EN 10217 P355NH الأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW).
نظرة عامة أساسية
المواصفات القياسية الأوروبية لأنابيب ملحومة من الفولاذ الكربوني -عالية القوة، ودقيقة-مصممة لتطبيقات معدات الضغط. P355NHعبارة عن فولاذ محبب ناعم - تم تصميمه خصيصًا لخدمة درجات الحرارة المرتفعة في الغلايات وأوعية الضغط وأنظمة الأنابيب الصناعية.
شرح الاسم
| جزء | معنى |
|---|---|
| إن | المعيار الأوروبي (قياسي) |
| 10217 | المواصفة القياسية للأنابيب الفولاذية الملحومة لأغراض الضغط |
| P | غرض الضغط الصلب |
| 355 | الحد الأدنى من قوة الخضوع:355 ميجا باسكال(~51,500 رطل لكل بوصة مربعة) |
| نيو هامبشاير | تطبيع لتطبيقات درجة الحرارة المرتفعة |
| المقاومة الكهربائية ملحومة | عملية التصنيع – الأنابيب المكونة من شريط وملحومة طولياً بدون حشو معدني |
الميزات الرئيسية لأنابيب EN 10217 P355NH ERW
| ميزة | وصف |
|---|---|
| نوع المادة | -حبيبات دقيقة،-فولاذ منغنيز كربوني-مقتل بالكاملمع عناصر السبائك الدقيقة -(Nb، V، Ti) |
| تصنيع | المقاومة الكهربائية الملحومة (ERW)أوملحومة عالية التردد (HFW)- إزالة التماس اللحام الطولي بالكامل (OD وID) |
| رقم المادة | 1.0565(تعيين الدين) |
| التعيين السابق | وست إي 355 |
| قوة العائد | 355 ميجا باسكال كحد أدنى(للسمك أقل من أو يساوي 16 مم) |
| قوة الشد | 490-650 ميجا باسكال(71,000-94,000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | 22% كحد أدنى(طولي) |
| خصائص التأثير | 40J عند -20 درجة(طولي) / 27J عند -20 درجة (عرضي) |
| نطاق درجة الحرارة | -20 درجة إلى +400 درجةلتطبيقات الضغط |
| المزايا الرئيسية | قوة عالية-إلى-نسبة الوزن، وصلابة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-، وبنية حبيبية دقيقة-،بديل مناسب للأنابيب غير الملحومة |
| شهادة | مزود بEN 10204 3.1 شهادة فحص(معيار) |
التركيب الكيميائي
| عنصر | محتوى (٪) | ملحوظات |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.16 كحد أقصى | منخفض الكربون لقابلية اللحام |
| السيليكون (سي) | 0.40 كحد أقصى | |
| المنغنيز (من) | 0.50 - 1.50 | يوفر القوة |
| الفوسفور (ف) | 0.025 كحد أقصى | سيطرة مشددة |
| الكبريت (S) | 0.015-0.020 كحد أقصى | حاسمة للمتانة |
| الألومنيوم (آل) | 0.02 دقيقة | صقل الحبوب |
| النيوبيوم (ملحوظة) | 0.05 كحد أقصى | صناعة السبائك الصغيرة-. |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.10 كحد أقصى | صناعة السبائك الصغيرة-. |
| التيتانيوم (تي) | 0.03 كحد أقصى | صناعة السبائك الصغيرة-. |
| الكروم (الكروم) | 0.30 كحد أقصى | المتبقية |
| النيكل (ني) | 0.50 كحد أقصى | المتبقية |
| الموليبدينوم (مو) | 0.08 كحد أقصى | المتبقية |
| النحاس (النحاس) | 0.30 كحد أقصى | المتبقية |
| النيتروجين (ن) | 0.02 كحد أقصى |
ملحوظة:لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد لمحتوى المنغنيز.
