تصنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عن طريق مثقبة سباقات فولاذية أو أنابيب صلبة في أنابيب خشنة ، ثم المتداول الساخن ، المتداول البارد أو الرسم البارد .
1. تحضير بيليت الأنبوب
من الضروري تحديد سبائك فولاذية مناسبة أو بيوت أنبوب صلبة كمواد خام . بعد ذلك ، وفقًا لمتطلبات الإنتاج ، يتم التعامل مسبقًا من خلال إعادة التفتيش والقطع الثابت والتوسيط والتقشير وغيرها
2. التدفئة
ما إذا كان يتم استخدام طريقة المتداول المائل أو طريقة البثق ، يجب تسخين البليت الأنبوبي أو السندات الصلب أولاً . الغرض من التدفئة هو تحسين اللدونة للمادة ، وتقليل مقاومة التشوه أو تسهيل الإسبنات الساخنة.. {
3. ثقب وتمديد
طريقة المتداول المائلة (طريقة mennesmann): أولاً ، يثني البليت الأنبوبي مع أسطوانة متداول مائلة ، ثم تمديدها بمطاحن متداول . ، أي من خلال عمل Rolling Roller المائل ، يتم تشكيل ثقب في مركز البليت الأنبوبي ، ثم يتم معالجته بشكل أكبر بواسطة مطحنة المتداول ، بحيث يصبح أنبوبًا خفيًا}.
طريقة البثق: بعد تسخين البليت الأنبوبي أو السبل ، يتم بثقه في أنبوب فولاذي من خلال جهاز بثق .
4. مرحلة المعالجة الباردة (اختياري)
يمكن أن تتم معالجة أنابيب الصلب التي تنتجها المعالجة الساخنة في بعض الأحيان حسب الحاجة . يمكن أن تحسن المعالجة الباردة من دقة الأبعاد ومعالجة أنبوب الصلب ، وتحسين الخواص الميكانيكية للمادة ، وما إلى ذلك.
طريقة الرسم البارد
سحب أنبوب الفولاذ من خلال رسم أنبوب يموت إلى أنبوب الفولاذ رقيقة تدريجياً ، وبالتالي تحقيق الدقة الأبعاد المطلوبة وجودة السطح .
طريقة المتداول البارد
طريقة تطبيق مطحنة المتداول الساخنة التي اخترعها الأخوان Munnesmann للمعالجة الباردة لتحقيق مزيد من معالجة الأنابيب الفولاذية .
5. معالجة سلسة
يتم تحقيق سلاسة أنبوب الفولاذ بشكل أساسي من خلال تقليل التوتر . عملية تقليل التوتر هي عملية متداولة مستمرة للمواد الأساسية المجوفة دون أن يكون mandrel . تحت حالة التأكد من أن جودة اللحام من الأنبوب الأساسي هي عملية تقليل التوتر للأنابيب الرامية إلى الساخنة. من مختلف الأقطار الخارجية وسمك الجدار من خلال مخفض التوتر (يحتوي مخفض التوتر على ما مجموعه 24 تمريرة) . يختلف أنبوب الفولاذ الساخن الناتج عن هذه العملية بشكل أساسي عن الأنبوب العادي التردد {7} الأنبوب . بالإضافة إلى ذلك ، من خلال ممرات متعددة من التوتر الذي يقلل من المتداول الطاحونة والتحكم التلقائي ، تكون الدقة الأبعاد للأنابيب الفولاذية (وخاصة دقة الجدار وسمك الجدار لجسم الأنبوب) أفضل من تلك الموجودة في الأنابيب غير الملحومة.
6. المعالجة اللاحقة
بعد الانتهاء من خطوات المعالجة الرئيسية أعلاه ، يلزم وجود سلسلة من المعالجة اللاحقة للأنابيب الفولاذية السلس ، بما في ذلك المعالجة الحرارية للمحلول (I . e . الصلب) ، أو تقويم الأنابيب ، أو التخميل أو التخمين ، والتفتيش النهائي ، والتوصيل ، والتعبئة ، وما إلى ذلك. المصنع .
