EN 10217-1 P265TR2 هي مواصفة قياسية ومستخدمة على نطاق واسع للمواد عالية القوة لتصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور اللولبي (SSAW). يمثل هذا المزيج أعلى درجة قوة ضمن معيار أنابيب الضغط EN 10217-1، معززًا بمستوى الجودة TR2، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الضغط الصعبة التي تتطلب صلابة مضمونة وامتثال PED.
تجمع تسمية "EN 10217-1 P265TR2 أنبوب القوس المغمور الحلزوني" بين أعلى درجة قوة (P265) لمواصفات EN 10217-1 مع مستوى جودة TR2 المُحسّن، والذي يتم إنتاجه باستخدام عملية اللحام الحلزوني لحلول أنابيب الضغط ذات القطر الكبير والمتوافقة مع PED.
📋 المواصفات الرئيسية للأنابيب EN 10217-1 P265TR2 SSAW
يلخص الجدول أدناه المواصفات الأساسية لهذا المنتج، بناءً على بيانات الصناعة الشاملة.
| يصف | وصف |
|---|---|
| معيار | إن 10217-1: "أنابيب فولاذية ملحومة لأغراض الضغط - الجزء 1: أنابيب فولاذية غير -مع خصائص محددة لدرجة حرارة الغرفة" . |
| درجة الصلب | P265TR2: أعلى درجة قوة في مواصفات EN 10217-1. يشير "P" إلى غرض الضغط، ويشير "265" إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع بالميجا باسكال، ويشير "TR2" إلى مستوى الجودة المعزز بمحتوى الألومنيوم المحدد (أكبر من أو يساوي 0.02%)، وخصائص التأثير الإلزامية، ومتطلبات الفحص المحددة . |
| رقم المادة | 1.0259 . |
| عملية التصنيع | اللحام القوسي المغمور الحلزوني (SSAW/HSAW/SAWH): يتم تشكيلها من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن-، مع تشغيل درز اللحام بشكل حلزوني بشكل مستمر. يسمح EN 10217-1 صراحةً بذلكتصنيع SAWH (التماس الحلزوني) بجودة TR2مع طرق التصنيع المناسبة . |
| التركيب الكيميائي (الحد الأقصى٪) | الكربون (ج):0.20% كحد أقصى السيليكون (سي):0.40% كحد أقصى المنغنيز (مليون):1.40% كحد أقصى الفوسفور (ف):0.025% كحد أقصى الكبريت (S): 0.015-0.020% كحد أقصى(الفارق الرئيسي عن TR1's 0.020%) الألومنيوم (الطن): 0.02% دقيقة(إلزامي لـ TR2) الكروم + النحاس + مو + ني:0.70% كحد أقصى إجمالي العناصر المتبقية |
| الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة | قوة الخضوع (أقل من أو تساوي 16 مم): 265 ميجا باسكالالحد الأدنى قوة الخضوع (16 < طن أقل من أو يساوي 40 مم): 255 ميجا باسكالالحد الأدنى قوة الشد: 410-570 ميجا باسكال الاستطالة (الطولية):أكبر من أو يساوي21% استطالة (عرضية):أكبر من أو يساوي19% |
| خصائص التأثير | تأثير درجة Charpy V-: 40 J كحد أدنى عند 0 درجة (طولية) 28 J كحد أدنى عند -10 درجة (طولية، الخيار 5) 27 J كحد أدنى عند 0 درجة (عرضية) |
| متطلبات المواد الخام | يجب أن تكون مصنوعة منقتل الصلب بالكاملمع الحد الأدنى من محتوى الألومنيوم بنسبة 0.02% لتنقية الحبوب. |
| نطاق درجة الحرارة | خدمة درجة حرارة الغرفة(المحددة لدرجات الحرارة المحيطة). تمتد بعض التطبيقات إلى -20 درجة إلى +400 درجة حسب المشروع. |
| الامتثال PED | تهدف جودة TR2 إلى دعم المتطلبات الأساسية لتوجيهات الاتحاد الأوروبي 2014/68/EUلمعدات الضغط ذات خصائص درجة حرارة الغرفة المحددة. للاستخدام في فئات PED II وIII وIV، تعد درجات TR2 مع فحص محدد ضرورية. |
| نطاق الحجم النموذجي | القطر الخارجي:من 10.2 مم إلى 2540 مم للمعيار EN 10217-1؛ SSAW عادة219 ملم إلى 4064 ملم(تقريبًا. 8" إلى 160") سمك الجدار:0.5 مم إلى 40 مم (النطاق المشترك لـ SSAW: 5-32 مم) طول:3 م إلى 18 م قياسي؛ ما يصل إلى 25 م متاح |
