كيف يتم إنتاج أنبوب الصلب S235JRH؟
عادة ما يتم تصنيع أنبوب الصلب S235JRH باستخدام المتداول الساخن أو تشكيل البرد. يتناسب الدوران الساخن للأنابيب الكبيرة- ، السميكة - ، في حين يتم تشكيل البرد (مثل الرسم البارد واللف البارد) للأنابيب العالية - ، رقيقة -. أثناء الإنتاج ، يجب التحكم في درجة حرارة المتداول ومعدل التبريد بدقة لضمان تلبية الخصائص الميكانيكية لمعايير EN 10219. بالإضافة إلى ذلك ، قد يخضع الأنبوب التطبيع لتحسين توحيد البنية المجهرية. بعد تشكيل البرد ، يتم تقويم الأنبوب وقطعه لتلبية التحمل الأبعاد.
كيف تؤثر تشكيل البرد على خصائص أنبوب الفولاذ S235JRH؟
يزيد التكوين البارد من قوة وصلابة أنابيب الفولاذ S235JRH ، ولكنها قد تقلل من ليونة وصبغها. يجب السيطرة على معدل التشوه أثناء التشكيل لتجنب الشقوق أو العيوب السطحية. بعد تشكيل البرد ، عادة ما يتم الصلب الأنبوب للقضاء على الضغوط المتبقية. علاوة على ذلك ، فإن الأنابيب الباردة - تحقق دقة أعلى الأبعاد ، مما يجعلها مناسبة للمكونات الميكانيكية الدقيقة. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي العمل البارد المفرط إلى احتضان ، مما يتطلب اختبار التأثير للتحقق من الصلابة.
ما هو الفرق بين الساخنة - المتداول والباردة - المليئة بـ S235Jrh Steel Pipe؟
عادةً ما يتم تشكيل أنابيب الصلب الساخنة - في درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى حبوب خشن وخصائص ميكانيكية أقل قليلاً من البرد -. يحقق أنابيب الصلب المتداول الباردة- بنية حبة أدق وقوة أعلى من خلال تشوه درجة الحرارة-. قد يكون للأنبوب المطول الساخن - مقياس سطح ، في حين أن الأنبوب المتداول البارد- يحتوي على سطح أكثر سلاسة. البارد - الأنبوب المدلفن له تحمل أبعاد أكثر تكلفة. يعتمد الاختيار بين الساخنة - المتداول والبرد - على التطبيق المحدد والميزانية.
هل يتطلب أنابيب الصلب S235JRH معالجة الحرارة؟
يتطلب أنابيب الصلب S235JRH عادةً الصلب أو التطبيع بعد تشكيل البرد للتخلص من تصلبات العمل والضغوط المتبقية. تستعيد المعالجة الحرارية اللدونة والمتانة للمادة ، مما يضمن الامتثال لـ EN 10210. قد يكون من الضروري أيضًا أيضًا معالجة حرارة اللحام- (PWHT). تتطلب عملية معالجة الحرارة درجة حرارة صارمة ومراقبة الوقت لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والحبوب. قد تتطلب سماكة وتطبيقات الأنابيب المختلفة بروتوكولات معالجة حرارية مختلفة.
كيف يتم التحكم في جودة إنتاج أنابيب الصلب S235JRH؟
هناك حاجة إلى تحليل التركيب الكيميائي ، واختبار الممتلكات الميكانيكية ، وفحص الأبعاد أثناء عملية الإنتاج. يمكن استخدام اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) أو اختبار تيار الدوامة (ET) للكشف عن العيوب الداخلية. تتطلب كل مجموعة من أنابيب الفولاذ شهادة مادة تتوافق مع EN 10204. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون المصنع معتمدًا لنظام إدارة الجودة مثل ISO 9001. يعد اختبار أخذ العينات المنتظم مقياسًا رئيسيًا لضمان جودة الدُفعة المتسقة.
