في أي مجالات محددة من سلسلة صناعة الغاز الطبيعي المسال (LNG) ، هي ASTM A333 GR.8 أنابيب فولاذية تستخدم؟
تلعب ASTM A333 GR.8 أنابيب الصلب دورًا مهمًا في سلسلة صناعة الغاز الطبيعي المسال. يتم استخدامه في المقام الأول في أنظمة الأنابيب العملية داخل المحطات المحطات ومصانع التقييم ، مثل خطوط النقل التي تربط وحدات التسييل ، وصناديق البرد ، ووحدات إعادة التجديد. كما أنه يستخدم بشكل شائع لأنابيب مدخل ومنفذ خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال ولأنابيب الاسترداد (الغليان- قبالة الغاز). تتعرض هذه الأنابيب لدرجات حرارة مبردة من -162 درجة لفترات طويلة ، مما يوفر متطلبات عالية للغاية على سلامة المواد. Gr.8 أنبوب الصلب يضمن نقل وسائط الطاقة الآمنة والمستقرة في هذه العمليات الحرجة.
إلى جانب الغاز الطبيعي المسال ، ما هي الوسائط المبردة الأخرى؟
نظرًا لدرجة حرارة التشغيل المنخفضة للغاية (-195 درجة) ، فإن أنبوب ASTM A333 Gr.8 مثالي للتعامل مع مجموعة متنوعة من الغازات المسالية المبردة. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج ونقل النيتروجين السائل (-196 درجة) والأكسجين السائل (-183 درجة) ، ويوجد عادة في مصانع فصل الهواء والصناعة الكيميائية وصناعة الصلب. يمكن استخدامه أيضًا في التطبيقات التي تشمل الوسائط الكيميائية المبردة مثل الأرجون السائل (-186 درجة) والإيثيلين (-104 درجة). عند الاختيار ، تأكد من أن درجة حرارة تصميم الوسائط أقل من درجة الحرارة المقدرة للمادة.
ما هو دوره النموذجي في وحدة فصل الهواء (ASU)؟
ASUS فصل الهواء من خلال التجمد العميق ، مما يؤدي إلى انخفاض درجات الحرارة الداخلية للغاية. يستخدم ASTM A333 Gr.8 أنابيب الصلب في المقام الأول في هذه الوحدات لأنابيب المنتج التي تنقل الأكسجين السائل والنيتروجين السائل والأرجون السائل. هذه الأنابيب تؤدي من الصناديق الباردة إلى خزانات التخزين المبردة أو محطات ملء. نظرًا لأن الأكسجين قابل للاحتراق للغاية ، فإنه يضع مطالب خاصة على النظافة والاحتراق لمقاومة مادة الأنابيب. في حين أن الأنبوب الصلب Gr.8 تلبي متطلبات الأداء المبردة ، فإنه يتطلب أيضًا إزالة الشحوم والتنظيف لضمان السلامة في بيئات Oxygen - الغنية.
لماذا لا يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي (مثل 304/316L) في هذه التطبيقات الحرجة؟
في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304L) يوفر أيضًا صلابة درجة الحرارة منخفضة- ، فإن Gr.8 هو خيار أكثر ملاءمة في بعض الظروف. أولاً ، يكون الصلب 9ni أقوى بكثير من 304/316L من الفولاذ المقاوم للصدأ. هذا يسمح بجدران الأنابيب الأرق مع الحفاظ على نفس الضغط ، وتوفير المواد والمساحة. ثانياً ، يكون معامل التوسع الحراري أقرب إلى معامل الصلب الكربوني ، مما يؤدي إلى تبسيط تصميم النظام. علاوة على ذلك ، تكون مزايا أداء GR.8 أكثر وضوحًا في التطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة منخفضة للغاية وتتطلب قوة استثنائية ، مثل أنابيب منفذ بعض المضخات المبردة عالية الضغط -.
هل تستخدم لمكونات الدعم الهيكلي في البيئات المبردة؟
نعم. بالإضافة إلى أنابيب المعالجة ، يتم استخدام المواد ASTM A333 GR.8 (في شكل أنبوب أو لوحة أو بثق) عادة في تصنيع مكونات الدعم الهيكلي المبرد ، مثل الشماعات والأقواس والممرات داخل خزانات تخزين LNG. تتعرض هذه المكونات أيضًا لدرجات حرارة مبردة ويجب حمايتها من الكسر الهش لضمان السلامة الهيكلية للمرفق بأكمله. بالنسبة للتطبيقات الهيكلية ، يجب أن تمتثل المادة مع معايير ASTM A333 أو معايير الصلب الهيكلي ذات الصلة وتلبية متطلبات الطاقة المبردة المقابلة.
