1. ** ما هي الدرجات الأربعة للصلب؟ **
يتم تصنيف درجات الصلب بعدة طرق ، ولكن أربع درجات مشتركة للصلب الكربوني الهيكلي بناءً على الحد الأدنى من قوة العائد (في الولايات المتحدة) هي:
*** الصف 36 (A36): ** الحد الأدنى قوة العائد من 36 KSI (250 ميجا باسكال).
*** الصف 50 (على سبيل المثال ، A572 GR 50 ، A992): ** الحد الأدنى من قوة العائد من 50 KSI (345 ميجا باسكال). يستخدم على نطاق واسع في البناء الحديث.
*** الصف 60 (على سبيل المثال ، A572 GR 60): ** الحد الأدنى قوة العائد من 60 KSI (415 ميجا باسكال).
*** الصف 70 (على سبيل المثال ، A572 GR 70): ** الحد الأدنى لقوة العائد من 70 KSI (485 ميجا باسكال). تستخدم في تطبيقات القوة العالية -.
2. ** هل يمكن حلف A36 الصلب؟ **
** نعم ، يمكن بالتأكيد أن يكون A36 Steel ساخنًا - Dip Golvanized. ** إنه واحد من أكثر الفولاذ شيوعًا بسبب استخدامه على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية (مثل الحزم ، والقنوات ، واللوحات) والتلاعب المعرض للعناصر. توفر العملية مقاومة تآكل ممتازة.
3. ** هل 1018 هو نفس A36؟ **
** لا ، 1018 و A36 ليسا متماثلين. ** في حين أن كلاهما فولاذ منخفض الكربون ، فإنهما لديهما اختلافات رئيسية:
*** 1018: ** في المقام الأول*بارد - Rolled*أو*Cold - مواصفات الصلب* يحتوي على ضوابط تكوين كيميائية أكثر تشددًا (وخاصة الكربون والمنغنيز) ويعرف بقابليتها الجيدة للآلات والتشطيب السطحي. غالبًا ما يتم استخدامه في مهاوي ، دبابيس ، مغزل ، وغيرها من الأجزاء المعنية. خصائصها الميكانيكية (قوة العائد/الشد) ليست تركيز المواصفات الأساسية.
*** A36: ** في المقام الأول*الساخنة - المواصفات الفولاذية الهيكلية (ASTM A36). متطلباتها الأساسية هي تلبية الحد الأدنى من الخصائص الميكانيكية (قوة العائد ، قوة الشد) في شرط "-. يتم التحكم في التركيب الكيميائي بأقل من 1018 ويمكن أن يختلف على نطاق أوسع طالما تم استيفاء الخواص الميكانيكية. يتم استخدامه للأشكال الهيكلية والألواح والحانات في البناء والتصنيع العام.
4. ** هل A36 Steel Rightproof؟ **
** لا ، الصلب A36 ليس مقاومًا للرصاص. ** إنه فولاذ هيكلي ناعم نسبيًا ومنخفضًا نسبيًا - مصمم لإطارات البناء والتصنيع العام. ستخترق معظم جولات المسدس والبندقية بشكل عام سماكة قياسية من الصلب A36. الصلب المصمم لمقاومة الرصاص (لوحة الدروع) مصنوعة من سبائك القوة الأكثر صعوبة- (مثل AR400 أو AR500) ويخضع لعلاجات حرارية محددة.
5. ** ما هو الفولاذ أقوى من A36؟ **
العديد من الفولاذ أقوى من A36 (36 KSI العائد). بعض الأمثلة الشائعة تشمل:
*** A572 الصف 50: ** الحد الأدنى قوة العائد من 50 KSI.
*** A992: ** الحد الأدنى من قوة العائد من 50 KSI (الدرجة القياسية للهيكلية العريضة - عوارض الحافة).
*** A514 / A517 (T - 1): ** لوحة فولاذية عالية القوة ، مرسومة ومخففة تستخدم في التطبيقات الهيكلية المتطلبة (يمكن أن تكون نقاط قوة العائد 100 KSI أو أعلى).
*** High - سبيكة منخفضة- الفولاذ (على سبيل المثال ، ASTM A606 ، A607 ، A715): ** توفر قوة أعلى ومقاومة تآكل في الغلاف الجوي أفضل من A36.
*** فولاذ السبائك (على سبيل المثال ، 4140 ، 4340): ** الحرارة - الفولاذ القابل للعلاج لتحقيق مستويات عالية من القوة.
*** فولاذ الأداة (على سبيل المثال ، D2 ، A2): ** مصمم للصلابة ومقاومة التآكل ، وغالبًا ما تكون قوية جدًا.
*** فولاذ درع (على سبيل المثال ، AR400 ، AR500): ** Hard ، Abssion - الفولاذ المقاوم المصمم لمقاومة الاختراق.
