كيف يتم تصنيع أنابيب الصلب P122؟
عادة ما يتم تصنيع أنابيب الصلب P122 باستخدام تقنية أنابيب فولاذية سلسة لضمان مقاومة الضغط والتوحيد. تشمل العملية الرئيسية: يتم صهر الصلب المنصهر أولاً في فرن كهربائي أو محول ثم يتم تكريره (على سبيل المثال ، في فرن LF أو فرن VD) للتحكم بدقة في تركيبة ونقاء. ثم يتم إلقاء الفولاذ المنصهر في بيليت مستديرة (صب مستمر). بعد التدفئة ، يتم تثقيب المليارات في أنابيب خشنة باستخدام مطحنة ثقب. ثم يتم لف الملامح إلى أنابيب من الأبعاد المطلوبة باستخدام مطحنة متداول مستمرة أو آلة رسم باردة. أخيرًا ، تخضع الأنابيب النهائية معالجة حرارية صارمة لتحقيق البنية المجهرية المطلوبة والخصائص الميكانيكية.
ما هي عملية معالجة الحرارة المحددة لـ P122؟
عملية المعالجة الحرارية القياسية لـ P122 هي "تطبيع" + تقع. يتضمن التطبيع تسخين أنبوب الفولاذ إلى أعلى درجة حرارة تحول AC3 (عادة ما يكون حوالي 1040 - 1080 درجة) ، ويحمل درجة الحرارة لفترة من الوقت ، ثم التبريد في الهواء الثابت. تهدف هذه العملية إلى تحقيق هيكل مارتينيسي عالي القوة. يجب بعد ذلك تنفيذ التخفيف على الفور. يجب تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أقل من AC1 (عادة ما يكون حوالي 760-790 درجة) ، ويتم الاحتفاظ به عند درجة الحرارة لفترة كافية من الوقت ، ثم يتم تبريده. الغرض من التخفيف هو تخفيف الضغوط الداخلية ، وتحسين الصلابة ، وتثبيت البنية المجهرية في مارتينسيت مقسمة ، والسماح لهطول الأمطار الكافي من كربيد.
كيف تؤثر عملية معالجة الحرارة على الخصائص النهائية لـ P122؟
معلمات عملية معالجة الحرارة (درجة الحرارة والوقت ومعدل التبريد) لها تأثير حاسم على الخصائص النهائية لـ P122. ستؤدي درجات الحرارة غير الكافية إلى تطبيع الكربريدات غير المفرطة التي لم يتم حلها ، مما يؤثر على القوة ؛ ستؤدي درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط إلى الحبوب الخشنة وتضعف المتانة. درجة حرارة التخفيف أمر بالغ الأهمية أيضًا: لن تخفف درجة الحرارة المنخفضة للغاية من الضغوط الداخلية ، مما يجعل المادة هشة للغاية ؛ ارتفاع درجة الحرارة ستؤدي إلى انخفاض مفرط في القوة والصلابة ، وسوف تتراجع الرواسب بسرعة كبيرة ، مما يضعف خصائص زحف درجة الحرارة العالية-. لذلك ، يجب معالجة كل مجموعة من أنابيب الصلب بالحرارة بشكل صارم وفقًا للمواصفات.
ما هي الصعوبات التقنية في تصنيع P122؟ تكمن التحديات الفنية لتصنيع أنابيب الصلب P122 في المقام الأول في ثلاثة مجالات: أولاً ، يتطلب الصهر والصب التحكم الدقيق في محتوى عناصر صناعة السبائك المتعددة ، وخاصة توحيد عناصر النزرة ، مع تقليل محتوى الشوائب والغازات الضارة. ثانياً ، العمل الساخن. نظرًا لمحتواه العالي من السبائك ، تكون نافذة العمل الساخنة ضيقة ، مما يتطلب تحكمًا كبيرًا للغاية في درجات حرارة الثقب والتراجع والتشوه. أخيرًا ، تتطلب المعالجة الحرارية أفران المعالجة الحرارية الكبيرة الدقيقة لتحقيق تحكم موحد ودقيق في درجة الحرارة على طول طول الأنبوب بالكامل ؛ أي انحراف سيؤدي إلى أداء دون المستوى المطلوب.
ما هي الاختبارات المطلوبة لأنابيب الصلب P122 قبل الشحن؟
وفقًا لمعيار ASTM A335 ، يجب أن يخضع أنبوب الصلب P122 لسلسلة من الاختبارات الصارمة قبل الشحن. تشمل هذه الاختبارات تحليل التركيب الكيميائي ، واختبار شد درجة حرارة الغرفة ، واختبار الصلابة ، واختبار الصلابة للتأثير على خواصه الميكانيكية. يعد الاختبار الهيدروستاتيكي مطلوبًا أيضًا لضمان نزاهة تحمل الأنبوب -. علاوة على ذلك ، يخضع كل أنبوب للاختبار غير المدمر ، واختبار الموجات فوق الصوتية عادة (UT) أو اختبار تيار الدوامة (ET) ، لاكتشاف العيوب العيانية الداخلية والسطح. من أجل أداء درجة الحرارة العالية - ، يوفر المصنعون عادةً بيانات قوة تمزق الزحف المحاكاة.
