اختيار نوع الفرن
1. ما الذي يحدد نوع الفرن؟
1. بالنسبة إلى قطع العمل التي لا يمكن إنتاجها على دفعات ، ولها أحجام غير متكافئة ، ولها العديد من الأنواع ، وتتطلب عالمية وتنوع في التكنولوجيا ، يمكن اختيار فرن الصندوق.
2. عند تسخين الأعمدة الطويلة ، والمسامير الطويلة ، والأنابيب وغيرها من العمليات ، يمكن اختيار الفرن الكهربائي العميق.
3. للحصول على دفعات صغيرة من الأجزاء المكبوتة ، يمكن اختيار فرن المكربن من الغاز جيدًا.
4. لإنتاج أجزاء السيارات والجرار على نطاق واسع ، يمكن اختيار خط إنتاج مستمر للكربن أو فرن متعدد الأغراض.
5. للإنتاج الضخم لأجزاء الختم ، من الأفضل استخدام فرن متداول أو فرن الموقد الأسطوانة.
6. بالنسبة لدفعات الأجزاء الثابتة ، يمكن اختيار قضيب دفع أو فرن مقاومة حزام النقل (فرن قضيب الدفع أو فرن حزام الصب) في الإنتاج.
7. يمكن اختيار الأجزاء الميكانيكية الصغيرة مثل البراغي والمكسرات ، وما إلى ذلك مع فرن أسفل الاهتزاز أو فرن حزام الشبكة.
8. يمكن إجراء المعالجة الحرارية للكرات الفولاذية والبكرات في فرن الأنبوب الدوار مع دوامة داخلية.
9. يمكن استخدام أفران الدفاع لإنتاج واسعة النطاق للسبائك المعدنية غير الحديدية ، في حين يمكن استخدام أفران التدفئة في الهواء للأجزاء والمواد المعدنية الصغيرة غير الحديدية.
عيوب التدفئة والتحكم
2. ما هو ارتفاع درجة الحرارة؟
نحن نعلم أن ارتفاع درجة الحرارة أثناء المعالجة الحرارية من المرجح أن يتسبب في حدوث حبوب الأوستينيت ، مما سيقلل من الخواص الميكانيكية للأجزاء.
1. ارتفاع درجة الحرارة العامة: يكون ارتفاع درجة الحرارة بسبب ارتفاع درجة حرارة التدفئة بشكل مفرط أو وقت عقد طويل جدًا عند درجة حرارة عالية ، مما يسبب حدوث حبوب الأوستينيت. سوف يقلل الحبوب الخشنة من أوستنيت من قوة وصباقة الصلب ، وزيادة درجة حرارة الانتقال الهشة ، وزيادة ميل التشوه والتكسير أثناء التبريد. سبب ارتفاع درجة الحرارة هو فقدان التحكم في أداة درجة حرارة الفرن أو خلط المواد (غالبًا ما يكون بسبب جهل العملية). يمكن إعادة توحيد الأنسجة المحمومة في ظل الظروف العادية لتحسين الحبوب بعد التهاب الصلب أو التطبيع أو ارتفاع درجة الحرارة المتعددة.
2. ميراث الكسر: بالنسبة للصلب مع الأنسجة المحمومة ، على الرغم من أن حبوب الأوستينيت يمكن تنقيحها بعد إعادة تسخينها وإخماد الكسور الحبيبية الخشنة في بعض الأحيان. هناك العديد من الخلافات النظرية حول توليد ميراث الكسر. يُعتقد عمومًا أن الشوائب مثل MNs تم إذابة إلى الأوستينيت وتخصيبها في واجهة الحبوب بسبب درجة حرارة التدفئة المفرطة. عند التبريد ، ستترسب هذه الادراج على طول واجهة الحبوب وتتكسر بسهولة على طول حدود الحبوب الأوستينيت الخشنة عندما تتأثر.
3. ميراث الهيكل الخشن: عندما يتم إعادة توطين أجزاء الصلب مع الهياكل الخشنة للمرات ، والبنيت ، و Widmanstattenite ، وتسخينها ببطء إلى درجة حرارة التبريد التقليدية ، أو حتى أقل ، وما زالت حبيباتهم الأوستينيت خشبية. وتسمى هذه الظاهرة ميراث الأنسجة. للقضاء على ميراث الهيكل الخشن ، يمكن استخدام الصلب الوسيط أو العلاجات المتعددة لدرجات الحرارة العالية.
3. ما هو الزائد؟
لا تسبب درجة حرارة التدفئة المفرطة فقط حبوب الأوستينيت الخشنة ، ولكن أيضًا الأكسدة المحلية أو ذوبان حدود الحبوب ، مما يؤدي إلى إضعاف حدود الحبوب ، والتي تسمى الزائد. بعد الإفراط في الإرهاق ، يتدهور أداء الصلب على محمل الجد ، ويتم تشكيل الشقوق أثناء التبريد. لا يمكن استعادة الهياكل المفرطة المفرطة ولا يمكن إلغاؤها إلا. لذلك ، يجب تجنب الإفراط في التعبير أثناء العمل.
4. ما هي الكربون والأكسدة؟
عندما يتم تسخين الفولاذ ، يتفاعل الكربون على السطح مع الأكسجين والهيدروجين وثاني أكسيد الكربون وبخار الماء في الوسط (أو الغلاف الجوي) ، مما يقلل من تركيز الكربون السطحي ، والذي يسمى إزالة الكربرة. بعد التبريد ، يتم تقليل صلابة السطح وقوة التعب ومقاومة التآكل من الفولاذ غير المبرر ، ويتم تشكيل إجهاد الشد المتبقي على السطح ، وهو أمر سهل تشكيل شقوق الشبكة السطحية.
عند تسخينها ، تتفاعل عناصر الحديد والسبائك على سطح الفولاذ مع الأكسجين ، وثاني أكسيد الكربون ، وبخار الماء في الوسط (أو الغلاف الجوي) لتشكيل فيلم أكسيد ، والذي يسمى الأكسدة. بعد أن تتأكسد قطع العمل ذات درجة الحرارة العالية (عمومًا أعلى من 570 درجة) ، تتدهور دقة الأبعاد وسطوع السطح ، كما أن الأجزاء الفولاذية مع قابلية تصلب أفلام الأكسيد الضعيفة عرضة لإخماد البقع الناعمة.
تشمل التدابير لمنع الأكسدة وتقليل الكربون ما يلي: طلاء سطح الشغل ، والتسخين مع تغليف رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتدفئة في فرن حمام الملح ، والتدفئة في جو واقية (مثل غاز الخامل النقي ، والتحكم في إمكانات الكربون في الفرن) ، وفرن احتراق اللهب (مما يجعل غاز الأفران) تخفيض الغاز)
5. ما هو احتضان الهيدروجين؟
تسمى ظاهرة انخفاض اللدونة وصباقة الفولاذ عالي القوة عند تسخينها في جو غني بالهيدروجين. يمكن أيضًا القضاء على احتضان الهيدروجين عن طريق علاج إزالة الهيدروجين (مثل التخفيف ، والشيخوخة ، وما إلى ذلك) من قطع العمل ذات التضمين الهيدروجيني. يمكن تجنب التضمين الهيدروجيني عن طريق التسخين في الغلاف الجوي منخفض الهيدروجين أو الغلاف الجوي الخامل.