| متطلبات الاختبار الرئيسية | اختبار الشد:لكل دفعة حرارية اختبار التأثير: درجة Charpy V الإلزامية-عند 0 درجة(40J طولي) اختبار انحناء اللحام:إلزامية لأنابيب SAW الاختبار الهيدروستاتيكي:100% من الأنابيب؛ أكبر من أو يساوي 1.5× الضغط التصميمي لمدة أكبر من أو يساوي 10 ثواني NDT من اللحام: فحص بالموجات فوق الصوتية أو الشعاعية بنسبة 100%من التماس اللحام اختبار التسطيح:بالنسبة إلى D <600 مم وT/D أقل من أو يساوي 0.15 التفتيش البصري:100% من الأنابيب |
| التطبيقات المشتركة | أنظمة الأنابيب -المتوسطة الضغط؛ خطوط مياه التبريد الصناعية؛ أنظمة الحماية من الحرائق؛ أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء؛ أنابيب المصانع الكيماوية؛معدات الضغط المتوافقة مع PED-; خطوط أنابيب نقل النفط والغاز؛ أنابيب نقل المياه الحرجة. |
| شهادة | شهادة اختبار مطحنة لإن 10204 النوع 3.1(أو النوع 3.2 للتحقق المستقل) مع نتائج الاختبار الكاملة، وسجلات التتبع، ووثائق PED. |
📊 مقارنة مستوى الجودة بين P265TR2 وP265TR1
يسلط الجدول أدناه الضوء على الاختلافات الهامة بين مستويات الجودة TR2 وTR1 للصف P265:
| ميزة | P265TR1 | P265TR2 | أهمية TR2 |
|---|---|---|---|
| رقم المادة | 1.0258 | 1.0259 | تسمية المواد المميزة |
| متطلبات الألومنيوم (آل). | غير محدد | أكبر من أو يساوي 0.02% كحد أدنى | صقل الحبوب لتعزيز المتانة |
| الكبريت (S) كحد أقصى | 0.020% | 0.015-0.020% كحد أقصى | تحكم أكثر إحكامًا لتحسين قابلية اللحام |
| صناعة الصلب | أساسي | يتم التحكم فيه وتفريغ الغازات بالفراغ بشكل نموذجي | مواد أساسية ذات جودة أعلى |
| اختبار التأثير | غير مطلوب | إلزامي (40J @ 0 درجة) | صلابة مضمونة للتطبيقات الهامة |
| الامتثال PED | لا يدعم PED | يدعم متطلبات PED 2014/68/EU | مناسب لمعدات الضغط التي تحمل علامة CE-. |
| طرق التصنيع | جميع الطرق مسموحة | الطرق 1أ، 1ب، 2أ، 4أ غير مسموح بها | مطلوب مراقبة جودة أعلى للعملية |
| متطلبات التفتيش | غير -محددة | التفتيش المحدد | تعزيز مراقبة الجودة وإمكانية التتبع |
| قسط التكلفة | خط الأساس | +5-10%أكثر من TR1 | له ما يبرره من خلال الخصائص المحسنة |
📏 تفاوتات الأبعاد
يحدد المعيار EN 10217-1 التفاوتات النموذجية التالية لأنابيب SSAW:
| المعلمة | تسامح |
|---|---|
| القطر الخارجي (D أقل من أو يساوي 219.1 مم) | ±1% أو ±0.5 مم (أيهما أكبر) |
| القطر الخارجي (عمق > 219.1 ملم) | ±0.75% أو ±6 مم (أيهما أكبر) |
| سمك الجدار (T أقل من أو يساوي 5 مم) | ±0.5 مم أو ±10% (أيهما أكبر) |
| سمك الجدار (5 < T أقل من أو يساوي 40 مم) | ±8% أو ±2 مم (أيهما أكبر) |
| خارج-من-الاستدارة | أقل من أو يساوي 1.5% من القطر الاسمي |
| استقامة | أقل من أو يساوي 0.15% من الطول الإجمالي (بحد أقصى 3 مم/م) |
| الطول (L أقل من أو يساوي 6000 مم) | +10مم / -0 مم |
| الطول (6000 < لتر أقل من أو يساوي 12000 مم) | +15مم / -0 مم |
| الطول (الطول > 12000 مم) | بالاتفاق |
🔍 النقاط الرئيسية التي يجب فهمها
ماذا يعني "EN 10217-1 P265TR2".: هذا هو المعيار الأوروبي لأنابيب الضغط الملحومة ذات خصائص درجة حرارة الغرفة. P265TR2 هي أعلى درجة قوة في هذا الجزء من المعيار، مع الحد الأدنى من قوة الخضوع265 ميجا باسكال. اليعد تعيين "TR2" أمرًا بالغ الأهمية- يشيرمستوى جودة محسّن بمحتوى ألومنيوم محدد (أكبر من أو يساوي 0.02%)، واختبار التأثير الإلزامي (40J عند 0 درجة)، ومتطلبات فحص محددة .
