EN 10217 S355JR الأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW).
توضيح هام: تعيين الدرجة
ملحوظة:يمثل EN 10217 S355JR أمزيج المواصفات المحتملة. يستخدم رسميا EN 10217 (أنابيب الضغط).P-درجات البادئة(على سبيل المثال، P235، P265، P355) لتطبيقات الضغط.S355JRهي درجة الفولاذ الهيكلي المحددة فيإن 10025 .
بالنسبة لتطبيقات الضغط ذات خصائص S355JR، ستكون درجة EN 10217 الصحيحة تقنيًاP355NأوP355NHاعتمادا على متطلبات اختبار التأثير.
رسم الخرائط الصحيحة للصف
| المقصود S355JR | تصحيح EN 10217 الصف | الجزء القياسي | الأساس المنطقي |
|---|---|---|---|
| S355JR (27J @ 20 درجة) | P355N | EN 10217-3 (فولاذ ذو حبيبات دقيقة) | فولاذ ذو حبيبات دقيقة -معيارية مع قابلية لحام جيدة |
| متطلبات تأثير أعلى | P355NH | إن 10217-3 | تم تطبيعه مع ضمان خصائص السُمك-. |
| الاستخدام الهيكلي القياسي | P355N TC1 | إن 10217-3 | أغراض الضغط العامة |
الميزات الرئيسية لأنابيب ERW EN 10217 S355JR (مثل P355N)
| ميزة | وصف |
|---|---|
| نوع المادة | -حبيبات دقيقة،-فولاذ منغنيز كربوني-مقتل بالكامل |
| تصنيع | المقاومة الكهربائية الملحومة (ERW)– يمكن تطبيع التماس اللحام الطولي |
| قوة العائد | 355 ميجا باسكال كحد أدنى(51500 رطل لكل بوصة مربعة) - يطابق S355JR تمامًا |
| قوة الشد | 490-630 ميجا باسكال(71,000-91,000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | 22% كحد أدنى(طولي) |
| خصائص التأثير | 27J الحد الأدنى عند 20 درجة(يطابق تسمية JR) |
| المزايا الرئيسية | نسبة قوة عالية-إلى-الوزن، وقابلية لحام ممتازة، وبنية حبيبية دقيقة- |
| نطاق درجة الحرارة | درجة حرارة الغرفة لتطبيقات درجة حرارة مرتفعة |
التركيب الكيميائي (P355N لكل EN 10217-3)
| عنصر | محتوى (٪) | ملحوظات |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.18 كحد أقصى | منخفض الكربون لقابلية اللحام |
| السيليكون (سي) | 0.10-0.50 | |
| المنغنيز (من) | 1.10-1.70 | يوفر القوة |
| الفوسفور (ف) | 0.025 كحد أقصى | سيطرة مشددة |
| الكبريت (S) | 0.015-0.020 كحد أقصى | حاسمة لسلامة اللحام |
| الألومنيوم (آل) | 0.02 دقيقة | صقل الحبوب |
| النيوبيوم (ملحوظة) | 0.05 كحد أقصى | صناعة السبائك الصغيرة-. |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.10 كحد أقصى | صناعة السبائك الصغيرة-. |
| التيتانيوم (تي) | 0.04 كحد أقصى | صناعة السبائك الصغيرة-. |
ملحوظة:إن 10217 لديهرقابة أكثر صرامة على الكبريت(S أقل من أو يساوي 0.015-0.020%) مقارنةً بالهيكل S355JR (S أقل من أو يساوي 0.045%)، مما يضمن قابلية لحام أفضل وسلامة الضغط.
