1. ما هو الحد الأدنى لسمك الجدار للأنابيب الفولاذية غير الملحومة 10# للاستخدام الهيكلي العام؟
الإجابة: وفقًا لمعيار GB/T 8163، الحد الأدنى لسمك الجدار للأنابيب الفولاذية غير الملحومة 10# للاستخدام الهيكلي العام ونقل السوائل هو 1.5 مم (للأنابيب ذات القطر الخارجي أقل من أو يساوي 14 مم). بالنسبة للأنابيب ذات القطر الخارجي الأكبر، فإن الحد الأدنى لسمك الجدار يزداد وفقًا لذلك (على سبيل المثال، القطر الخارجي 57 مم، الحد الأدنى لسمك الجدار 3.5 مم)، والذي يتم تحديده بواسطة قدرة التحمل وتكنولوجيا المعالجة.
2. هل يمكن لحام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة 35#؟ ما الذي يجب الانتباه إليه أثناء اللحام؟
الإجابة: نعم، يمكن لحام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة 35#، ولكن نظرًا لأنها من الفولاذ الكربوني المتوسط، فإن أداء اللحام أسوأ من الفولاذ منخفض الكربون-(10#، 20#). أثناء اللحام، من الضروري الانتباه إلى: التسخين المسبق لمنطقة اللحام إلى 150-250 درجة قبل اللحام لمنع الشقوق الباردة؛ استخدام أقطاب لحام منخفضة الهيدروجين - (مثل E5015) لتقليل محتوى الهيدروجين في اللحام؛ إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام (التلطيف عند 550-600 درجة) للتخلص من إجهاد اللحام وتحسين صلابة اللحام.
3. ما هو نطاق قوة الشد للأنابيب الفولاذية غير الملحومة 20#؟
الإجابة: وفقًا للمعايير الوطنية، فإن قوة الشد للأنابيب الفولاذية غير الملحومة 20# هي 410-550MPa، وقوة الخضوع أكبر من أو تساوي 245MPa، والاستطالة أكبر من أو تساوي 25%. سوف تختلف القيمة المحددة قليلاً وفقًا لعملية الإنتاج (الدرفلة على الساخن، السحب على البارد) وحالة المعالجة الحرارية، ولكنها يجب أن تلبي متطلبات معيار GB/T 8163.
4. ما هو سبب تآكل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في الصناعة الكيميائية؟ كيفية منع ذلك؟
الإجابة: الأسباب الرئيسية للتآكل هي: التآكل الكيميائي عن طريق الوسائط المحتوية على حمضية أو قلوية أو ملحية -في الصناعة الكيميائية؛ التآكل الكهروكيميائي الناتج عن تكون البطاريات الصغيرة-على سطح الأنابيب الفولاذية. طرق الوقاية: اختر درجات الفولاذ المقاوم للتآكل- (مثل الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L) للوسائط القوية المسببة للتآكل؛ طلاء الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية بطبقات مضادة للتآكل-(مثل راتنجات الإيبوكسي والبولي إيثيلين)؛ استخدام مثبطات التآكل في الوسط المنقول لتقليل التآكل.
5. ما الفرق بين الأنابيب الفولاذية غير الملحومة -المدرفلة على الساخن والباردة-المسحوبة 10#؟
الإجابة: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن 10#: يتم إنتاجها عن طريق عملية الدرفلة على الساخن، بقطر خارجي كبير وسمك جدار كبير، وسطح خشن، ودقة أبعاد منخفضة، ولكن كفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة، ومناسبة للنقل الهيكلي العام والسوائل ذات الضغط المنخفض-. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة -المسحوبة على البارد 10#: يتم إنتاجها عن طريق عملية السحب على البارد على أساس الأنابيب المدرفلة على الساخن-، بقطر خارجي صغير وسمك جدار، وسطح أملس، ودقة أبعاد عالية، وخصائص ميكانيكية جيدة، ولكن تكلفة عالية، ومناسبة للأجزاء الميكانيكية الدقيقة وخطوط أنابيب نقل السوائل عالية الدقة-.