أهمية الامتثال PED: درجات الأنبوب في الجودة TR2 هييهدف إلى دعم المتطلبات الأساسية لتوجيه الاتحاد الأوروبي 2014/68/EUلمعدات الضغط ذات خصائص درجة حرارة الغرفة المحددة. للاستخدام في معدات الضغط وفقًا لفئات PED II وIII وIV، يلزم وجود درجات TR2 مع فحص محدد.
P265TR2 مقابل P235TR2: عروض P265TR2 تقريبًاقوة إنتاجية أعلى بنسبة 13% من P235TR2(265 ميجا باسكال مقابل . 235 ميجا باسكال)، مما يجعله الخيار الأمثل لتطبيقات الضغط العالي- حيث تسمح القوة الإضافية بتقليل سمك الجدار .
متطلبات طريق التصنيع: بالنسبة لجودة TR2، توجد طرق تصنيع معينة (1a، 1b، 2a، 4a).غير مسموح به. تشمل الطرق المقبولة تلك التي تتمتع بالمعالجة الحرارية المناسبة أو الظروف الطبيعية. وهذا يضمن الجودة والخصائص المتسقة.
منتجات-متعددة معتمدة: تقدم العديد من الشركات المصنعة أنابيب حاصلة على{0}شهادات متعددة لتغطية معايير أخرى. على سبيل المثال، تم اعتماد Inline™ 265 من Tata Steel وفقًا لمعايير EN 10217-1 P265TR2 وEN 10217-2 P265GH وAPI 5L Grade B ومعايير أخرى، مما يوفر المرونة للمشروعات ذات المتطلبات المتعددة.
مزايا SSAW لـ P265TR2: توفر عملية اللحام الحلزوني فوائد محددة للأنابيب ذات القطر الكبير-والمتوافقة مع PED-:
قدرة القطر الكبير: يمكنها إنتاج مواسير يصل قطرها إلى 160 بوصة بشكل اقتصادي
الامتثال PED: EN 10217-1 يسمح صراحةً بـ SAWH لجودة TR2 مع طرق التصنيع المناسبة
أطوال طويلة: أطوال تصل إلى 25 مترًا تقلل من المفاصل الميدانية
كفاءة التكلفة: تكلفة أقل من LSAW للأقطار الكبيرة جدًا
🔧 عملية التصنيع للأنابيب EN 10217-1 P265TR2 SSAW
تتبع عملية التصنيع ضوابط الجودة المحسنة المناسبة لشهادة TR2 والامتثال PED:
| خطوة | وصف |
|---|---|
| 1. تحضير المواد الخام | -ملفات فولاذية مدلفنة على الساخن تلبي متطلبات الكيمياء P265TR2 (الصب المستمر،قتل الصلب بالكامل، يتم تسوية الحبوب الدقيقة مع نسبة Al أكبر من أو تساوي 0.02%) وفحصها وطحن الحواف- . |
| 2. التشكيل الحلزوني | يتم تشكيل الشريط الفولاذي بشكل مستمر إلى شكل أسطواني بزاوية حلزونية محددة عند درجة حرارة الغرفة. |
| 3. اللحام بالقوس المغمور | يؤدي اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي -على الوجهين (من الداخل والخارج) إلى إنشاء التماس الحلزوني مع اختراق كامل.تحكم أكثر صرامة في التسخين المسبق ودرجة الحرارة البينيةمطلوب لـ TR2 . |
