س 1: ما هي عملية الإنتاج لأنابيب الصلب S275NH؟
يشمل إنتاج أنابيب الصلب S275NH عادةً صناعة الصلب ، والصب المستمر ، واللف الساخن ، والتطبيع ، والتشكيل/اللحام البارد (إن أمكن). خلال مرحلة صناعة الصلب ، يجب التحكم في محتوى الكربون والمنغنيز بشكل صارم ، ويتم تقليل الشوائب من خلال التكرير خارج الفرن. بعد الدوران الساخن ، تخضع الأنابيب الفولاذية للتطبيع (التسخين إلى درجة حرارة أعلى من AC3 متبوعًا بتبريد الهواء) لتحسين حجم الحبوب وتحسين صلابة. بالنسبة للأنابيب الصلب الملحومة ، يتم أيضًا إجراء لحام التردد (HFW) أو لحام القوس المغمورة (SAW) لضمان جودة اللحام. يخضع المنتج النهائي للاختبار المدمر غير- (مثل التيار بالموجات فوق الصوتية والدوامة) والاختبار الميكانيكي.
س 2: كيف يؤثر التطبيع على خصائص أنابيب الصلب S275NH؟
يتضمن التطبيع تسخين أنبوب الفولاذ إلى درجة حرارة أوستن (حوالي 900 درجة) ثم تبريده الهواء لتحويل البنية المجهرية إلى بنية موحدة للفلوت + بيرليت موحدة. هذه العملية تلغي الضغوط الداخلية التي تم إدخالها أثناء المتداول الساخن ، مما يحسن من اللدونة والصلابة. يقوم التطبيع أيضًا بتحسين حجم الحبوب ويحسن خصائص تأثير درجة الحرارة المنخفضة - ، مما يفي بمتطلبات الطاقة المؤثر من 20 درجة. علاوة على ذلك ، فإن أنبوب الفولاذ الطبيعي له صلابة معتدلة ، مما يسهل العمل البارد أو اللحام. قد تواجه أنابيب الصلب غير الطبيعية خصائص غير مستقرة بسبب البنية المجهرية غير المتكافئة.
س 3: ما هي عيوب التصنيع الشائعة في أنابيب الصلب S275NH ، وكيف يمكن تجنبها؟
وتشمل العيوب الشائعة دمج اللحام غير المكتمل ، والضواحي ، والتشققات السطحية ، والانحرافات الأبعاد. يمكن تقليل عيوب اللحام عن طريق تحسين معلمات اللحام و Post - معالجة حرارة اللحام. يجب التحكم في الادراج من خلال إزالة الأكسدة والترشيح أثناء صناعة الصلب. قد تنتج الشقوق السطحية عن عيوب التدحرج ، والتي تتطلب تحسينا لدرجة حرارة المتداول الساخنة واختبارها. تتطلب المشكلات الأبعاد معايرة وفاة مطحنة المتداول وتعزيز عمليات التفتيش. يمكن للتنفيذ الصارم لنظام إدارة الجودة ISO 9001 تقليل معدلات العيب بشكل منهجي.
س 4: ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها أثناء عملية اللحام لأنبوب الفولاذ S275NH؟
يجب تنظيف الرطبات قبل اللحام لمنع النفط أو الحجم من التأثير على جودة اللحام. يوصى باستخدام أقطاب الهيدروجين المنخفضة- (مثل E7018) أو الأسلاك المطابقة (مثل ER70S - 6) لتقليل خطر التكسير البارد. عادة ما تكون درجة حرارة التسخين 100 - 150 درجة ، ويتم التحكم في درجة حرارة Interpass أقل من 250 درجة. Post - معالجة حرارة اللحام غير مطلوبة ، ولكن ينبغي تجنب التبريد السريع ، الذي يمكن أن يسبب التعويذة. بالنسبة للأنابيب السميكة - ، يوصى باختبار غير مدمر ما بعد التدمير (مثل RT أو UT).
س 5: كيف يتم اختبار جودة أنابيب الصلب S275NH؟
تشمل إجراءات الاختبار تحليل التركيب الكيميائي (مقياس الطيف) ، والاختبار الميكانيكي (الشد واختبار التأثير) ، واختبار الصلابة ، وفحص الأبعاد. يتم استخدام الاختبار المدمر- (UT ، RT ، أو ET) لتحديد العيوب الداخلية. يجب إجراء اختبار التأثير في - 20 درجة للتحقق من صلابة درجة الحرارة المنخفضة -. يجب أيضًا فحص جودة السطح (عدم وجود تشققات ، طيات ، إلخ). يجب أن يتوافق جميع الاختبارات مع EN 10219 أو EN 10210 ، ويجب الاحتفاظ بتقرير تفتيش الطرف الثالث.