الخواص الميكانيكية
خصائص درجة حرارة الغرفة
| ملكية | قيمة | اتجاه الاختبار |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (ReH) | 355 ميجا باسكال دقيقة | طولية |
| قوة الشد (RM) | 490-650 ميجا باسكال | طولية |
| استطالة (أ) | 22% دقيقة | طولية |
| استطالة (أ) | 20% دقيقة | مستعرض |
خصائص التأثير (درجة Charpy V-)
| درجة حرارة الاختبار | دقيقة. متوسط طاقة التأثير (الطولية) | دقيقة. متوسط طاقة الصدم (العرضية) |
|---|---|---|
| -20 درجة | 40 J | 27 J |
| -10 درجة | 43 J | 31 J |
| 0 درجة | 47 J | 35 J |
| +20 درجة | 55 J | 39 J |
قوة إنتاجية درجة الحرارة المرتفعة (Rp0.2)
| درجة الحرارة (درجة) | دقيقة. قوة الخضوع (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
شروط التسليم وتوافر الحجم
| المعلمة | ساخن-انتهى | خط اللحام الملدن (WLA) |
|---|---|---|
| القطر الخارجي | 17.2 ملم إلى 193.7 ملم | 219.1 ملم إلى 508 ملم |
| سمك الجدار | 1.8 ملم إلى 16 ملم | يصل إلى 25 ملم |
| حالة التسليم | تطبيع طوال الوقت | تم تطبيع التماس اللحام |
| حبة اللحام | تمت إزالته بالكامل (OD & ID) | تمت إزالتها بالكامل |
| طول | 3-18 م (قابل للتخصيص) | 3-18 م (قابل للتخصيص) |
التفاوتات الأبعاد (الفئة ب)
| المعلمة | تسامح | طريقة الاختبار |
|---|---|---|
| القطر الخارجي (د) | ±0.75% عمق أو ±1.0 مم (أيهما أكبر) | إن آيزو 8502 |
| سمك الجدار (ر أقل من أو يساوي 15 ملم) | +10% / -5% t | قياس سمك بالموجات فوق الصوتية (EN 10246-2) |
| طول | +100/-0 مم (طول ثابت) | نطاق الليزر |
مواصفات المعالجة الحرارية
| عملية | حدود | غاية |
|---|---|---|
| التطبيع (ن) | 910 ± 10 درجة × 1.5 دقيقة / مم، تبريد الهواء | صقل الحبوب إلى درجة ASTM 6-8 |
| تلدين خط اللحام (WLA) | التسخين بالحث إلى 550-600 درجة، التبريد البطيء | تطبيع هيكل منطقة اللحام |
| التلدين لتخفيف الضغط (SR) | 580-620 درجة × 2 دقيقة/مم، تبريد الفرن (أقل من أو يساوي 200 درجة/ساعة) | القضاء على الإجهاد المتبقي لحام |
فئات الاختبار: TC1 مقابل TC2
| فئة | وصف | التوفر |
|---|---|---|
| TC1 | الجودة القياسية، المقدمة كمعيار | جميع الأحجام |
| TC2 | جودة محسنةمع اختبار بالموجات فوق الصوتية الإلزامية لدرز اللحام | أحجام أكبر من أو تساوي OD219.1mm(خيار) |
متطلبات الاختبار غير -التدميرية
| نوع الاختبار | متطلبات |
|---|---|
| اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) | الحساسية: فتحة سفلية مسطحة Φ3.2 مم (EN ISO 10893-3) |
| تغطية UT | تم لحام المادة الأصلية بنسبة 100% + 10 مم على كلا الجانبين |
| اختبار الهيدروستاتيكي | ضغط الاختبار=2 × ضغط العمل المسموح به (الحد الأدنى 20 ميجا باسكال، ثبات أكبر من أو يساوي 15 ثانية) |
أمثلة متعددة للشهادات (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| معيار | درجة | ملحوظات |
