EN10219 S275J0H ASTM A252 GR.3 أنابيب الصلب الكربوني للهيكل

EN10219 S275J0H ASTM A252 GR.3 أنابيب الصلب الكربوني لوصف الهيكل

EN10219 S275J0H
هذا معيار ودرجة للمقاطع المجوفة من الفولاذ غير السبائكي للتشكيل على البارد، كما هو محدد في المعيار الأوروبي (EN). يشير S275J0H إلى أن الأنابيب الفولاذية تستخدم فولاذ سلسلة S275 مع قيمة مميزة لمقاومة الخضوع تبلغ 275 ميجا باسكال. يشير "J0" إلى أن الفولاذ يجب أن يمتلك صلابة تأثير معينة عند درجة 0، ويشير "H" إلى أن الفولاذ مناسب للتشكيل على البارد (مثل الثني البارد، والتمدد البارد، وما إلى ذلك). يتم استخدامه بشكل شائع في هياكل البناء، وتصنيع الآلات، وغيرها من المجالات، مثل إطارات المصانع ومكونات المركبات.

أستم A252 GR.3
هذا هو المعيار والدرجة للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة للأكوام والتطبيقات المماثلة، التي طورتها الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM). يشير GR.3 إلى درجة هذا الأنبوب الفولاذي، الذي يتمتع بالقوة العالية والمتانة الجيدة. يتم استخدامه بشكل أساسي في هندسة أساسات الخوازيق، مثل أساسات خوازيق البناء، وأساسات خوازيق الجسور، وأساسات خوازيق الموانئ والأرصفة، مما يوفر دعم أساس مستقر لمختلف المباني والهياكل.

ASTM A252 GR.3 مواصفات أنابيب الخوازيق

حجم الأنبوب	6.35 ملم OD إلى 152 ملم OD
سمك جدار الأنبوب	0.020"–0.220"، (تتوفر سماكات خاصة للجدار)
طول	مفردة عشوائية، مزدوجة عشوائية، قياسية وطول القطع
نهاية الأنبوب	نهاية عادي، نهاية مشطوفة، مترابطة
طلب	أنابيب وأنابيب النفط، أنابيب وأنابيب الغاز، أنابيب وأنابيب السوائل، أنابيب وأنابيب الغلايات، أنبوب المبادل الحراري

astm a252 الصف 3 التركيب الكيميائي

عنصر	نطاق المحتوى (مطلوب عادةً، وقد يختلف قليلاً حسب المعيار والإنتاج)	وظيفة
‌الكربون (ج)‌	عموما لا يزيد عن 0.26%	وهو العنصر الرئيسي الذي يؤثر على قوة وصلابة الفولاذ. يمكن أن تؤدي زيادة محتوى الكربون إلى تحسين قوة وصلابة الفولاذ، ولكنها ستقلل من صلابته وقابليته للحام.
‌المنغنيز (من)‌	عادة ما بين 0.50% - 1.60%	يمكن أن يحسن قوة الفولاذ وصلابةه ومقاومته للتآكل، وإلى حد ما، يحسن أداء العمل الساخن وقابلية اللحام للصلب.
‌الفوسفور (ف)‌	عموما لا يزيد عن 0.035%	إنه عنصر ضار يزيد من هشاشة الفولاذ على البارد ويقلل من صلابة الفولاذ. يحتاج محتواه إلى رقابة صارمة في الإنتاج.
‌الكبريت (S)‌	عموما لا يزيد عن 0.045%	وهو أيضًا عنصر ضار يسبب الهشاشة الساخنة في الفولاذ، ويقلل من أداء اللحام والخواص الميكانيكية للصلب، كما يحتاج إلى مراقبة صارمة.

