ما هي خصائص عملية اللحام بالمقاومة عالية التردد (ERW)؟
تستخدم تقنية اللحام بالمقاومة عالية التردد التيار عالي التردد لتسخين حافة لوحة الفولاذ وتشكيل اللحام عن طريق الدفع. وهي مناسبة لإنتاج أنابيب ملحومة بقطر يتراوح من 20 مم إلى 600 مم. تتمتع هذه العملية بكفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة، وهي مناسبة للإنتاج الضخم، ولكن جودة اللحام تتأثر بشكل كبير بالتيار والضغط والسرعة. تُستخدم الأنابيب الملحومة بطريقة ERW عادةً في نقل المياه والغاز والهياكل البنائية، ولكنها غير مناسبة للبيئات ذات الضغط العالي. يمكن لتقنية ERW الحديثة إنتاج أنابيب ملحومة ذات جودة أعلى واستبدال جزئي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
ما هي مزايا وعيوب عملية اللحام بالقوس الغاطس (SAW)؟
لحام القوس المغمور مقسم إلى لحام الوصلات المستقيمة (LSAW) ولحام الوصلات الحلزونية (SSAW)، والذي يناسب الأنابيب ذات القطر الكبير والجدران السميكة، مثل أنابيب النفط والغاز. من مزاياه جودة اللحام العالية، وقدرته العالية على تحمل الضغط، وملاءمته للنقل على مسافات طويلة؛ ومن عيوبه الاستثمار الكبير في المعدات وبطء سرعة الإنتاج. يتم توزيع اللحام في LSAW في خط مستقيم وله خصائص ميكانيكية أفضل، بينما يمكن لـ SSAW ضبط قطر الأنبوب بمرونة، لكن توزيع الإجهاد في اللحام معقد. يحتاج لحام القوس المغمور إلى استخدام الفلوس لمنع الأكسدة وتحسين جودة اللحام.
كيف تختار بين الأنابيب الملحومة بحلزون والأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم؟
يتم تشكيل أنابيب الصلب الملحومة على شكل لولبي (SSAW) عن طريق التدحرج الحلزوني، مما يجعلها مناسبة لإنتاج أنابيب ذات أقطار كبيرة (مثل الأقطار التي تتجاوز 1000 مم) وتتميز بفعالية عالية في استخدام شرائح الصلب. يتسم لحام أنابيب الصلب الملحومة بالتوصيل المستقيم (LSAW) بأنه مستقيم، مما يضمن أداءً أفضل في تحمل الضغط، وهي مناسبة لأنابيب الضغط العالي. تكلفة إنتاج الأنابيب الملحومة اللولبية منخفضة، لكن اللحام طويل، مما قد يؤثر على عمرها تحت ضغط التآكل؛ تعتبر الأنابيب الملحومة بالتوصيل المستقيم أكثر ملاءمة للبيئات ذات الضغط العالي، مثل الأنابيب البحرية. عند الاختيار، يجب أخذ قطر الأنبوب ومتطلبات الضغط وعوامل التكلفة في الاعتبار بشكل شامل.
كيف يتم استخدام اللحام بالليزر في إنتاج أنابيب الصلب الكربوني الملحومة؟
تستخدم لحام الليزر شعاع ليزر عالي الطاقة لذوبان المعدن، مع لحام ضيق ومنطقة تأثير حرارية صغيرة، مما يجعله مناسبًا لأنابيب اللحام الدقيقة، مثل أنابيب العادم للسيارات وقطع الميكانيك الدقيقة. وتتمثل مزاياه في سرعة اللحام العالية، وتشكيل صغير، وإنتاج آلي؛ أما عيوبه فتتمثل في تكلفة المعدات العالية والمتطلبات الصارمة لنظافة سطح المادة. وتستخدم أنابيب اللحام بالليزر بشكل كبير في صناعات التصنيع عالية المستوى، مثل الفضاء والأجهزة الطبية. مع تقدم التكنولوجيا، توسعت تطبيقات لحام الليزر في مجال أنابيب اللحام من الصلب الكربوني تدريجياً.
ما هي النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة في إنتاج الأنابيب الملحومة؟
تشمل مراقبة الجودة في إنتاج الأنابيب الملحومة فحص المواد الخام، والتحكم في معلمات اللحام، وفحص اللحام، واختبار المنتج النهائي. تحتاج المواد الخام إلى فحص التركيبة الكيميائية والعيوب السطحية لشريط الحديد؛ كما يجب تعديل التيار والفولتية والسرعة أثناء اللحام لضمان قوة اللحام. تشمل طرق الكشف الشائعة الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية (UT)، والكشف بالأشعة السينية (RT)، واختبار ضغط الماء. كما تحتاج المنتجات النهائية إلى اختبار الحجم والصلابة وخصائص الشد. يمكن أن تمنع مراقبة الجودة الصارمة تشقق أو تسرب الأنابيب الملحومة خلال الاستخدام.
