عناصر تفتيش المصنع لأنابيب الصلب الملحومة

تختلف عناصر تفتيش المصنع لأنابيب الصلب الملحومة اعتمادًا على النوع والقياسي والتطبيق للأنابيب الفولاذية .

1. فحص المظهر
تحقق مما إذا كان السطح ناعمًا ومسطحًا ، وما إذا كانت هناك عيوب مثل الشقوق ، والخدوش ، والحفر ، والمسامات ، والقيام ، والطي ، والمقياس .

2. قياس البعد
قياس المعلمات الأبعاد مثل القطر الخارجي ، القطر الداخلي ، سمك الجدار ، الطول ، إلخ . ، تحقق مما إذا كانت تفي بالمعايير ومتطلبات التصميم ذات الصلة ، والتحقق من الدائرة والاستقامة والمؤشرات الأخرى . على سبيل المثال ، gb/t3091-2015 الفرجار Vernier ومقياس سماكة الموجات فوق الصوتية لضمان تلبية نطاق التسامح المحدد في المعيار (القطر الخارجي المسموح به هو ± 0 . 5 ٪) ؛ يتطلب GB/T 13793-2008 استخدام مقياس الفرجار أو الميكرومتر أو مقياس قطر الليزر لقياس قطر القطر الخارجي وسمك الجدار ، مما يضمن أن يكون القطر الخارجي المسموح به الانحراف ± 0.5 ٪ وانحراف سماكة الجدار ± 10 ٪.

3. اكتشاف خشونة السطح
استخدم أدوات مثل عداد الخشونة لقياس خشونة السطح وتقييم جودة المعالجة .

4. اختبار الشد
قياس قوة الشد ، قوة العائد ، الاستطالة والمؤشرات الأخرى لفهم قدرة الأنابيب الفولاذية على مقاومة تلف الشد وأداء تشوه البلاستيك . على سبيل المثال ، يتطلب GB/T 3091-2015 قوة الشد (أكبر من 330mPa) تقاس بآلة اختبار المواد الشاملة ؛ يتطلب GB/T 13793-2008 أيضًا قوة الشد وقوة العائد والاستطالة بعد الكسر لتقييم قدرة تحمل المادة
5. اختبار الانحناء
تحقق من أداء أنبوب الفولاذ تحت قوة الانحناء لمعرفة ما إذا كانت هناك عيوب مثل الشقوق والكسور ، وتقييم أداء الانحناء . على سبيل المثال ، يستخدم GB/T 3091-2015 جهاز ثني من ثلاث نقاط لأداء 180 درجة بارد على العينة للتحقق مما إذا كان هناك تكسير أو تلميح في منطقة Weld ؛ يتحقق GB/T 13793-2008

6. اختبار التأثير
قم بقياس تأثير طاقة امتصاص أنابيب الصلب تحت أحمال التأثير ، وما إلى ذلك . ، لقياس مقاومة التأثير والصلابة . على سبيل المثال ، gb/t 13793-2008

7. اختبار صلابة
تُستخدم طرق الاختبار الشائعة الاستخدام مثل صلابة Brinell ، وصياد Rockwell ، وصدة Vickers للكشف عن صلابة السطح للأنابيب الفولاذية واستنتاج مقاومة التآكل ومقاومة التشوه للمواد 1.

8. التركيب الكيميائي
تحليل العناصر التقليدية
اكتشف محتوى العناصر مثل الكربون (C) ، والسيليكون (SI) ، والمنغنيز (MN) ، والفوسفور (P) ، والكبريت (S) لضمان الامتثال للمعايير المقابلة . على سبيل المثال ، على سبيل المثال ، يجب أن يتم التحكم في gb/t 3091-2015.

الكشف عن عنصر السبائك
قم بتحليل محتوى عناصر السبائك مثل الكروم (CR) ، والنيكل (NI) ، و molybdenum (mo) . تلعب هذه العناصر دورًا رئيسيًا في مقاومة التآكل ، وقوة وخصائص أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ .

اكتشاف العناصر الضارة
اكتشف محتوى العناصر الضارة مثل الزرنيخ (AS) ، الكادميوم (CD) ، والرصاص (PB) للسيطرة عليها ضمن نطاق آمن .

9. أداء العملية
الكشف عن المفصل لحام
استخدم الفحص البصري ، والتفتيش الشعاعي ، والتفتيش بالموجات فوق الصوتية ، وطرق أخرى للتحقق من سلامة اللحام ، ووجود المسام ، وشروط الخبث ، والاختراق غير المكتمل ، والتشققات وغيرها من العيوب
10. اختبار تسطيح
قم بتسطيح أنبوب الفولاذ إلى الحجم المحدد ، لاحظ ما إذا كان أنبوب الصلب يحتوي على شقوق ، تمزق ، إلخ . ، واختبار أداء أنبوب الفولاذ في الحالة المسطحة . على سبيل المثال ، GB/t 3091-2015 يشبه عينة أنابيب الصلب إلى ارتفاع محدد (عادةً 1/3 من القطر الأصل) ؛ GB/T 13793-2008 يحتوي أيضًا على متطلبات اختبار تسوية مماثلة .

11. اختبار التوسع
استخدم مغزلًا مخروطيًا لتوسيع أحد طرفي أنبوب الصلب إلى الحجم المحدد ، والتحقق مما إذا كانت هناك تشققات وعيوب أخرى في الجزء الموسع من أنبوب الصلب ، وتقييم أداء التوسع .

12. خصائص أخرى
اختبار مقاومة التآكل
من خلال اختبار رذاذ الملح المحايد ، اختبار التآكل بين الحبيبات ، اختبار التهاب ، إلخ . ، يتم تقييم مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية في بيئات تآكل مختلفة .

13. اختبار غير تدمير
استخدم الكشف عن عيب الأشعة السينية ، والاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والكشف عن عيوب التيار الدوامة ، والكشف عن عيب الجسيمات المغناطيسية ، والكشف عن عيب الاختراق وغيرها من التقنيات لاكتشاف العيوب داخل وعلى سطح الأنابيب الفولاذية