KS D3562 أنابيب الصلب لخدمة الضغط
تم تصميم وتصنيع الأنابيب الفولاذية KS D3562 وفقًا للمعايير الكورية KS D3562 "أنابيب الصلب الكربوني لخدمة الضغط". تم تصميم هذه الأنابيب لتلبية المتطلبات الصعبة لنقل السوائل تحت الضغط، مما يجعلها عنصرًا أساسيًا في مختلف الصناعات.
KS D3562، يقدم خصائص ومكونات وتطبيقات الأنابيب والأنابيب الفولاذية الملحومة القياسية الكورية KS D 3562 SPPS38.
القطر الخارجي: 10.5-660.4 ملم
وت: SCH10-80
الصف: SPPS370، SPPS410
التطبيق: يستخدم لخدمة الضغط عند درجة حرارة قصوى تقريبية 350 درجة
الدرجات المتاحة وشروط التسليم
الدرجات القياسية: E215، E235، E355
الهيكل-فولاذ التصلب: C10E، C15E
الفولاذ المروي والمقسّى: C22E، C35E، C45E
سبائك الفولاذ: 25CrMo4، 30CrMo4، 34CrMo4، 42CrMo4
شروط التسليم:
+C (العمل على البارد)
+C +SR (العمل على البارد وتخفيف الضغط-)
+N (تطبيع)
+QT (المروي والمقسى) - لدرجات السبائك
KS D3562 التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب:
| درجة الصلب | التركيب الكيميائي (٪) | ||||
| C | سي | من | P | S | |
| سبس 370 | 0.25 كحد أقصى. | 0.35 كحد أقصى. | 0.30 إلى 0.90 | 0.040 كحد أقصى. | 0.040 كحد أقصى. |
| سبس 410 | 0.30 كحد أقصى. | 0.35 كحد أقصى. | 0.30 إلى 1.00 | 0.040 كحد أقصى. | 0.040 كحد أقصى. |
KS D3562 الخاصية الميكانيكية لأنابيب الصلب:
| درجة الصلب | قوة الشد | قوة العائد | استطالة٪ | |||
| MPa | MPa | لا يوجد . 11 أو لا . 12 قطعة اختبار | لا يوجد . 5 قطعة اختبار | لا يوجد . 4 قطعة اختبار | ||
| طولية | مستعرض | طولية | مستعرض | |||
| ستبل 370 | 38{373}دقيقة. | 22{216} دقيقة. | 30 دقيقة. | 25 دقيقة. | 23 دقيقة. | 28 دقيقة. |
| ستبل 410 | 42{451} | 25{245} دقيقة. | 25 دقيقة. | 20 دقيقة. | 19 دقيقة. | 24 دقيقة. |
أبعاد أنابيب الصلب KS D3562:
| الاسم المميز | مصادر القدرة النووية | التطوير التنظيمي | سمك الاسمي | |||||||||||
| ش 10 | ش 20 | ش 30 | ش 40 | ش 60 | ش 80 | |||||||||
| A | B | T | كتلة الوحدة | T | كتلة الوحدة | T | كتلة الوحدة | T | كتلة الوحدة | T | كتلة الوحدة | T | كتلة الوحدة | |
| مم | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | ||
| 6 | 1/8 | 10.5 | - | - | - | - | - | - | 1.7 | 0.369 | 2.2 | 0.45 | 2.4 | 0.479 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | - | - | - | - | - | - | 2.2 | 0.629 | 2.4 | 0.675 | 3 | 0.799 |
| 10 | 3/8 | 17.3 | - | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.851 | 2.8 | 1 | 3.2 | 1.11 |
| 15 | 1/2 | 21.7 | - | - | - | - | - | - | 2.8 | 1.31 | 3.2 | 1.46 | 3.7 | 1.64 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | - | - | - | - | - | - | 2.9 | 1.74 | 3.4 | 2 | 3.9 | 2.24 |
| 25 | 1 | 34 | - | - | - | - | - | - | 3.4 | 2.57 | 3.9 | 2.89 | 4.5 | 3.27 |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | - | - | - | - | - | - | 3.6 | 3.47 | 4.5 | 4.24 | 4.9 | 4.57 |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | - | - | - | - | - | - | 3.7 | 4.1 | 4.5 | 4.89 | 5.1 | 5.47 |