مقارنة الخواص الميكانيكية
| درجة | قوة الخضوع (MPa) دقيقة | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة٪ | طاقة التأثير (ي) |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360-510 | 24 | 27@20 درجة |
| S275JR | 275 | 430-580 | 22 | 27@20 درجة |
| S355JR | 355 | 490-630 | 22 | 27@20 درجة |
| P355N | 355 | 490-630 | 22 | 40 @ 0 درجة (نموذجي) |
مصدر:
EN 10217 أجزاء للمواد S355JR/P355
| جزء | عنوان | الدرجات المطبقة | تطبيق المفتاح |
|---|---|---|---|
| الجزء 1 | أنابيب غير-مخلوطة بخصائص درجة حرارة الغرفة | P235, P265, P355 | الضغط العام (درجة حرارة الغرفة) |
| الجزء 3 | أنابيب الحبوب الدقيقة المصنوعة من السبائك | P355N، P355NH، P355NL1 | تطبيقات الضغط العالي- |
| الجزء 5 | أنابيب SAW ذات خصائص درجة حرارة مرتفعة | P355GH | خطوط ضغط كبيرة-قطرها مرتفع- |
فئات الاختبار: TC1 مقابل TC2
| فئة | وصف | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|
| TC1 | الجودة القياسية، بدون اختبار إلزامي بالموجات فوق الصوتية لدرزة اللحام | تطبيقات الضغط العامة، الخدمة غير -الحرجة |
| TC2 | تحسين الجودة، معاختبار الموجات فوق الصوتية الإلزاميمن التماس اللحام | خدمة حرجة ومتطلبات نزاهة أعلى |
عملية التصنيع ومتطلباتها
عملية المتفجرات من مخلفات الحرب/المخلفات الثقيلة
تشكيل:يتم تشكيل الشريط/اللوح الفولاذي على البارد-في شكل أسطواني.
اللحام:لحام المقاومة الكهربائية -عالي التردد (HF-ERW) يربط الحواف بدون معدن حشو.
المعالجة الحرارية:تم تطبيع التماس اللحام (المعالجة الحرارية عبر الإنترنت) لتحسين بنية الحبوب ومطابقة خصائص المعدن الأساسي.
التحجيم / استقامة:الأبعاد النهائية والاستقامة المحققة.
الإختبار غير الإتلافي: اختبار غير مدمر بنسبة 100%-.من التماس اللحام (التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية).
ضوابط العملية الرئيسية
التحكم في بثق وصلات اللحام: أقل من أو يساوي 10% من سمك الجدار
المعالجة الحرارية عبر الإنترنت: التسخين التعريفي مع التبريد المتحكم فيه
الاختبار الهيدروستاتيكي: يتم الاحتفاظ به لمدة أكبر من أو يساوي 10-15 ثانية عند ضغط الاختبار
توفر الحجم (ERW)
| المعلمة | النطاق النموذجي |
|---|---|
| القطر الخارجي | 21.3 ملم إلى 660 ملم(1/2 "إلى 26") |
| سمك الجدار | 1.5 ملم إلى 22.2 ملم |
| طول | 3-18 m(أطوال عشوائية أو مقطوعة) |
| نهاية النهاية | عادي أو مشطوف أو مترابطة |
متطلبات الاختبار والتفتيش
| نوع الاختبار | غاية | متطلبات |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي | تحقق من التكوين وفقًا لحدود EN 10217 | لكل الزهر / الحرارة |
| اختبار الشد | تأكيد العائد وقوة الشد | لكل دفعة |
| اختبار التسطيح | التحقق من ليونة عبر التماس اللحام | إلزامي |
| اختبار الانحناء | التحقق من سلامة اللحام وقابلية التشكيل | إلزامي |
| اختبار التأثير | درجة Charpy V-عند 20 درجة (متطلبات JR) | 27J دقيقة |
| اختبار الهيدروستاتيكي | دليل على إحكام التسرب-. | أكبر من أو يساوي 1.5× الضغط التصميمي |
| NDT لدرز اللحام | التيار الدوامي (EN ISO 10893-2) أو الموجات فوق الصوتية (EN ISO 10893-10) | فحص 100% |
| البصرية والأبعاد | لكل سلسلة EN 10246 | 100% |
متطلبات اختبار الضغط
بالنسبة لخطوط أنابيب السوائل S355JR وفقًا للمعيار EN 10217:
| المعلمة | متطلبات |
|---|---|
| ضغط الاختبار | 1.5 × ضغط العمل المقدر(الحد الأدنى) |
| عقد الوقت | أكبر من أو يساوي 10 ثواني(الحد الأدنى) |
| معايير القبول | لا تسربات، لا انخفاض الضغط، لا تشوه البلاستيك |