|---|---|---|
| المعيار الأساسي | إن 10217-3 الصف P355NH | أغراض الضغط |
| الهندسة الإنشائية | إن 10219 الصف S355J2H | للأحجام الأكبر من أو تساوي OD219.1mm |
| المعايير الألمانية | DIN1626 St52.0N/G، DIN1628 St52.4، DIN17178 WSt E 355 | المعادلات التاريخية |
| معادلات سلسة | DIN1629 St52.0N، DIN1630 St52.4، DIN17179 WSt E355 | بدائل سلسة مناسبة |
التطبيقات المشتركة
| صناعة | التطبيقات |
|---|---|
| توليد الطاقة | غلايات البخار، والمسخنات الفائقة، والمبادلات الحرارية، وأنابيب محطات توليد الطاقة |
| النفط والغاز | خطوط أنابيب الغاز البرية (أقل من أو يساوي 100 بار)، معالجة أنابيب المصنع |
| البتروكيماويات | النقل الصناعي، أوعية الضغط، معدات العمليات |
| صناعي | الضغط للأغراض العامة والنقل الصناعي، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، خدمات البخار |
| الحماية من الحرائق | أنظمة رشاشات الحريق وتطبيقات الحماية |
| تدفئة المنطقة | -شبكات تدفئة المناطق ذات درجات الحرارة العالية |
| تطبيقات ارتداء | زيادة مقاومة التآكل للخدمات الكاشطة |
الامتثال لتوجيهات معدات الضغط (PED).
| وجه | امتثال |
|---|---|
| بيد 2014/68/الاتحاد الأوروبي | متوافقة تماما- مناسبة للمعدات في فئات PED I أو II أو III أو IV |
| م2000 | متوافق مع AD2000 Merkblatt W4 |
| نطاق درجة الحرارة | القياسية: -20 درجة إلى +400 درجة |
| خيار درجة الحرارة المنخفضة | قد يكون ممكنًا عند الطلب مع تفاصيل الطلب الكاملة |
ملخص المزايا
| ميزة | وصف |
|---|---|
| متعدد-معتمد | يفي بمعايير الصناعة المتعددة (EN 10217، EN 10219، معادلات DIN) |
| بديل سلس | بديل مناسب لدرجات الأنابيب غير الملحومة ذات الحبوب الدقيقة المكافئة الساخنة-. |
| توفير الوزن | تسمح القوة الأعلى بجدران أرق - مما يقلل من الهياكل الداعمة والشماعات والأقواس |
| ارتداء المقاومة | زيادة مقاومة التآكل توفر عمر خدمة أفضل |
| الامتثال PED | متوافق تمامًا مع توجيهات معدات الضغط |
| قابلة للحام بالكامل | قابلية لحام ممتازة بالطرق القياسية |
| إزالة اللحام | تمت إزالة حبات اللحام OD وID بالكامل للحصول على سطح داخلي أملس |
| الدعم الفني | مدعومة من قبل خبراء فنيين للحصول على المشورة بشأن التطبيق |
| المصادر المسؤولة | معتمد وفقًا لمعايير التوريد المسؤول BES 6001 (Tata Steel) |
المعادل الدولي (تقريبي)
| معيار | الدرجة المعادلة | ملحوظات |
|---|---|---|
| إن 10028-3 | P355NH | المنتجات المسطحة لأغراض الضغط |
| إن 10222-4 | P355NH | المطروقات لأغراض الضغط |
| إن 10216-3 | P355NH | أنابيب غير ملحومة لأغراض الضغط |
| إن 10253-2 | P355NH | بعقب-تجهيزات أنابيب اللحام |
| دين 1629 | St52.0N | يعادل سلس |
| الدين 1630 | St52.4 | يعادل سلس |