astm a252 الصف 3 جدول الخصائص الميكانيكية

مؤشر الأداء	نطاق القيمة	دلالة
‌قوة العائد‌	أكبر من أو يساوي 45 كيلو باسكال (حوالي أكبر من أو يساوي 310 ميجاباسكال)	إنه يمثل الضغط الذي تبدأ عنده المادة في الخضوع لتشوه بلاستيكي كبير. إن قوة الإنتاج العالية لأكوام الأنابيب A252 GR3 تمكنها من الحفاظ على الاستقرار الهيكلي عند تعرضها لأحمال كبيرة وتمنع تشوه البلاستيك المبكر.
‌قوة الشد‌	66 - 76 كيلو إس آي (حوالي 455 - 524 ميجاباسكال)	إنه يمثل أقصى ضغط يمكن أن تتحمله المادة أثناء عملية الشد. يعكس هذا المؤشر موثوقية كومة الأنابيب في ظل ظروف التحميل القاسية، مما يضمن قدرتها على تحمل قوى الشد الكبيرة قبل أن تتضرر بسبب التوتر.
‌استطالة‌	عادة أكبر من أو يساوي 23%	إنه مؤشر لقياس مرونة المادة. كلما زادت الاستطالة، زادت قدرة المادة على الخضوع للتشوه البلاستيكي قبل الكسر، مما يشير إلى صلابة أفضل ومقاومة للصدمات.

جدول المقارنة بين EN10219 S275J0H وASTM A252 GR.3:

عناصر المقارنة	EN10219 S275J0H	أستم A252 GR.3
‌المصدر القياسي‌	المعيار الأوروبي (EN)، الذي صاغته اللجنة الأوروبية للمعايير، يستخدم على نطاق واسع في أوروبا والعديد من البلدان والمناطق الأخرى التي تعترف بالمعايير الأوروبية.	معيار الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM)، يُستخدم بشكل رئيسي في الولايات المتحدة وبعض البلدان والمناطق التي تعتمد المعايير الأمريكية.
‌نوع المادة‌	فولاذ غير-مخلوط للتشكيل على البارد.	فولاذ للأنابيب الملحومة وغير الملحومة للأساسات والأغراض المماثلة.
‌المكونات الكيميائية الرئيسية (نموذجية)‌	الكربون (C): يتم التحكم في المحتوى لتلبية متطلبات محددة؛ المنغنيز (Mn): موجود بنسب معينة لضمان الأداء؛ الفوسفور (P) والكبريت (S): محدود للغاية كعناصر ضارة.	الكربون (C): عادة لا يزيد عن 0.26%؛ المنغنيز (Mn): عادة بين 0.50% - 1.60%؛ الفوسفور (P): عموما لا يزيد عن 0.035%؛ الكبريت (S): بشكل عام لا يزيد عن 0.045%.
‌الخواص الميكانيكية - قوة الخضوع‌	قيمة قوة الخضوع المميزة هي 275 ميجا باسكال.	الحد الأدنى لقوة الخضوع أكبر من أو يساوي 45 كيلو لكل بوصة مربعة (أكبر من أو يساوي 310 ميجا باسكال تقريبًا).
‌الخواص الميكانيكية - قوة الشد‌	يتمتع بمتطلبات قوة شد محددة وفقًا للمعيار لضمان قدرة تحمل كافية للحمل.	66 - 76 ksi (حوالي 455 - 524 ميجا باسكال).
‌صلابة التأثير‌	يشير "J0" إلى أن الفولاذ يحتاج إلى صلابة تأثير معينة عند 0 درجة.	لديه متطلبات صلابة معينة للتكيف مع الظروف الجيولوجية وظروف التحميل المختلفة في تطبيقات الأساسات، والتي تنعكس في مؤشرات مثل الاستطالة.
‌مجالات التطبيق الرئيسية‌	يستخدم على نطاق واسع في هياكل البناء، وتصنيع الآلات، وما إلى ذلك، مثل إطارات المصانع ومكونات المركبات.	تستخدم بشكل أساسي للأساسات والأغراض المماثلة، مثل أكوام البناء، وأكوام الجسور، وأكوام الموانئ والأرصفة، مما يوفر دعمًا أساسيًا مستقرًا لمختلف المباني والهياكل.
‌مواصفات الحجم‌	يتم تحديد نطاق الحجم ومتطلبات الدقة وفقًا للمعايير الأوروبية، مع تكييف معلمات القطر الخارجي وسمك الجدار مع الممارسات الهندسية وعمليات التصنيع الأوروبية.	تعتمد مواصفات الحجم على المعايير الأمريكية، مع نطاقات الحجم والتفاوتات التي تتوافق مع متطلبات السوق ومستويات التصنيع في الولايات المتحدة.