| 50 | 2 | 60.5 | - | - | 3.2 | 4.52 | - | - | 3.9 | 5.44 | 4.9 | 6.72 | 5.5 | 7.46 |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | - | - | 4.5 | 7.97 | - | - | 5.2 | 9.12 | 6 | 10.4 | 7 | 12 |
| 80 | 3 | 89.1 | - | - | 4.5 | 9.39 | - | - | 5.5 | 11.3 | 6.6 | 13.4 | 7.6 | 15.3 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | - | - | 4.5 | 10.8 | - | - | 5.7 | 13.5 | 7 | 16.3 | 8.1 | 18.7 |
| 100 | 4 | 114.3 | - | - | 4.9 | 13.2 | - | - | 6 | 16 | 7.1 | 18.8 | 8.6 | 22.4 |
| 125 | 5 | 139.8 | - | - | 5.1 | 16.9 | - | - | 6.6 | 21.7 | 8.1 | 26.3 | 9.5 | 30.5 |
| 150 | 6 | 165.2 | - | - | 5.5 | 21.7 | - | - | 7.1 | 27.7 | 9.3 | 35.8 | 11 | 41.8 |
| 200 | 8 | 216.3 | - | - | 6.4 | 33.1 | 7 | 36.1 | 8.2 | 42.1 | 10.3 | 52.3 | 12.7 | 63.8 |
| 250 | 10 | 267.4 | - | - | 6.4 | 41.2 | 7.8 | 49.9 | 9.3 | 59.2 | 12.7 | 79.8 | 15.1 | 93.9 |
| 300 | 12 | 318.5 | - | - | 6.4 | 49.3 | 8.4 | 64.2 | 10.3 | 78.3 | 14.3 | 107 | 17.4 | 129 |
| 350 | 14 | 355.6 | 6.4 | 55.1 | 7.9 | 67.7 | 9.5 | 81.1 | 11.1 | 94.3 | 15.1 | 127 | 19 | 158 |
| 400 | 16 | 406.4 | 6.4 | 63.1 | 7.9 | 77.6 | 9.5 | 93 | 12.7 | 123 | 16.7 | 160 | 21.4 | 203 |
| 450 | 18 | 457.2 | 6.4 | 71.1 | 7.9 | 87.5 | 11.1 | 122 | 14.3 | 156 | 19 | 205 | 23.8 | 254 |
| 500 | 20 | 508 | 6.4 | 79.2 | 9.5 | 117 | 12.7 | 155 | 15.1 | 184 | 20.6 | 248 | 26.2 | 311 |
| 550 | 22 | 558.8 | 6.4 | 87.2 | 9.5 | 129 | 12.7 | 171 | 15.9 | 213 | - | - | - | - |
| 600 | 24 | 609.6 | 6.4 | 95.2 | 9.5 | 141 | 14.3 | 228 | - | - | - | - | - | - |
| 650 | 26 | 660.4 | 7.9 | 103 | 12.7 | 203 | - | - | - | - | - | - | - | - |
التعليمات
1. ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى؟
إنها مناسبة لتطبيقات تحمل الضغط أقل من أو تساوي 350 درجة. تجاوز درجة الحرارة هذه قد يؤدي إلى تدهور الخواص الميكانيكية ويؤثر على سلامة النظام.
2. هل يمكنها نقل السوائل المسببة للتآكل؟
تتميز المادة الأساسية بمقاومة أساسية للتآكل. يتطلب نقل السوائل شديدة التآكل معالجة إضافية مضادة للتآكل-(مثل طلاء الإيبوكسي أو الجلفنة).
3. كيف أختار سمك الجدار المناسب؟
التحديد حسب ظروف التشغيل: بالنسبة لتطبيقات التآكل-الضغط العالي/العالي-العالي، اختر جدرانًا أكثر سمكًا (مثل Sch80)؛ بالنسبة لتطبيقات التآكل-الضغط المنخفض/المنخفض-المنخفضة، اختر جدرانًا أقل سمكًا (مثل Sch10). يرجى استشارة فريقنا الفني لإجراء الحسابات الهندسية.
4. هل توجد أية أحجام غير-قياسية؟
نحن ندعم الأحجام المخصصة. يرجى تقديم متطلبات القطر الخارجي لأنابيب الصلب KS D3562 وسمك الجدار والطول. سيقوم فريق المبيعات لدينا بتقييم الجدوى وتقديم عرض أسعار.
5. ما هو وقت التسليم النموذجي؟
بالنسبة للمواصفات القياسية، تبلغ المهلة 15-30 يومًا. بالنسبة للطلبات غير القياسية/الكبيرة، يتم إجراء التعديلات بناءً على جداول الإنتاج. يمكن تأكيد وقت التسليم المحدد عند تقديم الطلب.
