفئة أقل من أو يساوي 150 درجة /ساعة (1 ساعة لكل 25 ملم من سمك الجدار) ؛ عادةً ما تكون درجة حرارة الاحتفاظ بـ 580-620 درجة (الصلب الكربوني) أو 700-750 درجة (CR-MO Steel) ؛ يتم حساب وقت الاحتفاظ بسماكة الجدار (ساعة واحدة/25 مم ، على الأقل ساعة واحدة) ؛ تبريد الفرن إلى 300 درجة وتبريد الهواء. يجب مراقبة فرق درجة الحرارة (أقل من أو يساوي 50 درجة /م) ؛ بالنسبة إلى الفولاذ martensitic مثل p91 ، من الضروري أن تسخن أولاً إلى 750-780 في درجة105-120 /h للتطبيع ، ثم المزاج عند 760 درجة . يتطلب تباعد ترتيب حراري أقل من أو يساوي أو يساوي.
س 4: ما هي النقاط الفنية لاتصال الحافة لأنابيب الصلب الكثيفة الجدران؟
يجب أن ينتبه اتصال شفة الأنابيب ذات الجدران الكثيفة: يجب أن تتطابق مادة الحافة مع خط الأنابيب (مثل المهرجانات 16mn) ؛ من الأفضل استخدام شكل سطح الختم نوع RF أو نوع RTJ ؛ يجب حساب التحميل المسبق والتحكم (مثل M36 Bolt Torque Value 650-750 n · m) ؛ يجب أن ينظر اختيار الحشية في مستوى الضغط (مثل حشية الجرح الحلزونية مقابل 26 ميجا باسا أو أعلى) ؛ يجب إجراء تحليل الإجهاد (برنامج CAESAR II) أثناء التثبيت لتجنب لحظة الانحناء المفرطة ؛ يجب استخدام الشفاه المرنة (نوع WN مع اللحام بعقب الرقبة) لظروف درجة الحرارة العالية ؛ بالنسبة لمناسبات الاهتزاز ، يوصى باستخدام موتر الترباس الهيدروليكي لضمان التحميل المسبق الموحد مع انحراف أقل من أو يساوي 10 ٪ .
Q5: تطوير تقنية اتصال خاصة لأنابيب الصلب ذات الجدران الكثيفة؟
تشمل تقنيات الاتصال المبتكرة ما يلي: العقص الميكانيكي (مثل نوع أخدود Victaulic) ، وهو أسرع 5 مرات للتثبيت من اللحام ؛ اللحام المتفجر (مثل اتصال ورقة أنبوب الأنبوب) ، مع قوة القص أكبر من أو تساوي 300MPa ؛ اللحام الهجين بالليزر ، مع عمق اختراق 30 مم والتشوه الصغير ؛ الشفاه الذكية (مستشعرات الألياف الضوئية المدمجة) ، والمراقبة في الوقت الفعلي لحالة الختم ؛ مفاصل انتقال الطباعة ثلاثية الأبعاد لحل مشكلة توصيل المواد المتباينة . هذه التقنيات لها مزايا كبيرة في المواقف التي تكون فيها فترات الإصلاح قصيرة ومساحة محدودة (مثل المنصات الخارجية) ، ولكن التكلفة تكون عمومًا 30-50 أعلى من اللحام التقليدي .}
