1.
A: يحتوي معيار ASTM A335 على لوائح صارمة وواضحة للتكوين الكيميائي لأنبوب الفولاذ P5 ، وهو أساس مؤهل المواد. يتطلب المعيار تحليل التركيب الكيميائي لكل حرارة من الصلب المنصهر للتأكد من أن محتويات جميع العناصر ، بما في ذلك C و Mn و P و S و Si و Cr و Mo ، ضمن النطاقات المحددة. يجب أن تؤخذ عينات للتحليل من الصلب المنصهر أو سبائك المستخدمة لتحليل الحرارة ، ويجب أن تتوافق طريقة التحليل مع الممارسة القياسية ASTM A751. يسمح المعيار أيضًا بتحليل المنتج (تحليل المنتج النهائي) ، لكن التحمل تختلف قليلاً عن تلك الخاصة بتحليل الحرارة لحساب تغييرات التكوين البسيطة أثناء عملية التصنيع. يعد تقرير التكوين الكيميائي جزءًا لا يتجزأ من شهادة جودة المواد (MTC).
2. س: كيف يتم اختبار الخصائص الميكانيكية لأنابيب الصلب P5 وقبولها؟
ج: اختبار وقبول الخواص الميكانيكية هي الجوانب الأساسية لمراقبة الجودة لأنابيب الصلب P5. يتطلب المعيار أن يتم أخذ عينات من عدد معين من الأنابيب الفولاذية من كل دفعة وتعرضها لاختبار الشد والصلابة. يقيس اختبار الشد قوة الشد ، قوة العائد ، واستطالة ، مع كل النتائج المطلوبة لتكون أقل من الحد الأدنى من القيم المحددة في المعيار. يتحقق اختبار الصلابة (عادةً صلابة Brinell (HBW)) من أن المادة خضعت للمعالجة الحرارية المناسبة ويجب أن تكون ضمن النطاق المحدد (يشير ناعم جدًا إلى قوة غير كافية ، في حين أن الصلابة قد تؤثر على الصلابة وقابلية اللحام). يجب إجراء جميع الاختبارات بواسطة مختبر مؤهل وفقًا لطرق الاختبار مثل ASTM A370 ، ويجب توثيق النتائج للتحقق.
3. س: ما هو الغرض من الاختبار الهيدروستاتيكي؟ كيف يتم تحديد ضغط اختبار أنبوب الصلب P5؟
ج: الاختبار الهيدروستاتيكي هو طريقة اختبار شاملة غير تدمير تستخدم للتحقق من الضغط - سعة الحمل وسلامة أنابيب الصلب. الغرض منه ليس اختبار القوة النهائية للمادة ، بل تفتيش الأنبوب للتسريبات أو الثقوب أو التشوه الدائم غير الطبيعي عندما يتعرض لظروف تتجاوز ضغط التشغيل. لا تكون قيمة ضغط الاختبار تعسفية ولكنها محسوبة وفقًا للصيغة: ضغط الاختبار=(2 × S × T) / D ، حيث S هي نسبة مئوية من قوة العائد الدنيا للمعيار (عادة 60 ٪ -80 ٪) ، t هو سماكة الجدار ، و D هي القطر الخارجي. تخضع قيمة الضغط المحسوبة أيضًا للحد الأقصى للضغط ، ويجب ألا يقل وقت الانتظار عن 5 ثوانٍ. أثناء الاختبار ، لا ينبغي أن يحدث أي تسرب أو تعرق على أي جزء من الأنبوب.
4. س: إلى جانب الاختبار الهيدروستاتيكي ، ما هي طرق الاختبار الأخرى غير المدمرة التي تستخدم عادة لأنابيب الصلب P5؟
ج: إلى جانب الاختبار الهيدروستاتيكي ، فإن اختبار تيار الدوامة (ET) والاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) هما أكثر طرق الاختبار غير المدمرة للأنابيب الصلب P5. يستخدم اختبار Eddy الحالي بشكل أساسي للآلي في اختبار الخط - ويمكنه اكتشاف السطح بكفاءة وقريب- مثل الشقوق ، وضمادات الخبث ، والحفر. الاختبار بالموجات فوق الصوتية أكثر مهارة في اكتشاف العيوب الداخلية ، وخاصة العيوب الشعاعية عموديًا على جدار الأنابيب ، مع عمق الكشف العميق وحساسية عالية. بالنسبة لبعض الطلبات أو التطبيقات الأكثر صرامة ، قد يحدد المشترين أيضًا اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) للعيوب السطحية أو اختبار اختراق السائل (PT) لفحص السطح للمواد المغناطيسية غير المغناطيسية غير-. تشكل هذه الطرق معًا شبكة فحص جودة شاملة.
5. س: ما هي المستندات الجودة التي يجب على المشتري مراجعتها عند قبول أنابيب الصلب P5؟
ج: عند الاستلام ، يجب على المشتري مراجعة المجموعة الكاملة من وثائق الجودة التي توفرها الشركة المصنعة. هذا هو المفتاح لضمان امتثال المنتج للمعايير والمتطلبات. المستند الأساسي هو شهادة جودة المواد (شهادة اختبار الطاحونة ، MTC أو شهادة الامتثال) ، والتي تسرد بوضوح درجة أنبوب الصلب (Gr. P5) ، والرقم القياسي (ASTM A335) ، والأبعاد ، ورقم الحرارة ، وعملية المعالجة الحرارية. الأهم من ذلك ، يجب أن تتضمن MTC تقرير تحليل التركيب الكيميائي ونتائج اختبار الخصائص الميكانيكية (قوة الشد ، صلابة). بالإضافة إلى ذلك ، يجب توفير تقارير الاختبار المدمرة غير- (مثل الاختبار الهيدروستاتيكي واختبارات UT/ET) لإثبات أن جميع عمليات التفتيش قد مرت. يجب أن تتوافق هذه المستندات تمامًا مع علامات الحبر على المنتج الفعلي (مثل القياسي والصف والأبعاد ورقم الحرارة وما إلى ذلك).