| التوثيق | علامة اجتياز الاختبار على جدار الأنابيب، مسجلة في الشهادة |
التطبيقات المشتركة
| صناعة | التطبيقات |
|---|---|
| معدات الضغط | أنابيب الغلايات، المبادلات الحرارية، أوعية الضغط |
| النفط والغاز | خطوط أنابيب الضغط المتوسط-وأنابيب محطة المعالجة |
| البتروكيماويات | النقل الصناعي، معدات العمليات |
| توليد الطاقة | خدمات البخار، خطوط درجة الحرارة المرتفعة |
| نقل السوائل | الماء والنفط والغاز والوسائط الكيميائية |
| بناء | -ضغط عالي-يحتوي على عناصر هيكلية |
خيارات تشطيب السطح والحماية
| نوع الطلاء | طلب |
|---|---|
| أسود(عارية) | تشطيب مطحنة قياسي، للاستخدام الداخلي |
| زيت مضاد-للصدأ | الحماية المؤقتة أثناء العبور |
| طلاء الورنيش | حماية من التآكل على المدى القصير-. |
| طلاء أولي-مطلي | الحماية الأساسية من التآكل |
| 3LPE/FBE | خطوط الأنابيب المدفونة والبيئات القاسية |
| طلاء البيتومين | خدمة مدفونة |
شهادة
يتم تزويد الأنابيب EN 10217 عادةً بما يلي:
EN 10204 3.1 شهادة– يقوم قسم الاختبار المستقل التابع للشركة المصنعة بالتصديق على نتائج المنتجات الموردة الفعلية
EN 10204 3.2 شهادة– اختبار -الشهادة من جهة خارجية (عند تحديده للتطبيقات المهمة)
شهادة اختبار المطحنة:EN 10204/3.1B نموذجي لتطبيقات الضغط
المعادل الدولي (تقريبي)
| معيار | الدرجة المعادلة |
|---|---|
| أستم A106 | Gr.B (الإنتاجية 240 ميجا باسكال) - قوة أقل |
| أستم A333 | Gr.6 (درجة حرارة منخفضة، العائد 240 ميجا باسكال) - قوة أقل |
| دين 1629 | St52.0 (St52-0) – قوة مماثلة |
| API 5L | X52 (إنتاجية 360 ميجاباسكال) – أعلى قليلاً |
| ايزو 3183 | L360 (على غرار X52) |
| جيجابايت/ت 3091 | Q355 (Q345 سابقًا) |
ملاحظات اختيار هامة
1. تعيين الصف الصحيح
لتطبيقات الضغط، حددP355N(EN 10217-3) بدلاً من S355JR
S355JR هو من الناحية الفنية أالصف الهيكلي(EN 10025) للمقاطع المجوفة EN 10219
تقدم شركة Tata Steel والمصانع الكبرى الأخرىمتعدد-معتمدالأنابيب تلبي كلا المعيارين
2. نطاق درجة الحرارة
معيار:-20 درجة إلى +400 درجةلتطبيقات الضغط
بالنسبة لدرجات الحرارة المنخفضة، حددP355NL1أوP355NL2(إن 10217-3)
3. اختيار مستوى الجودة
TC1:الجودة القياسية كافية لمعظم التطبيقات
TC2:جودة محسنة من خلال فحص اللحام بالموجات فوق الصوتية - للخدمة المهمة
4. متطلبات الشهادة
معيار:إن 10204 3.1(اختبار الشركة المصنعة المستقل)
يجب أن يتضمن: التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، نتائج الاختبار غير الإتلافي، نتائج الاختبار الهيدروستاتيكي
5. المزايا على الدرجات الدنيا
قوة أعلى(355 ميجا باسكال مقابل . 235/265 ميجا باسكال) يسمحجدران أرقلنفس تصنيف الضغط
توفير الوزنتقليل متطلبات الهيكل الداعم
بنية حبيبية دقيقة-.يوفر صلابة أفضل وقابلية اللحام
بديل فعال من حيث التكلفة-.بسلاسة للعديد من التطبيقات
الوجبات الجاهزة النهائية: EN 10217 S355JR أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب(تقنياP355Nلكل EN 10217-3) هو أأنبوب ملحوم من الفولاذ-عالي القوة-ملحوممصممة لتطبيقات الضغط. مع الحد الأدنى من قوة العائد355 ميجا باسكالوخصائص التأثير27J عند 20 درجة(تسمية JR)، فهي توفر مزايا كبيرة مقارنة بالدرجات الأدنى من خلالجدران أرق ووزن أقل وأداء محسّن. بالنسبة لمعدات الضغط التي تتطلب الامتثال للمعيار EN 10217، حدد ذلكإن 10217-3 P355Nمع فئة الاختبار المناسبة (TC1أوTC2) وشهادة EN 10204 3.1.. هذه المادة مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات الضغط بما في ذلك الغلايات والمبادلات الحرارية وأنابيب العمليات وأنظمة نقل السوائل.
