1. درجة الحرارة
حدد بدقة درجات حرارة الحد الأدنى/الحد الأقصى - المعلمات الحرجة للاختيار.
تختلف متطلبات أداء المواد بشكل كبير عبر النطاقات المبردة.
مثال: بالنسبة إلى -40 درجة إلى -100 درجة ، يصبح الصلب الكربوني هشًا ؛ هناك حاجة إلى سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ/النيكل مع صلابة المبردة متفوقة.
2. تصنيف الضغط
تحديد ضغط العمل في النظام وضغط الذروة المحتمل. الصمام الضغط الاسمي يجب أن أكبر من أو يساوي ضغط العمل في النظام.
مثال: بالنسبة لنظام Crygenic 1.6mpa ، حدد الصمامات التي تزيد عن أو تساوي 1.6 ميجا باسا.
3. مواد الجسم
الخيارات الشائعة:
الفولاذ المقاوم للصدأ (304L/316L): صلابة المبردة المبردة ومقاومة التآكل لمعظم التطبيقات.
سبائك النيكل (على سبيل المثال ، مونيل): الأداء المتفوق في البيئات المبردة/التآكل الشديدة.
4. مواد القرص
تطابق مادة جسم الصمام (موصى بها من الفولاذ المقاوم للصدأ/سبيكة النيكل).
المعالجات السطحية (على سبيل المثال ، تلميع) تقلل من مقاومة السوائل وتعزيز الختم.
5. مواد الختم
حاسمة بالنسبة لأداء ختم درجة الحرارة المنخفضة -
PTFE: الاستقرار الكيميائي والتوافق المبرد لمعظم الوسائط.
ممحاة (على سبيل المثال ، EPDM): مرونة جيدة ولكن نطاق درجة حرارة أضيق.
6. المعايير والشهادات
ضمان الامتثال لـ API, أسمي, غيغابايتإلخ.
تحقق من الشهادات المبردة (على سبيل المثال ، مقاوم للحريق/انفجار - تقييمات إثبات).
