كيف يتم تصنيع ASTM A333 Gr.9 أنابيب فولاذية؟
يتم تصنيع A333 Gr.9 أنابيب فولاذية في المقام الأول باستخدام عمليات سلسة أو ملحومة. عادةً ما يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة من خلال الرسم الساخن أو البرد (المتداول البارد) ، مما يضمن بنية موحدة ، لحام -. يتم إنتاج الأنابيب الملحومة من ورقة أو ملف متوافقة مع STANDARD- ، ثم ملفوفة باستخدام اللحام القوس (مثل المنشار). ومع ذلك ، يجب أن تخضع اللحامات 100 ٪ غير - الاختبار المدمر والمعالجة الحرارية المناسبة. بغض النظر عن عملية التصنيع ، يلزم التحكم الصارم لتجنب العيوب. أخيرًا ، يجب أن تخضع جميع الأنابيب الفولاذية للمعالجة الحرارية الأساسية لتلبية الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
ما هو الدور الحاسم للمعالجة الحرارية في A333 Gr.9 أنابيب فولاذية؟
المعالجة الحرارية هي الخطوة الحاسمة في نقل صلابة درجة حرارة منخفضة - من أنبوب الصلب A333 Gr.9. يقوم المعيار بتطبيع أو تطبيع وتهدئة. يقوم تطبيع بحساب حجم الحبوب ، ويتجانس البنية المجهرية ، ويزيل الضغوط الداخلية الناجم عن المتداول أو اللحام السابق ، مما يحسن بشكل كبير من صلابة المادة وخليجها. يؤدي التخفيف إلى إزالة الضغوط المتبقية ، ويثبت البنية المجهرية ، ويضبط توازن القوة النهائية وتوازن المتانة. بدون معالجة الحرارة المناسبة ، لن تفي المادة بمواصفات الطاقة المطلوبة -100 درجة.
ما هي العمليات والأغراض المحددة للتطبيع؟
يتضمن التطبيع تسخين أنبوب الصلب إلى درجة حرارة 30 - 50 درجة فوق نقطته الحرجة العلوية (AC3) لتنشيطه بالكامل. ثم يتم الاحتفاظ بالأنبوب في درجة الحرارة هذه لفترة من الوقت لتجانس التكوين وتحسين الحبوب. ثم تتم إزالة الأنابيب من الفرن وتبريدها بشكل موحد في الهواء الثابت. يمنع معدل التبريد السريع نسبيًا نمو الحبوب المفرط ، مما يؤدي إلى بنية الفريت واللؤيقة الأكثر دقة وأكثر اتساقًا من الصلب. الهدف من ذلك هو تحسين الخصائص الميكانيكية الإجمالية للمادة ، لا سيما لتحقيق معايير صلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة عالية المطلوبة بالمعايير.
ما هي خطوات الجودة التي يجب التحكم فيها بصرامة أثناء عملية التصنيع؟
تشمل الخطوات التي يتم التحكم فيها بشكل صارم ما يلي: تحليل التركيب الكيميائي لمعلمات عملية الذوبان أو المتداول أو اللحام ، وملف درجة حرارة المعالجة الحرارية الحرجة ومعدل التبريد ، واختبار شامل غير -. يجب أن يحتوي فرن المعالجة الحرارية على حقل درجة حرارة موحدة ونظام تحكم دقيق في درجة الحرارة لضمان أداء ثابت لكل أنبوب. يتم استخدام الاختبار المدمر غير- (مثل اختبار تيار أوضان) للكشف عن العيوب السطحية والداخلية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تؤخذ العينات من كل دفعة معالجة حرارية لاختبار الشد ، والأهم من ذلك ، اختبار تأثير charpy المنخفض- للتحقق من أن الأداء يلبي المعايير.
ما هي أوجه التشابه والاختلاف في تصنيع أنابيب الصلب A333 Gr.9 غير الملحومة والسلاسة؟
يختلف الاثنان في موادهما الخام ومراحل التكوين الأولية: يتم اختراق الأنابيب السلس من بليت مستدير صلب ، في حين أن الأنابيب الملحومة ملفوفة من صفيحة فولاذية. كلاهما يتطلب معالجة الحرارة النهائية (التطبيع) ، ولكن بالنسبة للأنابيب الملحومة ، فإن التماس اللحام هو نقطة ضعف ويتطلب اهتمامًا إضافيًا. يجب أن يتضمن تصنيع الأنابيب الملحومة اختبارًا شعاعيًا بنسبة 100 ٪ (RT) أو الموجات فوق الصوتية (UT) لتماس اللحام للتأكد من أنه عيب - مجانًا. يعد التطبيع مهمًا بشكل خاص للأنابيب الملحومة ، لأنه يتجانس من البنية المجهرية وخصائص اللحام ، والحرارة - المنطقة المتأثرة ، والمعادن الأساسية. من منظور أداء درجة الحرارة منخفضة- ، كلاهما موثوق به ، شريطة أن يتم تصنيعها إلى المعيار.
