** 1. أيهما أفضل أو سلس أو أنبوب erw؟ **
* لا يوجد خيار "أفضل" واحد ؛ ذلك يعتمد على التطبيق. لا تحتوي الأنابيب غير الملحومة على التماس الملحوم ، مما يجعله أقوى بطبيعته ، خاصةً في ظل الضغط العالي أو الإجهاد أو الظروف المسببة للتآكل. يتم استخدامه عادة للتطبيقات الهامة مثل ارتفاع زيت الضغط والغاز ، ومحطات الطاقة ، والهياكل الخارجية. يتم تصنيع الأنابيب ERW (مقاومة كهربائية) بواسطة شريط الصلب المتداول ولحام التماس. إنها عمومًا أكثر تكلفة - فعالة ومتاحة في أقطار أكبر وجدران أرق. ERW مناسبة لتطبيقات الضغط السفلى- مثل توزيع المياه والمبارزة والسقالات والاستخدامات الهيكلية. يوفر سلس قوة/موثوقية أعلى ، في حين توفر ERW تكلفة/كفاءة أفضل للاستخدامات الأقل تطلبًا.
** 2. ما هو الفرق بين أنابيب ERW و MS؟ **
** erw (اللحام المقاومة الكهربائية) ** يشير إلى عملية التصنيع ** ** حيث يتم تشكيل أنبوب من شريط فولاذي مدفوقة ويتم لحام التماس الطولي باستخدام المقاومة الكهربائية. ** MS (Mild Steel) ** يشير إلى نوع ** من المواد الفولاذية ** المستخدمة ، ويتميز بمحتواها الكربون المنخفض نسبيًا ، مما يجعلها قابلة لللحام ، وقابلة للآلة ، ولكنها ليست قوية أو قابلة للتصلب. في الأساس ، يصف ERW * كيف يتم صنع * الأنبوب (عن طريق اللحام) ، بينما يصف MS * ما هو * مصنوع من (الصلب الكربون المنخفض). يمكن صنع أنبوب ERW من MS ، أو من درجات الصلب الأخرى.
** 3. ما هو الفرق بين ERW و DOM Steel؟ **
*** ERW (مقاومة كهربائية ملحومة) ** هي عملية تصنيع أولية ** إنتاج أنبوب مع التماس ملحوم. ** DOM (مرسومة على المنديل) ** ليس ** عملية تصنيع أساسية ولكن عملية الانتهاء الثانوية **. أنابيب DOM * ابدأ * كأنابيب ملحومة (الأكثر شيوعًا ERW). ثم تكون باردة - مرسومة على مغزل. هذه العملية تقوم بتحسين الأنبوب بشكل كبير:
*** يحسن الدقة الأبعاد: ** التحمل أكثر تشددًا على OD ، ID ، وسمك الجدار.
*** يعزز الانتهاء من السطح: ** الأسطح الداخلية والخارجية أكثر سلاسة.
*** يزيد من القوة: ** العمل البارد يصلب الصلب.
*** صقل اللحام: ** يصبح التماس اللحام غير قابل للكشف تقريبًا ويتم تجانس خصائصه مع المعدن الأساسي.
*** يحسن بنية الحبوب: ** يخلق بنية موحدة ومحاذاة الحبوب. على الرغم من أن ERW هي نقطة البداية ، فإن معالجة DOM تؤدي إلى أنبوب مع خصائص أقرب بكثير من أنبوب سلس ، متفوقة على ERW القياسية.
** 4. أيهما أفضل أنابيب ERW أو CDW؟ **
*** CDW (البارد المرسوم الملحوم) ** مرادف بشكل أساسي مع ** DOM (مرسوم فوق المغزل) **. يشير كلا المصطلحين إلى نفس العملية: أخذ أنبوب * ملحومة * (مثل أنبوب ERW) والبرد - يرسمها على مغزل لتحقيق دقة أبعاد متفوقة ، وإنهاء السطح ، والقوة ، وصقل اللحام. لذلك ، ** أنابيب CDW/DOM أفضل بكثير من أنابيب ERW القياسية ** للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية ، قوة ، أسطح ناعمة ، وأداء ثابت (على سبيل المثال ، أسطوانات هيدروليكية ، مهاوي الدقة ، مكونات السيارات ، خطوط السوائل عالية الضغط العالية-). يعد ERW القياسي مناسبًا لنقل سائل الضغط العام الهيكلي أو المنخفض.
** 5. ما هو الفرق بين دوم والأنابيب الملحومة؟ **
*** تشير الأنابيب الملحومة ** بشكل عام إلى أنابيب مصنوعة من خلال تكوين الشريط أو اللوحة واللحام التماس (ERW هو النوع الأكثر شيوعًا). يحتوي على حبة لحام واضحة من الداخل والخارج (على الرغم من تدفق الأرض في بعض الأحيان خارجيًا) ، والاختلافات المحتملة في سمك الجدار بالقرب من اللحام ، ويمكن أن تختلف خصائص معدن اللحام قليلاً عن المعدن الأساسي.
*** DOM (مرسومة على المندوب) أنابيب ** يبدأ كأنابيب ملحومة (عادة ERW). يخضع لعملية الرسم البرد - على مغزل صلب ومن خلال الموت. هذه العملية:
*** يلغي حبة اللحام الداخلية: ** يخلق قطرًا داخليًا ناعمًا وموحدًا.
*** تقوم بتحسين اللحام: ** منطقة اللحام تعمل - صلابة ومتكاملة ، مما يجعلها لا يمكن تمييزها فعليًا في الهيكل والخصائص من المعدن الأصل.
*** يحسن التحمل الأبعاد: ** يحقق تحكمًا أكثر تشددًا على OD ، و ID ، وسمك الجدار من أنبوب اللحام القياسي.
*** يعزز الانتهاء من السطح: ** ينتج عنه أسطح داخلية وخارجية أكثر سلاسة.
** يزيد من القوة والصلابة: ** بسبب العمل البارد.
*** يخلق بنية حبوب موحدة: ** محاذاة تدفق الحبوب.
*** الفرق الرئيسي: ** DOM هو*المنتج النهائي*مصنوع*من*أنابيب ملحومة. تقوم عملية الرسم الباردة بتحويل الأنابيب الملحومة القياسية إلى منتج ذي خصائص ميكانيكية متفوقة ، ودقة الأبعاد ، وجودة السطح ، وسلامة اللحام ، تشبه عن كثب أنابيب سلسة. أنابيب اللحام القياسية تفتقر إلى هذه الخصائص المكررة.
