مورد أنابيب الصلب المضادة للتآكل-GNEE
1. المتطلبات الفنية والاختبارات لمقاومة التآكل لخطوط الأنابيب. وفقًا للمتطلبات، فإن الطلاءات المضادة للتآكل لجميع الأنابيب الفولاذية وملحقات الفولاذ في هذا المشروع عبارة عن طلاء إيبوكسي غني بالزنك غير سام وطبقة فحم إيبوكسي.
(1) الطلاء الداخلي المضاد للتآكل عبارة عن طلاء إيبوكسي غني بالزنك غير سام. ملاحظات: عند تطبيق البرايمر، يجب تطبيقه بشكل متساوٍ دون أي تسرب؛ يمكن تطبيق المعطف الخفيف بعد أن يجف التمهيدي. الأنابيب المطلية أو الفولاذية يجب إصلاح السهو والتجويف والتجاعيد والخدوش الموجودة على الأجزاء المطلية. انتبه لتجنب إتلاف الطبقة المضادة للتآكل أثناء النقل والرفع. إذا كان هناك أي ضرر، فيجب إعادة طلاءه في الوقت المناسب، وإلا فلن يُسمح بالتثبيت. عند إجراء الطلاء المضاد للتآكل لمفاصل الأنابيب في خندق الأنابيب، يجب إزالة آثار التربة والمياه على الأجزاء المضادة للتآكل؛ عند ردم التربة، يجب توخي الحذر لتجنب إتلاف الطبقة الخارجية المضادة للتآكل. عند البناء في المناطق ذات ظروف التهوية السيئة، يجب استخدام معدات التهوية الاصطناعية. لا يُسمح بالبناء في الهواء الطلق في المطر أو الثلج أو الطقس الضبابي.

(2) معايير جودة البناء والفحص: فحص المظهر: يجب فحص الأنابيب المضادة للتآكل واحدًا تلو الآخر. يجب أن يكون السطح أملسًا، ويظهر طبقة طلاء لامعة، ويجب أن يكون الطلاء موحدًا، بدون تجاعيد أو تجاويف أو جلطات. يجب ملء شبكة القماش المصنوعة من الألياف الزجاجية للطبقة المضادة للتآكل بالماء. طلاء الوجه بالكامل. فحص السُمك: قم بفحص أنبوب واحد عشوائيًا من كل 20 أنبوبًا، واستخدم مقياس سمك الفيلم المحوسب (MCH-2004J) لاختباره. قم بقياس إجمالي 3 أقسام في كلا الطرفين وفي منتصف كل أنبوب، 4 في الجوانب العلوية والسفلية واليسرى والأيمن لكل أنبوب. يجب أن يفي سمك البقع الرقيقة والبقع الرقيقة بمتطلبات درجة مقاومة التآكل. فحص قوة انهيار طبقة الطلاء: استخدم كاشف الشرر الكهربائي من النوع JG-3 DC لفحص كل جذر. لا الشرر. طبقة الطلاء الجاف المطبقة هي 450 ميكرومتر، واختبار الجهد هو 2500-2800V.

(3) تكنولوجيا بناء خطوط الأنابيب المقاومة للتآكل المعالجة المسبقة لخطوط الأنابيب: استخدم الأدوات اليدوية والكهربائية لإزالة الصدأ. قم بتنظيف الزيت والغبار وخبث اللحام ومقياس الأكسيد والصدأ السائب على سطح الأجزاء المضادة للتآكل. يجب أن يظل السطح جافًا وخاليًا من علامات الماء وله بريق معدني. إزالة الصدأ يدويًا لتلبية متطلبات مستوى Sa2.5:
① مقاومة التآكل الداخلي: استخدم طلاء إيبوكسي غني بالزنك غير سام على القاعدتين والجانبين. خطوات البناء المحددة هي: أولاً، قم بوضع طبقتين من الطلاء التمهيدي، ثم ضع طبقتين من الطلاء. بعد أن تجف كل طبقة، ضعي الطبقة التالية. سمك لا يقل عن 2.5μm.
②المقاومة الخارجية للتآكل: تستخدم طبقة الفحم الإيبوكسي أربعة زيوت وثلاثة أقمشة. خطوات البناء المحددة: قم أولاً بوضع طلاء تمهيدي (عديم اللون)، وانتظر حتى يجف، ثم قم بوضع طلاء تمهيدي، ولف ثلاث طبقات من القماش الزجاجي، ثم ضع طبقتين من الطلاء السطحي. سمك الطلاء الإجمالي لا يقل عن 200μm.
③تعبئة وإصلاح الطلاءات المضادة للتآكل. يجب أن تكون بنية الطلاء والمواد المستخدمة لإصلاح وإصلاح الأجزاء هي نفس تلك الموجودة في طلاء جسم الأنبوب. يجب أن تتم أعمال الإصلاح بعد اللحام التناكبي ويتم تبريد درجة حرارة سطح الأنبوب إلى أقل من 50 درجة.