| 4.-الاختبارات غير المدمرة | فحص بالموجات فوق الصوتية أو الشعاعية بنسبة 100%يعتبر اللحام إلزاميًا لجودة TR2، مع معايير قبول أكثر صرامة من TR1 . |
| 5. الاختبار الهيدروستاتيكي | تم اختبار كل أنبوب على حدة للتحقق من سلامة الضغط (أكبر من أو يساوي 1.5 × ضغط التصميم، أكبر من أو يساوي 10 ثوانٍ). |
| 6. الاختبارات الميكانيكية | اختبارات الشد، اختبارات انحناء اللحام، اختبارات التسطيح، واختبار تأثير شاربي الإلزامي عند درجة 0للتحقق من الخصائص. |
| 7. فحص الأبعاد | التحقق بنسبة 100% من الأبعاد والاستقامة وتربيع النهاية مع تحكم أكثر إحكامًا من TR1 . |
| 8. إنهاء التشطيب | نهايات معدة (عادية أو مشطوفة) للحام الميداني؛ نهايات مشطوفة لسمك الجدار> 4 مم مع تسامح زاوية أكثر إحكامًا (30 درجة ± 2.5 درجة). |
| 9. الشهادة | EN 10204 شهادة فحص النوع 3.1 أو 3.2 مع إمكانية التتبع الكامل والتحليل الكيميائي والخواص الميكانيكية ووثائق PED. |
🏭 التطبيقات
تستخدم أنابيب EN 10217-1 P265TR2 SSAW في تطبيقات الضغط الصعبة التي تتطلب قوة أعلى وصلابة مضمونة:
| طلب | الضغط/درجة الحرارة | لماذا تم اختيار P265TR2 |
|---|---|---|
| متوسطة-أنابيب عملية الضغط | 10-25 بار، محيط | قوة أعلى تسمح بسمك الجدار الأمثل. متوافق مع PED-. |
| أنظمة التبريد الصناعية | 6-16 بار، 20-80 درجة | صلابة تأثير مضمونة. خيارات مقاومة التآكل |
| أنابيب النباتات الكيميائية | 10-20 بار، محيط | تعزيز مراقبة الجودة؛ التتبع الكامل |
| أنظمة الحماية من الحرائق | 10-16 بار، محيط | معدلات ضغط أعلى بنفس سمك الجدار |
| أنابيب نقل المياه | 10-25 بار، محيط | قوة أعلى لنفس الضغط، وانخفاض تكاليف المواد |
| نقل النفط والغاز | الضغط المتوسط، المحيط | مكافئ API 5L من الدرجة B مع شهادة أوروبية محسنة |
| PED-معدات معتمدة | الفئات الثانية والثالثة والرابعة | الامتثال الكامل لـ PED مع التفتيش المحدد |
📝 اعتبارات هامة
الامتثال PED: جودة TR2 هييهدف إلى دعم المتطلبات الأساسية لتوجيه الاتحاد الأوروبي 2014/68/EUلمعدات الضغط . للاستخدام في فئات PED II وIII وIV، تعد درجات TR2 مع فحص محدد ضرورية.
اختبار التأثير: اختبار الشق Charpy V الإلزامي -عند درجة 0 (40J طوليًا، 27J عرضيًا) يضمن المتانة. يسمح الخيار 5 بالتحقق الإضافي عند -10 درجة (28J طوليًا).
نطاق درجة الحرارة: تم تحديد P265TR2 لخصائص درجة حرارة الغرفة. بالنسبة لخدمة درجة الحرارة المرتفعة (فوق درجة الحرارة المحيطة حتى 400 درجة)، فكر في ذلكإن 10217-2 P265GH .
