ما هي المواد الشائعة الاستخدام للأنابيب الملحومة المقاومة؟
الصلب الكربوني هو المادة الأكثر شيوعًا للأنابيب الملحومة المقاومة ، مع التكلفة المنخفضة والقوة العالية . يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات المقاومة للتآكل ، مثل الصناعات الغذائية والكيميائية . الصلب المنخفض من الصلب مناسبة للسيناريوه Life . يعتمد اختيار المواد المختلفة على متطلبات البيئة ومتطلبات الأداء .
كيف تختار مادة أنابيب المقاومة الملحومة وفقًا للتطبيق؟
هناك حاجة إلى فولاذية منخفضة ذات قوام عالي القوة ، مثل X70 أو X80 ، لخطوط أنابيب عالية الضغط . من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأنابيب المجلفنة للبيئات المسببة للتآكل . بيئات السطح المنخفضة ، وتركيز على تصنيف السطح المنخفضة ، وتركيز الفوائد على الأفران ، وتصديات التكرار ، وتصديات التزيين على السطح ، وينبث بالدرجات الفخارية ، وتصديات التكرار ، وتصديات التكرار ، والكين. يعد الاقتصاد الجمال . اعتبارًا مهمًا لاختيار المواد .
ما هي مزايا وعيوب أنابيب مقاومة الصلب الكربونية؟
تكون الأنابيب الملحومة من مقاومة الصلب الكربونية منخفضة التكلفة ، وسهلة المعالجة واللحام ، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع . لديهم قوة عالية ويمكنهم تلبية المتطلبات الهيكلية العامة .. Weld . يمكن تحسين خصائصه الميكانيكية عن طريق المعالجة الحرارية .
ما هي المتطلبات الخاصة للأنابيب الملحومة مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تتطلب أنابيب مقاومة من الفولاذ المقاوم للصدأ تتطلب مدخلات حرارة لحام محكومة لتجنب التآكل بين الحبيبي . يجب أن يكون سطح المادة نظيفًا لمنع طبقة الأكسيد من التأثير على اللحام . من الصلب الصحيح أو العلاج المطلوب بعد اللحام لاستعادة مقاومة التآكل.} 316) . تكلفة إنتاجها أعلى ، لكن عمر الخدمة طويل .
ما هي خصائص عملية تصنيع الأنابيب الملحومة المقاومة المجلفنة؟
يمكن جلفنة المقاومة المجلفنة أنابيب ملحومة قبل أو بعد اللحام . قبل اللحام يتطلب التحكم في تأثير طبقة الزنك على جودة اللحام . العمليات . يمكن للطبقة المجلفنة تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير للأنبوب .
