ما هو الفرق بين المتداول الساخن والرسم البارد لأنابيب الفولاذ الكربوني السلس؟
يتم تدحرج الأنابيب المدفورة الساخنة وتشكلها عند أكثر من 1200 درجة ، مع تحمل أبعاد كبيرة ولكن كفاءة إنتاج عالية ، وهي مناسبة لأنابيب الجدار السميكة القطر الكبيرة. يتم رسم الأنابيب المرسومة الباردة من خلال وفاة في درجة حرارة الغرفة ، مع أبعاد دقيقة وسطح أملس ، ولكن التكلفة مرتفعة. تتطلب الأنابيب المدفورة الساخنة الاستقامة اللاحقة والاستمتاع ، في حين أن الأنابيب المرسومة الباردة تتطلب الصلب للقضاء على تصلب العمل. يعتمد الاختيار بين الاثنين على متطلبات الدقة (مثل الأنابيب الباردة المرسومة للأسطوانات الهيدروليكية).
ما هي عملية إنتاج أنابيب الصلب الكربوني العالي التردد (ERW)؟
تقوم الأنابيب ERW أولاً بلف شريط الفولاذ إلى أسطوانة ، وتسخين الحافة مع تيار التردد العالي واللحام تحت الضغط. تشمل العملية: عدم الارتباط → تسطيح ← تشكيل → اللحام → deburring داخل وخارج → التبريد → التحجيم → القطع. لا يلزم إجراء اختبار غير مدمر عبر الإنترنت (مثل تيار الدوامة أو الموجات فوق الصوتية) بعد اللحام. أنابيب ERW منخفضة التكلفة وكفاءة عالية ، ولكن جودة اللحام هي نقطة تحكم رئيسية (يجب أن تتوافق مع API 5L Appendix R).
ما هي المزايا ذات الصلة للأنابيب الملحومة الحلزونية والأنابيب الملحومة على التماس المستقيمة؟
يتم لحام الأنابيب الملحومة الحلزونية عن طريق اللف الحلزوني لشرائط الفولاذ ، والتي يمكن أن تنتج أنابيب قطرها فائقة العدوى (مثل أكثر من 3 أمتار) مع توزيع الإجهاد الموحد في اللحام. يتم لحام الأنابيب الملحومة المستقيمة (مثل LSAW) عن طريق اللحام المباشر للألواح الفولاذية ، مع سعة سماكة جدار أقوى (تصل إلى 100 مم) ، مناسبة لسيناريوهات الضغط العالي. الأنابيب الحلزونية لها استخدام مواد عالية ، ولكن من الصعب التحكم في البيضية ؛ تتمتع أنابيب التماس المستقيمة بدقة أبعاد أفضل ، لكن استثمار المعدات مرتفع.
ما هي عمليات معالجة السطح لأنابيب الصلب الكربوني؟
تشمل العلاجات الشائعة الخلوية الرملية (إزالة الصدأ) ، التخليل (إزالة طبقة الأكسيد) ، المجلفنة (الوقاية من الصدأ) ، الرسم (مثل راتنج الايبوكسي) ومضادات التآكل PE\/3PE (للأنابيب المدفونة). ينقسم الجلفنة إلى تراجع حار وعلاج كهربائي ، ويجمع 3pe بين ثلاث طبقات من حماية الايبوكسي المنصهر والمواد اللاصقة والبولي إيثيلين. يعتمد الاختيار على البيئة (مثل حماية الكاثودية + طلاء لبيئة مياه البحر).
كيفية التحكم في الإجهاد المتبقي في تصنيع أنابيب الصلب الكربوني؟
ينشأ الإجهاد المتبقي من العمل البارد أو اللحام ، مما قد يسبب تشوهًا أو تشققات. تشمل طرق التحكم: المعالجة الحرارية (مثل الصلب الشامل) ، وشيخوخة الاهتزاز الميكانيكي ، أو وضع الشيخوخة الطبيعية أو عملية الإعداد المسبق. تحتاج الأنابيب الملحومة إلى تحسين معلمات اللحام والتسلسل ، وتحتاج الأنابيب المرسومة على البارد إلى التحكم في التشوه. يمكن إجراء اكتشاف الإجهاد المتبقي عن طريق حيود الأشعة السينية أو الحفر.
