1. ما هو الأنبوب الفولاذي غير الملحوم، وكيف يختلف عن الأنبوب الفولاذي الملحوم؟الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عبارة عن منتج فولاذي أسطواني بدون طبقات لحام، يتم تصنيعه عن طريق ثقب قطعة فولاذية صلبة ثم دحرجتها أو سحبها إلى أنبوب مجوف. على عكس الأنابيب الفولاذية الملحومة، والتي يتم تصنيعها عن طريق لحام ألواح أو شرائح فولاذية في شكل أنبوبي، فإن الأنابيب غير الملحومة لها بنية موحدة عبر سمك الجدار بالكامل. يمنح هذا الاختلاف الأنابيب غير الملحومة قوة أعلى، ومقاومة أفضل للضغط، ومقاومة فائقة للتآكل، مما يجعلها مناسبة للضغط العالي، ودرجة الحرارة العالية، وبيئات العمل القاسية حيث قد تكون الأنابيب الملحومة عرضة للتسرب أو الفشل عند وصلة اللحام.
2. ما هي المواد الخام الرئيسية المستخدمة في إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة؟المادة الخام الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة هي-الفولاذ الكربوني عالي الجودة أو سبائك الصلب. تشتمل قضبان الفولاذ الكربوني الشائعة على الفولاذ 10# و20# و45#، والذي يستخدم على نطاق واسع في الأنابيب غير الملحومة للأغراض العامة-. بالنسبة للأنابيب غير الملحومة المصنوعة من السبائك، تتم إضافة عناصر صناعة السبائك مثل الكروم (Cr)، والموليبدينوم (Mo)، والنيكل (Ni)، والفاناديوم (V) إلى قضبان الفولاذ لتحسين الخواص الميكانيكية للأنبوب، ومقاومة التآكل، وأداء درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق الكتل المعدنية مع معايير الجودة الصارمة، مع عدم وجود عيوب مثل الشقوق، أو الشوائب، أو التركيب غير المتساوي، لضمان جودة الأنابيب غير الملحومة النهائية.
3. ما هي عمليات الإنتاج الشائعة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة؟تشمل عمليات الإنتاج الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة الدرفلة على الساخن والسحب على البارد (أو الدرفلة على البارد). تشتمل عملية الدرفلة على الساخن على تسخين كتلة الصلب إلى درجة حرارة عالية (عادةً 1100-1250 درجة)، وثقبها في قشرة مجوفة باستخدام أداة ثقب، ثم دحرجتها إلى الحجم المطلوب وسمك الجدار باستخدام مطحنة شياق أو مطحنة درفلة مستمرة. يتم تنفيذ السحب/الدرفلة على البارد في درجة حرارة الغرفة، حيث يتم سحب الأنبوب غير الملحوم المدرفل على الساخن -من خلال قالب (أو ملفوف) لتحقيق دقة أبعاد أعلى، وتشطيب أكثر سلاسة للسطح، وخصائص ميكانيكية أفضل. وتشمل العمليات الأخرى التمدد الساخن (للأنابيب ذات القطر الكبير) والمعالجة الحرارية (لضبط البنية المجهرية للأنبوب وأدائه).
4. ماذا تعني درجة "الأنابيب الفولاذية غير الملحومة 20#"، وما هي تطبيقاتها الرئيسية؟تشير الدرجة "20#" إلى الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الهيكلي الكربوني، حيث تمثل "20" متوسط محتوى الكربون في الفولاذ (حوالي 0.20% من الوزن). 20# تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بمرونة جيدة ومتانة وقابلية لحام، مع قوة شد تبلغ 410{7}}550 ميجا باسكال وقوة خضوع أكبر من أو تساوي 245 ميجا باسكال. وتشمل تطبيقاته الرئيسية نقل السوائل ذات الضغط المنخفض- (مثل الماء والنفط والغاز) في المجالات الصناعية والمدنية، وتصنيع الأجزاء الميكانيكية (مثل الأعمدة، والأكمام، والموصلات)، والعمل كمواد أساسية لخطوط أنابيب الضغط المتوسط في المعدات العامة.
5. ما الفرق بين الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على الساخن-والأنابيب الفولاذية المسحوبة على البارد-؟يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى سطح خشن نسبيًا (خشونة السطح Ra ≈ 12.5-25μm)، ودقة أبعاد أقل قليلاً، ولكن صلابة وليونة جيدة. وهي مناسبة للأنابيب ذات القطر الكبير-والسميكة-الجدران والتطبيقات التي لا تتطلب دقة الأبعاد بشكل صارم. يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد في درجة حرارة الغرفة، بسطح أملس (Ra ≈ 0.8-6.3μm)، ودقة أبعاد عالية (تفاوت يصل إلى ±0.02 مم)، وقوة شد أعلى بسبب تصلب العمل. يتم استخدامها على نطاق واسع في الآلات الدقيقة وقطع غيار السيارات وخطوط أنابيب نقل السوائل عالية الدقة.
