1. س: ما الذي يحدد الأنابيب الفولاذية EN10297-1 C15E، وما هي استخداماتها الصناعية الأساسية؟
A:
معيار المواد:أنابيب دقيقة غير ملحومة مرسومة على البارد-أسفلهاإن10297-1، مصنوع منC15E(هيكل-منخفض الكربون-فولاذ مقسى مع محتوى كبريت متحكم فيه).
الخصائص الرئيسية:
محتوى الكربون (0.12-0.18%):يوازن بين قابلية التصنيع و-الصلابة بعد المعالجة الحرارية.
الكبريت (0.020-0.040%):يعمل على تحسين إمكانية التصنيع عن طريق تعزيز-تكسير الرقاقة.
التطبيقات:
السيارات:أعمدة التروس، والتروس، والبطانات (ما بعد-الكربنة).
الهندسة العامة:الأسطوانات الهيدروليكية والمكونات الهيكلية-منخفضة الضغط.
2. س: ما هي الخواص الميكانيكية التي يجب أن تلبيها أنابيب C15E وفقًا للمعيار EN10297-1؟
A:
قوة الشد:400-550 ميجا باسكال (حالة صلب).
قوة الخضوع (Rp0.2):أكبر من أو يساوي 300 ميجا باسكال.
استطالة (A₅):أكبر من أو يساوي 18% (يضمن قابلية التشكيل).
صلابة:130–190 HB (كما تم تسليمه)؛ بعد -تصل صلابة سطح الكربنةمجلس حقوق الإنسان 58-62.
صلابة التأثير:أكبر من أو يساوي 35 J عند RT (EN ISO 148-1).
3. س: كيف تعمل المعالجة الحرارية على تحسين أداء الأنبوب C15E؟
A:
عملية الكربنة:
كربنة الغاز:920-950 درجة لمدة 4-6 ساعات (عمق العلبة: 0.8-1.2 ملم).
التبريد:تبريد الزيت السريع لتكوين المارتينسيت.
انخفاض-درجة الحرارة المنخفضة:150-200 درجة لتقليل الهشاشة.
نتيجة:
سطح:HRC 58–62 (مقاوم للتآكل-).
جوهر:يحافظ على الصلابة (HRC 25-35).
4. س: ما هو التركيب الكيميائي لـ C15E، وكيف يؤثر الكبريت على خصائصه؟
A:
تكوين السبائك (بالوزن%):
C (0.12–0.18%):مُحسّن لتقوية الحالة-.
من (0.30-0.60%):يدعم الصلابة.
S (0.020–0.040%):أشكال تضمينات MnS لتحسين إمكانية التشغيل الآلي.
حدود النجاسة: ف أقل من أو يساوي 0.035%(يمنع الهشاشة).
5. س: ما هي ضوابط الجودة والشهادات المطبقة على أنابيب C15E؟
A:
متطلبات الاختبار:
التسامح الأبعاد:القطر الخارجي ±0.1 مم، سمك الجدار ±10%.
الإختبار غير الإتلافي:تيار إيدي (EN 10246-3) أو اختبار الموجات فوق الصوتية (ASTM A388).
الفحوصات المعدنية:حجم الحبوب (ASTM E112، عادة 5-7).
الشهادات:
إن 10204 3.1مع أرقام الحرارة/الدفعة التي يمكن تتبعها.
ايزو 9001للتحكم في العملية.
