س 1: ما هي الاستعدادات قبل تثبيت أنابيب الصلب الكربوني؟
يجب إكمال عدد من الاستعدادات قبل تثبيت أنابيب الصلب الكربوني: تحقق أولاً من شهادة المواد وتقرير الاختبار لتأكيد أن مواصفات أنابيب الصلب والمواد تتفق مع متطلبات التصميم ؛ ثم قم بإجراء فحص للمظهر لإزالة الحطام والبورات الحادة في الأنبوب ؛ قياس المبيض في فم الأنابيب ، والتقريب مطلوب إذا كان يتجاوز 1 ٪ ؛ يجب معالجة نهاية اللحام مع أخدود 30 درجة ± 5 درجة وحافة حادة 1-2 mm ؛ حدد مقاييس التسخين المناسبة وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة (التسخين المسبق 100-150 مطلوب عندما يكون أقل من 5 درجات) . في نفس الوقت ، قم بإعداد مواد اللحام المطابقة والدعم والأختام ، وصياغة بطاقات عملية التثبيت التفصيلية .
Q2: طرق اتصال شائعة لأنابيب الصلب الكربوني والسيناريوهات المعمول بها؟
هناك أربع طرق رئيسية لتوصيل أنابيب الصلب الكربوني: اتصال اللحام هو الأكثر موثوقية ، ومناسبة لخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية ، ويتطلب قضبان اللحام منخفضة الهيدروجين مثل E7018 ؛ من السهل تفكيك اتصال الحافة ، ومناسبة لواجهات صمام المضخة وأقسام الصيانة ، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيًا ؛ يتم استخدام الاتصال الملولب لأنابيب المياه منخفضة الضغط وأنابيب الزيت مع DN أقل من أو تساوي 50 مم ، ويتطلب شريط ختم أو الغراء اللاهوائي لمنع التسرب ؛ يسارع اتصال المشابك إلى التثبيت ويتم استخدامه بشكل شائع في أنظمة الحماية من الحرائق وخطوط الأنابيب المؤقتة . يمكن استخدام التوسع أو الترابط في المناسبات الخاصة ، لكن قدرة تحمل الضغط محدودة . يتطلب اختيار طريقة التوصيل مراعاة شاملة لمستوى الضغط ومتطلبات ومتطلبات وصيانة متوسطة.}}.
س 3: ما هي النقاط الرئيسية للتحكم في العملية لحام أنابيب الصلب الكربوني؟
يجب التحكم في المعلمات التالية بصرامة لحام أنابيب الصلب الكربوني: درجة حرارة تجفيف القطب 350-400 ويتم الاحتفاظ بدرجة الحرارة لمدة ساعة واحدة ، ويمكن إخراجها حسب الحاجة ؛ تباعد اللحام في تحديد المواقع هو 300-400 mm ، والطول أكبر من أو يساوي 30 مم ؛ تيار اللحام الأساسي هو 90-110 a (φ3 . 2mm electrode) ، ويتم زيادة ملء وتغطية التيار بشكل مناسب بواسطة 10-15 ٪ ؛ يتم التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية بين درجة150-250 لتجنب ارتفاع درجة الحرارة ؛ يجب إزالة خبث اللحام بعد كل لحام ، ويجب فحص المظهر . بالنسبة لخطوط الأنابيب المهمة ، والمختبر الشعاعي (RT) أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) مطلوب ، ومستوى الجودة مطلوب في غضون 24 ساعات بعد ذلك.
Q4: ما هي محتويات الصيانة اليومية لنظام أنابيب الصلب الكربوني؟
تشمل الصيانة اليومية لأنظمة أنابيب الصلب الكربونية: الفحص الشهري لحالة التآكل للسطح الخارجي للأنبوب ، مع التركيز على مراقبة اللحامات والمفاصل ؛ القياس الفصلي لسمك الجدار المتبقي ، والتحذيرات مطلوبة إذا كان معدل التآكل أكبر من 0 . 3mm/year ؛ التفتيش المنتظم لحالة الدعم والشماعات ، وتعديل التحميل المسبق لدعم الربيع والشماعات ؛ الاختبار السنوي لصمامات السلامة وأجهزة تخفيف الضغط ؛ وإنشاء دفاتر مؤشرات التآكل الكاملة وسجلات الصيانة . للأنابيب المعزولة ، يجب التحقق من سلامة طبقة العزل لمنع تراكم المياه المكثفة . عندما يتم العثور على أن عمق الحفر يتجاوز 10 ٪ من سماكة الجدار أو المساحة الكبيرة غير موحدة أكثر من 30 ٪ ، جزئيًا.
س 5: ما هي تدابير الطوارئ لتسرب أنابيب الصلب الكربوني؟
إذا تم العثور على تسرب ، فيجب تنشيط خطة الطوارئ على الفور: قم أولاً بقطع المصدر المتوسط وإطلاق الضغط ، وإعداد منطقة تحذير ؛ تسريبات صغيرة (<5mm) can be plugged with a clamp and temporarily sealed with sealant; larger defects need to be repaired by welding, but welding under pressure is prohibited for flammable and explosive media; corroded perforated sections should be replaced by sleeve welding, and the length of the new pipe section should not be less than 3 times the diameter; after repair, a water pressure test of 1.5 times the working pressure is required, and the pressure must be maintained for 30 minutes without leakage to be qualified. Special attention should be paid to the repair of sulfur-containing medium pipelines, and low-hardness welding materials (HB≤200) must be used to prevent sulfide stress corrosion cracking.