المتطلبات التكميلية: تتضمن المتطلبات التكميلية الشائعة لـ TR2 ما يلي:
ريال 2: اختبار التأثير عند درجة حرارة محددة (غالبًا -20 درجة)
ريال3: NDT إضافية من المعدن الأصلي
ريال4: اختبار مقاومة HIC للخدمة الحامضة
5 ريال سعودي: اختبار مقاومة SCC
6 ريال سعودي: الفولاذ المفرغ من الغاز (غالبًا ما يكون قياسيًا لـ TR2)
اعتبارات اللحام:لللحام الميداني بجودة TR2:
تأهيل الإجراء: ضروري بسبب تشديد الكيمياء
سخن: غالبًا ما يكون مطلوبًا للسمك> 12 مم
PWHT: يمكن تحديد سمك > 25 مم
معادن حشو: يجب أن يتطابق مع خصائص المعدن الأساسي
خيارات-متعددة معتمدة: تقدم العديد من الشركات المصنعة أنابيب معتمدة وفقًا لمعايير متعددة في وقت واحد. على سبيل المثال، تم اعتماد Inline™ 265 من Tata Steel وفقًا لمعايير EN 10217-1 P265TR2 وEN 10217-2 P265GH وAPI 5L Grade B وEN 10219 S275J2H، مما يوفر المرونة للمشروعات ذات المتطلبات المتنوعة.
قسط التكلفة: جودة TR2 أوامر عادة أقسط 5-10% على TR1بسبب الضوابط الكيميائية الأكثر صرامة (متطلبات Al، انخفاض S)، واختبار التأثير الإلزامي، ومتطلبات الجودة المحسنة.
مواصفات كاملة: عند الطلب، حدد:
EN 10217-1، الصف P265TR2، SAWH (ملحوم حلزونيًا)، الحجم (OD x WT)، الطول، النهاية النهائية
الإصدار القياسي: [على سبيل المثال، EN 10217-1:2019]
متطلبات الطلاء: [على سبيل المثال، العارية، الورنيش، FBE، 3LPE]
مسار التصنيع: [إذا كان مطلوبًا من قبل المشروع]
الخيار 5: [في حالة الحاجة إلى اختبار التأثير بمقدار -10 درجات]
الشهادة: EN 10204 النوع 3.1 أو 3.2
📝 ملخص
EN 10217-1 P265TR2 الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الحلزونيمنطقةخيار متميز ومتوافق مع -PEDلتطبيقات الضغط العالي-وفقًا لمعايير أنابيب الضغط الأوروبية. مع الحد الأدنى من قوة العائد265 ميجا باسكال- تقريبًا13% أعلى من P235– توفر هذه الأنابيب قوة ممتازة-إلى-نسبة الوزن لأنابيب عمليات الضغط المتوسط-، وأنظمة التبريد الصناعية، وخطوط المصانع الكيميائية، والتطبيقات الهامة الأخرى التي تتطلب شهادة PED وخصائص تأثير مضمونة.
المستوى الجودة TR2يوفر تحسينات أساسية على TR1 بما في ذلك:
متطلبات الصلب قتل بالكاملمعالحد الأدنى لمحتوى الألومنيوم 0.02%لتنقية الحبوب
مراقبة أكثر صرامة للكبريت(0.015-0.020% كحد أقصى) لتحسين قابلية اللحام وصلابة HAZ
اختبار تأثير شاربي الإلزامي(40J عند 0 درجة طولية) مما يضمن المتانة المضمونة
متطلبات التفتيش المحددةمع معايير قبول أكثر صرامة
PED 2014/68/الامتثال للاتحاد الأوروبيلمعدات الضغط التي تحمل علامة CE-.
متوفر بأقطار من219 ملم إلى أكثر من 4000 ملممع سمك الجدار ل40 ملموأطوال تصل إلى25m، يتم إنتاج هذه الأنابيب باستخدام -عملية تصنيع SSAW الفعالة من حيث التكلفة مع اللحام القوسي المغمور على الوجهين-، مما يضمن جودة لحام موثوقة وإمكانية التتبع الكامل للاختبارات غير التدميرية.
P265TR2 هوأعلى درجة قوة TR2في عائلة EN 10217-1، مما يجعله الخيار الأمثل للتطبيقات التي تتطلب فيها ضغوط التصميم الأعلى قوة إنتاج تبلغ 265 ميجا باسكال مع شهادة PED الكاملة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب خدمة درجة حرارة مرتفعة (فوق درجة الحرارة المحيطة)، فكر في ذلكإن 10217-2 P265GHبدلاً من .
عند الطلب، تأكد من الإشارة بوضوح إلى المعيار الكامل مع الدرجة وجودة TR2 وعملية التصنيع (SAWH) والأبعاد المطلوبة وأي متطلبات طلاء بناءً على تطبيقك المحدد ومتطلبات PED.