| الدين 17179 | وست إي 355 | التسمية التاريخية |
| أستم A662 | Gr.C | يعادل الولايات المتحدة التقريبية |
| ايزو 3183 | L360 | مستوى قوة مماثل |
| API 5L | X52 | مستوى قوة مماثل (360 ميجا باسكال) |
ملاحظات اختيار هامة
1. معنى تسمية الدرجة
P= فولاذ غرض الضغط
355= الحد الأدنى لقوة الخضوع (355 ميجا باسكال)
نيو هامبشاير = تطبيع لتطبيقات درجة الحرارة المرتفعة
2. اختيار مستوى الجودة
TC1:الجودة القياسية، المتوفرة بشكل قياسي – كافية لمعظم التطبيقات
TC2: تحسين الجودة من خلال فحص اللحام بالموجات فوق الصوتية– يوصى به للخدمة الحرجة، ومتوفر للأحجام الأكبر من أو تساوي 219.1 مم OD
3. اعتبارات درجة الحرارة
النطاق القياسي:-20 درجة إلى +400 درجةلتطبيقات الضغط
بالنسبة لدرجات الحرارة الأقل من -20 درجة، حدد خيارات درجات الحرارة المنخفضة (P355NL1 لـ -40 درجة، P355NL2 لـ -50 درجة)
لدرجات حرارة أعلى من 400 درجة، فكر في درجات أعلى من السبائك
4. المتطلبات التكميلية
درجة حرارة منخفضة (-50 درجة):طاقة التأثير أكبر من أو تساوي متوسط 60J، عينة واحدة أكبر من أو تساوي 45J؛ استخدم عملية إزالة الأكسدة المركبة Al + Ti
تحمل درجات الحرارة العالية (300 درجة):10⁵ ساعات قوة تمزق الزحف أكبر من أو تساوي 150 ميجا باسكال؛ Rp0.2@300 درجة أكبر من أو يساوي 300 ميجا باسكال
5. متطلبات الشهادة
معيار:إن 10204 3.1(اختبار الشركة المصنعة المستقل)
للتطبيقات الهامة:إن 10204 3.2(شهد -طرف ثالث)
يجب أن يتضمن: التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، نتائج الاختبار غير الإتلافي، منحنى المعالجة الحرارية
6. المزايا على الدرجات الدنيا
قوة أعلى(355 ميجا باسكال مقابل . 235/265 ميجا باسكال) يسمحجدران أرقلنفس تصنيف الضغط
توفير الوزنتقليل متطلبات الهيكل الداعم
بنية حبيبية دقيقة-.يوفر صلابة أفضل وقابلية اللحام
بديل فعال من حيث التكلفة-.إلى أنابيب سلسة
الوجبات الجاهزة النهائية: EN 10217 P355NH أنابيب المتفجرات من مخلفات الحربهو أأنابيب فولاذية ملحومة-عالية القوة، ودقيقة-حبيبيةمصمم خصيصًا لتطبيقات معدات الضغط التي تتطلب خصائص مضمونة في درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة. مع الحد الأدنى من قوة العائد355 ميجا باسكالوخصائص التأثير40J عند -20 درجةإنه يوفر توازنًا ممتازًا بين القوة والمتانة وقابلية اللحام للتطبيقات الصعبة في توليد الطاقة والبتروكيماويات والنفط والغاز وأنظمة الضغط الصناعية. المادة هيمتوافق تمامًا مع توجيهات معدات الضغط (PED)ويتم تزويده بـشهادة EN 10204 3.1.كمعيار. تقدم كبرى الشركات المصنعةمتعدد-معتمدالأنابيب التي تلبي أيضًا المتطلبات الهيكلية EN 10219 S355J2H، مما يوفر المرونة للمشاريع التي تتطلب شهادات الضغط والهيكلية. بالنسبة للخدمة الحرجة، حددإن 10217-3 P355NHمعفئة اختبار TC2(فحص اللحام بالموجات فوق الصوتية) للأحجام الأكبر من أو تساوي 219.1 ملم OD.
