1. ما هي الخطوات الرئيسية في عملية تصنيع الأنابيب الملحومة Q355B؟
تتضمن عملية تصنيع الأنابيب الملحومة Q355B عدة خطوات رئيسية ، بدءًا من اختيار وفحص لفائف الفولاذ Q355B أو لوحات لضمان تلبية متطلبات الممتلكات الكيميائية والميكانيكية. يتم بعد ذلك عدم ملاءمة الفولاذ ، وتسطيحها ، ويتم قطعها إلى العرض المطلوب. بعد ذلك ، يتم تشكيل الفولاذ المسطح في شكل أسطواني باستخدام سلسلة من البكرات في عملية تسمى تشكيل ، والتي تنحني تدريجياً الصلب في قطر الأنابيب المطلوب. بمجرد تشكيلها ، يتم لحام حواف الفولاذ معًا باستخدام طرق مثل لحام المقاومة الكهربائية (ERW) ، حيث تقوم الحرارة من المقاومة الكهربائية بتزويد الحواف ، أو لحام القوس المغمور (SAW) ، والذي يستخدم تدفقًا لحماية تجمع اللحام. بعد اللحام ، يخضع الأنبوب لعمليات مثل الصلب التماس لتقليل الضغوط المتبقية وتحسين قوة اللحام. يتم بعد ذلك الحجم والتقويم لضمان دقة الأبعاد ، تليها الاختبارات غير المدمرة (على سبيل المثال ، الاختبار بالموجات فوق الصوتية) للكشف عن أي عيوب لحام. أخيرًا ، قد يتم طلاء الأنبوب بالمعالجات المضادة للتآكل ، ويتم قطعها إلى الطول ، وتفتيشها قبل التعبئة والتسليم.
2. كيف يعمل لحام المقاومة الكهربائية (ERW) في إنتاج الأنابيب الملحومة Q355B؟
يعد لحام المقاومة الكهربائية (ERW) طريقة شائعة لتصنيع الأنابيب الملحومة Q355B ، معتمدًا على المقاومة الكهربائية لتوليد الحرارة للانضمام إلى حواف الصلب. في هذه العملية ، يتم تمرير الشريط الصلب المكون (على شكل أسطوانة) من خلال سلسلة من الأقطاب النحاسية التي تطبق التيار الكهربائي والضغط. يتدفق التيار عبر الفولاذ ، والمقاومة على الحواف (حيث تلتقي الطرفين) يولد حرارة شديدة ، ويذوب الفولاذ لتشكيل تجمع منصهر. في نفس الوقت ، تطبق الأقطاب الكهربائية الضغط لتشكيل الحواف المنصهرة معًا ، مما يخلق التماس اللحام المستمر. ERW فعال لإنتاج الأنابيب بأبعاد متسقة ، خاصة في أقطار متوسطة إلى صغيرة. تتطلب العملية التحكم الدقيق في التيار والضغط والسرعة لضمان لحام قوي خالي من العيوب ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على السلامة الهيكلية لأنابيب Q355B.
3. ما هو الغرض من الصلب في عملية تصنيع الأنابيب الملحومة Q355B؟
الصلب هو عملية معالجة الحرارة المستخدمة في تصنيع الأنابيب الملحومة Q355B في المقام الأول لتقليل الضغوط المتبقية في التماس اللحام وتحسين الخواص الميكانيكية للأنبوب. بعد اللحام ، يمكن أن يخلق التبريد السريع لمنطقة اللحام ضغوطًا داخلية ، مما يجعل التماس هشًا وعرضة للتصدع. أثناء الصلب ، يتم تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة محددة (عادة ما بين 600 درجة و 700 درجة للصلب Q355B) ويحتفظ به في درجة الحرارة هذه لفترة معينة للسماح ببنية البلورة للمعادن بإعادة توجيه. تخفف هذه العملية من الضغوط من خلال تعزيز نشر الذرات ، وتقليل صلابة ، وزيادة ليونة في منطقة اللحام. يساعد الصلب أيضًا على تجانس البنية المجهرية للصلب ، مما يضمن قوة ثابتة في جميع أنحاء الأنبوب ، ليس فقط في المعدن الأساسي ولكن أيضًا في المنطقة الملحومة. بالنسبة لأنابيب Q355B المستخدمة في التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ، كما هو الحال في البيئات الباردة ، يعد الصلب مهمًا بشكل خاص لضمان أن يتمكن اللحام من تحمل التأثير دون الفشل.
4. ما هي تدابير مراقبة الجودة التي يتم تنفيذها أثناء إنتاج الأنابيب الملحومة Q355B؟
يتم تنفيذ العديد من تدابير مراقبة الجودة أثناء إنتاج الأنابيب الملحومة Q355B لضمان تلبية المعايير. أولاً ، يتم اختبار لفائف أو لوحات فولاذية واردة للتكوين الكيميائي (باستخدام الطيف) والخصائص الميكانيكية (اختبارات الشد والتأثير) للتحقق من أنها تتوافق مع مواصفات Q355B. أثناء التشكيل واللحام ، يراقب المشغلون المعلمات مثل تكوين الضغط ، والتيار اللحام ، والسرعة لمنع العيوب مثل الانصهار أو الشقوق غير المكتملة. بعد اللحام ، يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمر (NDT) ، بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية للكشف عن عيوب اللحام الداخلية ، وفحص الأشعة السينية لسلامة التماس ، واختبار الضغط للتحقق من التسريبات. يتم إجراء فحوصات الأبعاد لضمان القطر الخارجي ، وسمك الجدار ، والاستقامة في التحمل. بالإضافة إلى ذلك ، تتعرض أنابيب العينة لاختبارات مدمرة ، مثل اختبار الشد على عينات اللحام ، لتأكيد القوة ، واختبارات تأثير charpy للتحقق من الصلابة في 20 درجة. أخيرًا ، تحقق عمليات التفتيش البصرية من العيوب السطحية مثل الصدأ أو الحفر أو اللحامات غير المستوية قبل الموافقة على الأنابيب للتسليم.
5. كيف يختلف لحام القوس المغمورة (SAW) عن ERW في إنتاج الأنابيب الملحومة Q355B؟
تختلف اللحام القوس المغمورة (SAW) ولحام المقاومة الكهربائية (ERW) بشكل كبير في آليات اللحام وتطبيقات أنابيب Q355B. يستخدم المنشار قطبًا سلكيًا عاريًا بشكل مستمر وتدفق محبب يغطي منطقة اللحام ، مما يخلق درعًا واقعيًا ضد التلوث الجوي. يتم غمر القوس أسفل التدفق ، مما يولد الحرارة التي تذوب كل من القطب والمعادن الأساسية (Q355B الصلب) ، مما يشكل تجمع لحام يصلب في التماس القوي. المنشار مثالي للأنابيب ذات الجدران الكثيفة وأقطار أكبر بسبب ارتفاع معدل الترسيب وقدرته على إنتاج اللحامات العميقة والاختراق. في المقابل ، يستخدم ERW مقاومة كهربائية لتسخين حواف الصلب المكون ، مع عدم وجود مادة حشو إضافية ، مما يجعلها أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة لسمك الجدار الرقيق إلى المتوسط وأقطار أصغر. تكون اللحامات المنشار أكبر عمومًا ولديها صلابة أعلى ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات الضغط العالي أو الهيكلي ، في حين أن ERW مفضل للإنتاج الضخم للأنابيب القياسية حيث تكون السرعة والكفاءة مفتاحين.
