س 1: لماذا تعتبر مراقبة الجودة أثناء مرحلة اللحام أكثر تعقيدًا بالنسبة لأنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب؟
A:في إنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب، يعد اللحام الخطوة الأكثر أهمية، حيث يساهم في ما يقرب من 25% من مشكلات الجودة. يتطلب الأمر تحكمًا دقيقًا في المعلمات مثل مدخلات الحرارة والضغط، وغالبًا ما يجب معالجة وصلة اللحام بالحرارة- لتطبيع هيكلها والتأكد من تطابقها مع خصائص المعدن الأساسي-5.
س2: ما هي طرق الاختبار غير الإتلافي (NDT)- التي تعد ضرورية لضمان سلامة اللحام؟
A:تشمل طرق NDT الشائعة الاختبار بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية، واختبار التيار الدوامي للشقوق السطحية، والفحص الشعاعي. بالنسبة للتطبيقات المهمة، تعد المعالجة الحرارية لكامل الأنابيب- والاختبار الهيدروستاتيكي أيضًا من الإجراءات القياسية لضمان القوة وإحكام التسرب.
س 3: في أي التطبيقات يكون أنبوب LSAW هو الخيار المفضل على المتفجرات من مخلفات الحرب؟
A:يعد LSAW هو الخيار المفضل للتطبيقات -الكبيرة الحجم والمتطلبة نظرًا لقدرة تحمل الضغط العالي-وقوته. يتضمن ذلك خطوط أنابيب نقل النفط والغاز ذات الضغط العالي-المسافات الطويلة-، وخطوط الأنابيب البحرية، والركائز الهيكلية ذات القطر الكبير--2.
س 4: أين تستخدم أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب بشكل شائع؟
A:تُستخدم أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب على نطاق واسع في التطبيقات الأقل أهمية أو تلك التي تتضمن ضغوطًا منخفضة، مثل توزيع الماء والغاز منخفض الضغط-، والسباكة، والبناء (السقالات)، والعديد من التطبيقات الميكانيكية والسيارات-10.
س 5: كيف يمكن مقارنة أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب وأنابيب LSAW من حيث مقاومة التآكل، وما هي استراتيجيات التخفيف الشائعة؟
A:يتم تحديد مقاومة التآكل لكليهما بشكل أساسي من خلال البيئة والطلاءات الواقية. ومع ذلك، يمكن أن يكون التماس اللحام نقطة ضعف محتملة. وجدت دراسة حديثة أن معدلات التآكل يمكن أن تختلف بشكل كبير بناءً على الرواسب المعدنية، حيث تسبب المعادن الموصلة مثل المغنتيت معدلات تصل إلى 0.110 ملم / سنة -3. وتشمل استراتيجيات التخفيف تطبيق الطلاءات الخارجية (FBE، 3LPE) والبطانات الداخلية، أو استخدام أنظمة الحماية الكاثودية.
